一种金属带锯床物料夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:30095432 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-18 08:58
本实用新型专利技术适用于金属带锯床辅助技术领域,公开了一种金属带锯床物料夹紧装置,包括床体,所述床体上下两端侧边均固定安装有安装板,且安装板的数量为四组,每个所述安装板中端均开设有旋转螺孔,每个所述旋转螺孔内部均通过螺纹拧接有推杆,每个所述推杆底端均通过轴承转动安装有推动板。本实用新型专利技术由于在床体表面安装有四组的安装板,并且将推杆拧接在安装板内部,进而可以通过转动推杆带动其顶部的推动板在床体表面移动,进而调节两个相对位置的输送滚筒在床体表面的间距,保证不同数量以及宽度的金属管表面贴合在相应的输送滚筒表面对其进行限位以及输送,保证金属管的锯切的稳定性,较为实用,适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属带锯床物料夹紧装置


[0001]本技术适用于金属带锯床辅助
,特别涉及一种金属带锯床物料夹紧装置。

技术介绍

[0002]目前,使用大型金属带锯床锯切尺寸较小金属方管时,通常会将数根金属方管堆叠后装夹在金属带锯床的锯料台上,而后从将一堆金属方管作为一个整体进行锯切,一次性可得到多根所需金属短管,锯切效率非常高。
[0003]但是,现如今使用的金属带锯床中仍然存在一些不足之处:由于在将物料放置在相应的锯床表面进行锯切时,由于锯切时会发生剧烈的抖动,进而导致金属方管随之发生抖动散开,而现如今使用的金属带锯床无法均匀的对锯条进行均匀的锯切处理,并且对于不同宽度数量的金属管无法稳定的对其进行夹持限位处理,进而导致后续金属管散乱。因此,我们提出一种金属带锯床物料夹紧装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种金属带锯床物料夹紧装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种金属带锯床物料夹紧装置,包括床体,所述床体上下两端侧边均固定安装有安装板,且安装板的数量为四组,每个所述安装板中端均开设有旋转螺孔,每个所述旋转螺孔内部均通过螺纹拧接有推杆,每个所述推杆底端均通过轴承转动安装有推动板,每个所述推动板顶端前后两侧表面均固定安装有支撑板,且所述支撑板为若干组,每个所述支撑板中端均开设有活动孔,每两个所述活动孔内侧壁之间贯穿活动安装有工型杆,每个所述工型杆中端表面均固定安装有输送滚筒,所述床体左侧中端表面固定安装有液压推动缸。
[0007]优选的,所述液压推动缸的活塞杆右侧顶端表面固定安装有固定框,所述固定框上下两端表面均活动安装有滑动框,所述固定框左侧上下两端均贯穿活动安装有限位杆,每个所述限位杆右侧表面均固定安装有限位板,每个所述限位板右侧表面均活动贴合有支撑弹簧。
[0008]优选的,每个所述滑动框左侧均开设有限位孔,且限位孔的数量为若干组,所述限位杆左侧顶端贯穿活动安装在限位孔内部。
[0009]优选的,所述工型杆左右两侧的长度均大于活动孔的内径。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]1.本技术的一种金属带锯床物料夹紧装置,由于在床体表面安装有四组的安装板,并且将推杆拧接在安装板内部,进而可以通过转动推杆带动其顶部的推动板在床体表面移动,进而调节两个相对位置的输送滚筒在床体表面的间距,保证不同数量以及宽度的金属管表面贴合在相应的输送滚筒表面对其进行限位以及输送,保证金属管的锯切的稳
定性。
[0012]2.本技术的一种金属带锯床物料夹紧装置,由于在固定框外部两侧安装有滑动框,可以拉动调节完滑动框在固定框两侧的位置,进而调节固定框连同滑动框整体的长度,保证金属管在床体表面时,可以从底部对其进行接触支撑,并且通过限位杆与支撑弹簧的抵压推动处理,将限位杆放置在相应的限位孔内部,保证滑动框以及固定框整体的连接稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种金属带锯床物料夹紧装置的整体俯视剖面结构示意图;
[0014]图2为本技术一种金属带锯床物料夹紧装置的整体推动板正视示意图。
[0015]附图标记:1、床体;2、安装板;3、旋转螺孔;4、推杆;5、轴承;6、推动板;7、支撑板;8、活动孔;9、工型杆;10、液压推动缸;11、固定框;12、输送滚筒;13、限位杆;14、限位孔;15、限位板;16、支撑弹簧;17、滑动框。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1

