一种型材自动送料锯切带锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及带锯床技术领域，且公开了一种型材自动送料锯切带锯床，包括床体，所述床体的顶部固定安装有放置台，所述床体的顶部固定安装有位于放置台右侧的第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至放置台内腔的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有数量为两个的滑块，两个所述滑块的顶部固定安装有与放置台活动连接的夹持板。该型材自动送料锯切带锯床，通过将型材放置于储存箱，当放置台上的型材切割完毕时，电动推杆推动推板将型材推送至传送带上，传送带将型材传送至放置台上进行切割，然后电动推杆收缩，带动推板向后移动，同时储存箱内的型材下降，并置于推送台的内腔，如此反复，达到了自动上料的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种型材自动送料锯切带锯床


[0001]本技术涉及带锯床
，具体为一种型材自动送料锯切带锯床。

技术介绍

[0002]带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式，按功能分为半自动、全自动和数控，卧式又可分为双立柱与剪刀式。
[0003]型材作为一种材料被广泛的应用于工业建筑和金属结构，但是型材在使用的过程需要不同的长度，就需要用带锯床对其进行切割，但是现有的带锯床在生产的过程中无法对型材进行有效的固定，使得成品出现偏差，且无法自动送料，生产效率低，故而提出一种型材自动送料锯切带锯床来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种型材自动送料锯切带锯床，具备对型材进行有效固定和自动上料等优点，解决了现有的带锯床在生产的过程中无法对型材进行有效的固定，使得成品出现偏差，且无法自动送料，生产效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述对型材进行有效固定和自动上料的目的，本技术提供如下技术方案：一种型材自动送料锯切带锯床，包括床体，所述床体的顶部固定安装有放置台，所述床体的顶部固定安装有位于放置台右侧的第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至放置台内腔的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有数量为两个的滑块，两个所述滑块的顶部均固定安装有与放置台活动连接的夹持板，所述床体的顶部固定安装有位于放置台两侧的滑动杆，两个所述滑动杆的外表面均滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块的前表面均固定安装有横板，右侧所述电动滑块的右侧固定安装有第二电机，所述横板的内腔活动安装有与第二电机的输出轴处活动连接的锯切带，两个所述滑动杆的顶部均固定安装有顶板，所述放置台的后表面固定安装有传送板，所述传送板内固定安装有传送带，所述传送板的左侧顶部固定安装有推送台，所述推送台的顶部固定安装有储存箱，所述推送台的内腔活动安装有数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆的右侧均固定安装有推板。
[0008]优选的，所述储存箱底部与推送台的内腔连通，且储存箱的长度等于推送台内腔的长度。
[0009]优选的，所述床体的底部固定安装有地脚，所述传送板的顶部固定安装有地脚，且两个地脚的底部平齐。
[0010]优选的，所述螺纹杆为两侧螺纹相反的螺纹杆，且螺纹杆的外表面固定安装有限位块。
[0011]优选的，所述放置台的顶部与传送板的顶部平齐，所述夹持板为凹型板，且凹处与
横板对应。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种型材自动送料锯切带锯床，具备以下有益效果：
[0014]该型材自动送料锯切带锯床，通过第一电机转动，带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动两个滑块向相对面或相离面移动，滑块移动带动夹持板向相对面或相离面移动，对不同的型材进行固定，同时将型材放置于储存箱，当放置台上的型材切割完毕时，电动推杆推动推板将型材推送至传送带上，传送带将型材传送至放置台上进行切割，然后电动推杆收缩，带动推板向后移动，同时储存箱内的型材下降，并置于推送台的内腔，如此反复，达到了型材进行有效固定和自动上料的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图：
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的俯视图。
[0018]图中：1床体、2放置台、3第一电机、4螺纹杆、5滑块、6夹持板、7滑动杆、8电动滑块、9横板、10第二电机、11锯切带、12顶板、13传送板、14传送带、15推送台、16储存箱、17电动推杆、18推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种型材自动送料锯切带锯床，包括床体1，床体1的底部固定安装有地脚，床体1的顶部固定安装有放置台2，放置台2的顶部与传送板13的顶部平齐，床体1的顶部固定安装有位于放置台2右侧的第一电机3，第一电机3的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至放置台2内腔的螺纹杆4，螺纹杆4为两侧螺纹相反的螺纹杆4，且螺纹杆4的外表面固定安装有限位块，螺纹杆4的外表面螺纹连接有数量为两个的滑块5，两个滑块5的顶部均固定安装有与放置台2活动连接的夹持板6，夹持板6为凹型板，且凹处与横板9对应，床体1的顶部固定安装有位于放置台2两侧的滑动杆7，两个滑动杆7的外表面均滑动连接有电动滑块8，两个电动滑块8的前表面均固定安装有横板9，右侧电动滑块8的右侧固定安装有第二电机10，横板9的内腔活动安装有与第二电机10的输出轴处活动连接的锯切带11，两个滑动杆7的顶部均固定安装有顶板12，放置台2的后表面固定安装有传送板13，传送板13的顶部固定安装有地脚，且两个地脚的底部平齐，传送板13内固定安装有传送带14，传送板13的左侧顶部固定安装有推送台15，推送台15的顶部固定安装有储存箱16，储存箱16底部与推送台15的内腔连通，且储存箱16的长度等于推送台15内腔的长度，推送台15的内腔活动安装有数量为两个的电动推杆17，两个电动推杆17的右侧均固定安装有推板18。
[0021]综上所述，该型材自动送料锯切带锯床，通过第一电机3转动，带动螺纹杆4转动，
螺纹杆4转动带动两个滑块5向相对面或相离面移动，滑块5移动带动夹持板6向相对面或相离面移动，对不同的型材进行固定，同时将型材放置于储存箱16，当放置台2上的型材切割完毕时，电动推杆17推动推板18将型材推送至传送带14上，传送带14将型材传送至放置台2上进行切割，然后电动推杆17收缩，带动推板18向后移动，同时储存箱16内的型材下降，并置于推送台15的内腔，如此反复，达到了型材进行有效固定和自动上料的目的，解决了现有的带锯床在生产的过程中无法对型材进行有效的固定，使得成品出现偏差，且无法自动送料，生产效率低的问题。
[0022]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材自动送料锯切带锯床，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)的顶部固定安装有放置台(2)，所述床体(1)的顶部固定安装有位于放置台(2)右侧的第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至放置台(2)内腔的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有数量为两个的滑块(5)，两个所述滑块(5)的顶部均固定安装有与放置台(2)活动连接的夹持板(6)，所述床体(1)的顶部固定安装有位于放置台(2)两侧的滑动杆(7)，两个所述滑动杆(7)的外表面均滑动连接有电动滑块(8)，两个所述电动滑块(8)的前表面均固定安装有横板(9)，右侧所述电动滑块(8)的右侧固定安装有第二电机(10)，所述横板(9)的内腔活动安装有与第二电机(10)的输出轴处活动连接的锯切带(11)，两个所述滑动杆(7)的顶部均固定安装有顶板(12)，所述放置台(2)的后表面固定安装有传送板(13)，所述传送板(13)内固定安装有传送带(14)，所述传送板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春荣，
申请(专利权)人：泰州市帆浩特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：