多相流混输系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多相流混输系统，通过将多个多相流混输装置用输送管线串联，多相流混合物输送至一个多相流混输装置后，经过多相流混输装置中两个罐体之间的泵送液体循环实现增压，之后传输至下一个多相流混输装置；通过多个多相流混输装置的逐级增压，以实现多相流混合物的远距离增压输送。由于多相流混输装置结构较简单，和传统的增压设备相比工作可靠，且建设成本较低。另外，当多相流混输系统中输入的是多相顺序流时，多个多相流混输装置之间只需要一根传输管线连通即可实现气体和液体顺序流的输送，提高了管线的利用率，节约了成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
多相流混输系统


[0001]本申请涉及油气传输
，具体涉及一种多相流混输系统。

技术介绍

[0002]油气在油田被采集后，通过输送管线输送到目的地，为了保证油气传输的效率沿输送管线需要设置增压设备。在输送距离较远时，沿途需要设置的增压设备数量较多，然而传统的增压设备结构较复杂、成本较高；另外在油或气的输送场景中，会有在不同的时间段分别输送油或者气的需求，由于液体和气体的输送需要不同的输送管线，导致在远距离输送时所需的输送管线较多，增加了成本，且管线的利用率低。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种多相流混输系统，旨在解决远距离输送油气时所需的设备建设成本较高和输送管线利用率低的问题。
[0004]本申请提供一种多相流混输系统，包括：
[0005]至少两个多相流混输装置，各所述多相流混输装置包括第一罐体、第二罐体、连通所述第一罐体和所述第二罐体的换向机构、与所述第一罐体和所述第二罐体连通且用于输入物料的第一传输机构以及与所述第一罐体和所述第二罐体连通且用于输出物料的第二传输机构，所述换向机构驱动所述第一罐体和所述第二罐体中的液体往复循环，使所述第一罐体和所述第二罐体交替形成真空吸入腔和/或者压缩排出腔；
[0006]其中，相邻两所述多相流混输装置中一所述多相流混输装置的所述第二传输机构与另一所述多相流混输装置的所述第一传输机构相连通。
[0007]进一步地，多个所述多相流混输装置构成油气输送的沿途增压设备，各所述多相流混输装置依次串联连接，或者，部分所述多相流混输装置并联连接以及部分所述多相流混输装置串联连接。
[0008]进一步地，还包括储存装置，所述储存装置连接位于末端的所述多相流混输装置，位于末端的所述多相流混输装置的所述第二传输机构连通所述储存装置。
[0009]进一步地，还包括储存装置，所述储存装置与沿途至少任意一个所述多相流混输装置相连，连接有所述储存装置的所述多相流混输装置构成中间分输装置，所述中间分输装置的所述第二传输机构分别连接所述储存装置以及与所述中间分输装置相邻的下一所述多相流混输装置。
[0010]进一步地，还包括储存装置，至少一所述多相流混输装置的第二输出机构连接所述储存装置。
[0011]进一步地，至少一所述多相流混输装置的所述第二传输机构具有用于输送油的第一输送管线以及用于输送气的第二输送管线。
[0012]进一步地，相邻两所述多相流混输装置中前一所述多相流混输装置按时间先后向下一所述多相流混输装置输送油或者气。
[0013]进一步地，所述储存装置为用于存放油的储油装置、用于存放气的储气装置、用气终端和用油终端中的任意至少一者。
[0014]进一步地，所述储存装置上设有压力调节装置，所述压力调节装置用以调节所述储存装置内压力的大小。
[0015]进一步地，所述第一传输机构包括连通所述第一罐体和所述第二罐体的第一传输管线组以及设置于所述第一传输管线组上的第一传输控制阀；
[0016]所述第二传输机构包括连通所述第一罐体和所述第二罐体的第二传输管线组以及设置于所述第二传输管线组上的第二传输控制阀；
[0017]其中，前一所述多相流混输装置的第二传输管线组与相邻后一所述多相流混输装置的第一传输管线组连接。
[0018]进一步地，所述多相流混输装置还包括检测机构和控制机构；
[0019]所述检测机构设置在所述第一罐体和所述第二罐体上，所述检测机构与所述换向机构电讯连接；
[0020]所述控制机构电讯连接所述第一传输机构、所述第二传输机构、所述换向机构和所述检测机构。
[0021]进一步地，所述多相流混输系统还包括控制系统，所述控制系统与各所述多相流混输装置电讯连接。
