多相流输送装置制造方法及图纸

本申请提供一种多相流输送装置，包括第一罐体；第二罐体；换向机构，换向机构与第一罐体和第二罐体连接，用于驱动第一罐体和第二罐体中的液体往复循环，使第一罐体和第二罐体交替形成真空吸入腔和/或者压缩排出腔，以实现对液体、气体或者气液混合物的连续混合输送；输入机构，输入机构与第一罐体和第二罐体连接，用于预先对多相混合物进行除水，使得在换向机构驱动第一罐体和第二罐体中的液体往复循环的过程中，第一罐体或第二罐体利用真空吸入腔吸入输入机构除水后的多相混合物。本申请通过分水器预先对原油采取物进行除水，再通过换向机构驱使第一罐体或第二罐体抽取油气混合物进行输送，提高了生产系统的稳定性以及油气混合物的输送效率。合物的输送效率。合物的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
多相流输送装置


[0001]本申请涉及流体输送
，具体涉及一种多相流输送装置。

技术介绍

[0002]目前，油田油气主要采出物包括石油、天然气、水以及混杂在液体中的泥沙等多相混合物，对于采出的多相混合物，需采用多相混合物输送装置进行输送。
[0003]中国专利(公告号：CN201144800Y)公开了一种多相流螺杆混输泵，其包括泵体、相互啮合的主动螺杆、从动螺杆，相互啮合两个螺杆的阴、阳转子之间形成密闭的压缩腔，螺杆和泵体之间分别形成吸入腔和排出腔，所述的泵体上设有连通压缩腔和排出腔的卸荷孔，多相流螺杆混输泵在工作时，物料从吸气座的入口进入泵体的吸入腔内，然后进入阴、阳转子形成的压缩腔，在螺杆的转动下，沿螺杆轴线方向移动，被送往排出腔，经排气座上的出口排出；由于压缩腔的容积越来越小，随着螺杆的输送，压缩腔内的物料压力越来越大，当压缩腔内的压力大于排出腔内物料的压力时，物料就会从自动卸荷孔短路进入排出腔，以保证压缩腔内物料的压力保持在额定压力的范围内。然而在对原油采出物进行多相混合输送的过程中，存在系统流量、压力波动大，运行不稳定的现象，导致存在对后续接收设备产生较大的冲击甚至设备损坏等问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种多相流输送装置，旨在解决如何提高多相流输送系统稳定性的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供一种多相流输送装置，包括：
[0006]第一罐体；
[0007]第二罐体；
[0008]换向机构，换向机构与第一罐体和第二罐体连接，用于驱动第一罐体和第二罐体中的液体往复循环，使第一罐体和第二罐体交替形成真空吸入腔和/或者压缩排出腔，以实现对液体、气体或者气液混合物的连续混合输送；
[0009]输入机构，输入机构与第一罐体和第二罐体连接，用于预先对多相混合物进行除水，使得在换向机构驱动第一罐体和第二罐体中的液体往复循环的过程中，第一罐体或第二罐体利用真空吸入腔吸入输入机构除水后的多相混合物。
[0010]在一些实施例中，输入机构包括第一管线、分水器、第一控制阀以及第二控制阀，分水器通过第一管线与第一罐体和第二罐体连通，第一控制阀用于控制分水器与第一罐体和第二罐体的导通和关闭，第二控制阀用于控制分水器排水。
[0011]在一些实施例中，分水器具有用于输入多相混合物的第一入口、用于输出多相混合物的第一出口以及用于排水的第二出口。
[0012]在一些实施例中，分水器内部设置有临近第一入口的至少一组电极装置，电极装置包括正电极板和负电极板。
[0013]在一些实施例中，电极装置还包括绝缘支撑座，正电极板和负电极板分别插设于绝缘支撑座两端，绝缘支撑座上设置有与正电极板和负电极板接触的接线端子。
[0014]在一些实施例中，分水器内部设置有临近第一入口的两组电极装置，每组电极装置包括正电极板和负电极板；
[0015]其中一组电极装置的正电极板和负电极板围绕第一入口上下水平布置，另外一组电极装置的正电极板和负电极板围绕第一入口上左右垂直布置。