2所示,一种金属带锯床物料夹紧装置,包括床体1,所述床体1上下两端侧边均固定安装有安装板2,且安装板2的数量为四组,每个所述安装板2中端均开设有旋转螺孔3,每个所述旋转螺孔3内部均通过螺纹拧接有推杆4,每个所述推杆4底端均通过轴承5转动安装有推动板6,每个所述推动板6顶端前后两侧表面均固定安装有支撑板7,且所述支撑板7为若干组,每个所述支撑板7中端均开设有活动孔8,每两个所述活动孔8内侧壁之间贯穿活动安装有工型杆9,每个所述工型杆9中端表面均固定安装有输送滚筒12,所述床体1左侧中端表面固定安装有液压推动缸10。
[0020]本实施例中如图1和图2所示,由于在床体1表面安装有四组的安装板2,并且将推杆4拧接在安装板2内部,进而可以通过转动推杆4带动其顶部的推动板6在床体1表面移动,进而调节两个相对位置的输送滚筒12在床体1表面的间距,保证不同数量以及宽度的金属管表面贴合在相应的输送滚筒12表面对其进行限位以及输送,保证金属管的锯切的稳定性。
[0021]本实施例中(通过图1和图2所示),所述液压推动缸10的活塞杆右侧顶端表面固定
安装有固定框11,所述固定框11上下两端表面均活动安装有滑动框17,所述固定框11左侧上下两端均贯穿活动安装有限位杆13,每个所述限位杆13右侧表面均固定安装有限位板15,每个所述限位板15右侧表面均活动贴合有支撑弹簧16,由于在固定框11外部两侧安装有滑动框17,可以拉动调节完滑动框17在固定框11两侧的位置,进而调节固定框11连同滑动框17整体的长度,保证金属管在床体1表面时,可以从底部对其进行接触支撑,并且通过限位杆13与支撑弹簧16的抵压推动处理,将限位杆13放置在相应的限位孔14内部,保证滑动框17以及固定框11整体的连接稳定性。
[0022]本实施例中(通过图1和图2所示),每个所述滑动框17左侧均开设有限位孔14,且限位孔14的数量为若干组,所述限位杆13左侧顶端贯穿活动安装在限位孔14内部,保证限位杆13在放置至限位孔14内部后,滑动框17以及固定框11整体的连接稳定性。
[0023]本实施例中(通过图1和图2所示),所述工型杆9左右两侧的长度均大于活动孔8的内径,保证工型杆9只能进行转动。
[0024]需要说明的是,本技术为一种金属带锯床本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属带锯床物料夹紧装置,包括床体(1),其特征在于:所述床体(1)上下两端侧边均固定安装有安装板(2),且安装板(2)的数量为四组,每个所述安装板(2)中端均开设有旋转螺孔(3),每个所述旋转螺孔(3)内部均通过螺纹拧接有推杆(4),每个所述推杆(4)底端均通过轴承(5)转动安装有推动板(6),每个所述推动板(6)顶端前后两侧表面均固定安装有支撑板(7),且所述支撑板(7)为若干组,每个所述支撑板(7)中端均开设有活动孔(8),每两个所述活动孔(8)内侧壁之间贯穿活动安装有工型杆(9),每个所述工型杆(9)中端表面均固定安装有输送滚筒(12),所述床体(1)左侧中端表面固定安装有液压推动缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属带锯床物料夹紧装...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐焕
申请(专利权)人:常熟华新特殊钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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