[0022]本申请提供一种多相流混输系统，将多个多相流混输装置用输送管线连接；多相流混输装置中的换向机构驱动液体在两个罐体中循环，使多相流混输装置中的第一罐体和第二罐体交替形成真空吸入腔和压缩排出腔，多相流混输装置持续从第一传输机构中吸入物料，并将物料排出至第二传输机构；多相流混合物输送至一个多相流混输装置后，经过增压后传输至下一个多相流混输装置；通过多个多相流混输装置的逐级增压，可以实现多相流混合物的远距离增压输送。由于多相流混输装置结构较简单，和传统的增压设备相比工作可靠，且建设成本较低。另外，当多相流混输系统中输入的是多相顺序流时，多个多相流混输装置之间只需要一根传输管线连通即可实现气体和液体顺序流的输送，提高了管线的利用率，节约了成本。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本申请第一实施例中提供的多相流混输装置的结构示意图；
[0025]图2是本申请第一实施例中提供的多相流混输系统的结构示意图；
[0026]图3是本申请第二实施例中提供的多相流混输系统的结构示意图；
[0027]图4是本申请第三实施例中提供的多相流混输系统的结构示意图；
[0028]图5是本申请第四实施例中提供的多相流混输系统的结构示意图；
[0029]图6是本申请第五实施例中提供的多相流混输系统的结构示意图；
[0030]图7是本申请第六实施例中提供的多相流混输系统的结构示意图；
[0031]图8是本申请第六实施例中提供的多相流混输装置的结构示意图；
[0032]图9是本申请第七实施例中提供的多相流混输系统的结构示意图。
[0033]图中，多相流混输装置10；第二罐体102；换向机构103；动力泵1030；第一换向管线组1031；第二换向管线组1032；分支管线1031a；分支管线1031b；分支管线1031c；分支管线1032a；分支管线1032b；第一阀门1033a；第二阀门1033b；换向阀1034；端口A；端口B；端口C；端口D；换向管线1035；
[0034]第一传输机构104；第一传输管线组1041；第一汇流管线1041a；第一分管线1041b；第二分管线1041c；第一传输控制阀1042；第一传输接口1042a；第二传输接口1042b；
[0035]第二传输机构105；第二传输管线组1051；第二汇流管线1051a；第三分管线1051b；第四分管线1051c；第二传输控制阀1052；第三传输接口1052a；第四传输接口1052b；第一输送管线1051d；第二输送管线1051e；第一分输阀X；第二分输阀Y；
[0036]检测机构210；第一传感器2101；第二传感器2102；控制机构211；
[0037]输送管线14；支路管线140；储存装置13；第一储存装置131；第二储存装置132。
具体实施方式
[0038]下面将结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多相流混输系统，其特征在于，包括：至少两个多相流混输装置，各所述多相流混输装置包括第一罐体、第二罐体、连通所述第一罐体和所述第二罐体的换向机构、与所述第一罐体和所述第二罐体连通且用于输入物料的第一传输机构以及与所述第一罐体和所述第二罐体连通且用于输出物料的第二传输机构，所述换向机构驱动所述第一罐体和所述第二罐体中的液体往复循环，使所述第一罐体和所述第二罐体交替形成真空吸入腔和/或者压缩排出腔；其中，相邻两所述多相流混输装置中一所述多相流混输装置的所述第二传输机构与另一所述多相流混输装置的所述第一传输机构相连通。2.根据权利要求1所述的多相流混输系统，其特征在于，多个所述多相流混输装置构成油气输送的沿途增压设备，各所述多相流混输装置依次串联连接，或者，部分所述多相流混输装置并联连接以及部分所述多相流混输装置串联连接。3.根据权利要求2所述的多相流混输系统，其特征在于，还包括储存装置，所述储存装置连接位于末端的所述多相流混输装置，位于末端的所述多相流混输装置的所述第二传输机构连通所述储存装置。4.根据权利要求2所述的多相流混输系统，其特征在于，还包括储存装置，所述储存装置与沿途至少任意一个所述多相流混输装置相连，连接有所述储存装置的所述多相流混输装置构成中间分输装置，所述中间分输装置的所述第二传输机构分别连接所述储存装置以及与所述中间分输装置相邻的下一所述多相流混输装置。5.根据权利要求1所述的多相流混输系统，其特征在于，还包括储存装置，至少一所述多相流混输装置的第二输出机构连接所述储存装置。6.根据权利要求5所述的多相流混输系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：官天日，傅浩，
申请(专利权)人：官天日，
类型：新型
国别省市：