[0016]在一些实施例中，分水器内设置有油水界面传感器，当油水界面传感器检测到分水器内油水界面高度到达第一预设高度时，第二控制阀打开分水器进行排水。
[0017]在一些实施例中，第一控制阀包括两个二通阀门，其中两个二通阀门分别设于第一管线与第一罐体和第二罐体连接处。
[0018]在一些实施例中，第一控制阀包括一个三通阀门，三通阀门的入口与分水器连通，三通阀门的两个出口与第一罐体或第二罐体连通。
[0019]在一些实施例中，还包括输出机构，输出机构包括第二管线以及第三控制阀，第二管线与第一罐体以及第二罐体连通，第三控制阀用于控制第二管线与第一罐体和第二罐体的导通和闭合。
[0020]第二方面，本申请提供一种多相流输送系统，系统包括控制器、总线以及第一方面中所述的多相流输送装置，控制器与多相流输送装置通过总线连接。
[0021]本申请中通过换向机构驱动第一罐体和第二罐体中的液体往复循环，使第一罐体和第二罐体交替形成真空吸入腔和/或者压缩排出腔，其中处于真空吸入腔的罐体吸入分水器分离的油气混合物，处于压缩排出腔的罐体依次排出气体和液体，当处于真空吸入腔的罐体液位下降至一定高度抽取一定量油气混合物后，换向机构与第一控制阀共同动作进行一下轮的油气混合物吸入
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排出过程。在整个输送过程系统运行参数(例如流量、压力)保持稳定，延长了阀门、液位计、压力计等装置的使用寿命，提高了生产系统的稳定性，同时提高了油气混合物的输送效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本申请实施例中提供的多相流输送装置的一种结构示意图；
[0024]图2是本申请实施例中提供的换向机构的另一种示意图；
[0025]图3是本申请实施例中提供的换向机构的另一种示意图；
[0026]图4是本申请实施例中提供的输入机构的另一种示意图。
[0027]其中，10第一罐体，20第二罐体，30换向机构，31连接管线，311第一子管线，312第二子管线，313第三子管线，32动力泵，40输入机构，41第一管线， 42分水器，421第一入口，422第一出口，423第二出口，43第一控制阀，44第二控制阀，50输出机构，51第二管线，52第三控制阀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多相流输送装置，其特征在于，包括：第一罐体；第二罐体；换向机构，所述换向机构与所述第一罐体和所述第二罐体连接，用于驱动所述第一罐体和所述第二罐体中的液体往复循环，使所述第一罐体和所述第二罐体交替形成真空吸入腔和/或者压缩排出腔，以实现对液体、气体或者气液混合物的连续混合输送；输入机构，所述输入机构与所述第一罐体和所述第二罐体连接，用于预先对多相混合物进行除水，使得在所述换向机构驱动所述第一罐体和所述第二罐体中的液体往复循环的过程中，所述第一罐体或所述第二罐体利用真空吸入腔吸入所述输入机构除水后的多相混合物。2.如权利要求1所述的多相流输送装置，其特征在于，所述输入机构包括第一管线、分水器、第一控制阀以及第二控制阀，所述分水器通过所述第一管线与所述第一罐体和所述第二罐体连通，所述第一控制阀用于控制所述分水器与所述第一罐体和所述第二罐体的导通和关闭，所述第二控制阀用于控制所述分水器排水。3.如权利要求2所述的多相流输送装置，其特征在于，所述分水器具有用于输入所述多相混合物的第一入口、用于输出所述多相混合物的第一出口以及用于排水的第二出口。4.如权利要求3所述的多相流输送装置，其特征在于，所述分水器内部设置有临近所述第一入口的至少一组电极装置，所述电极装置包括正电极板和负电极板。5.如权利要求4所述的多相流输送装置，其特征在于，所述电极装置还包括绝缘支撑座，所述正电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：官天日，贾世元，丁海，
申请(专利权)人：广东管辅能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：