一种用于无缝钢管生产的穿孔夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及无缝钢管加工设备技术领域，且公开了一种用于无缝钢管生产的穿孔夹具，解决了现有无缝钢管生产穿孔夹具存在使用不足的问题，其包括基座，所述基座顶部的两侧等距离对称固定安装有固定三角块，固定三角块斜面的均开设有凹槽，凹槽的内部均转动安装有滚筒，基座顶部的两侧等距离对称固定安装有移动三角块，移动三角块与固定三角块交叉布置，基座的顶部固定安装有竖板，竖板的顶部固定安装有横板，横板的一侧等距离转动安装有转动销，转动销的表面螺纹连接有内螺纹管；本无缝钢管生产的穿孔夹具不仅能够对不同大小的钢管进行夹持固定，同时能够对加工的钢管进行有效的移动调节，从而使钢管能便捷有效的进行加工操作。工操作。工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝钢管生产的穿孔夹具


[0001]本技术属于无缝钢管加工设备
，具体为一种用于无缝钢管生产的穿孔夹具。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整根圆钢穿孔而制成的，表面上没有焊缝的钢管，且用途非常广泛，如汽车、航空以及地质钻探管等都需要使用到无缝钢管，因为在对圆钢进行穿孔前需要先将圆钢进行稳定的夹持后才能穿孔，所以需要使用到无缝钢管的生产的穿孔夹具对圆钢进行夹持；现有授权专利（授权公告号：CN216857755U）一种用于无缝钢管的生产的穿孔夹具，该夹具虽然能够对不同大小的钢管进行夹持，但该夹具无法便捷的对钢管进行移动，使无缝钢管生产加工操作存在不便，同时该夹具调节操作较为不便，无法保证夹持的稳定性。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于无缝钢管生产的穿孔夹具，有效的解决了现有无缝钢管生产穿孔夹具存在使用不足的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无缝钢管生产的穿孔夹具，包括基座，所述基座顶部的两侧等距离对称固定安装有固定三角块，固定三角块斜面的均开设有凹槽，凹槽的内部均转动安装有滚筒，基座顶部的两侧等距离对称固定安装有移动三角块，移动三角块与固定三角块交叉布置，基座的顶部固定安装有竖板，竖板的顶部固定安装有横板，横板的一侧等距离转动安装有转动销，转动销的表面螺纹连接有内螺纹管，内螺纹管的底部固定安装有弧形按压块，从而能够有效的对放置的无缝钢管进行夹持与移动，通过滚筒的滚动能够有效的对放置的无缝钢管进行移动，而通过移动三角块与弧形按压块能够有效的对放置的无缝钢管进行夹持与固定。
[0005]优选的，所述基座的顶部等距离开设有倒T形槽，倒T形槽的内部转动安装有双向螺纹轴，双向螺纹轴的两侧均螺纹连接有倒T形移动块，移动三角块的底部与倒T形移动块的顶部固定连接，双向螺纹轴上两个倒T形移动块顶部的两个移动三角块交叉设置，从而能够有效的对滚筒上的无缝钢管进行挤压托起。
[0006]优选的，所述双向螺纹轴的一端均延伸至基座的一侧外并固定安装有蜗轮，基座的一侧固定安装有两个固定板，两个固定板之间转动安装有第一转动杆，其中一个固定板的一侧安装有正反转电机，正反转电机的输出端与第一转动杆的一端固定连接，第一转动杆的表面等距离设有蜗杆段，蜗杆段与蜗轮啮合连接，从而能够为移动三角块的移动提供动力。
[0007]优选的，所述第一转动杆的表面等距离固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与蜗杆段交叉布置，竖板和横板之间等距离转动安装有第二转动杆，第二转动杆的两端分别安装有第一链轮和第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，转动销的顶部固定安装有第二链轮，第二链轮与第一链轮之间安装有链条，从而有效的带动弧形按压块下移并与
两个移动三角块配合而对无缝钢管进行夹持固定。
[0008]优选的，所述内螺纹管与弧形按压块之间固定安装有连接板，横板的一端活动插接有T形插销，T形插销的底部与连接板固定连接，从而使内螺纹管和弧形按压块能够稳定有效的进行下移。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]（1）、在工作中，通过设置有基座、固定三角块、凹槽、滚筒、移动三角块、竖板、横板、转动销、内螺纹管和弧形按压块，使本无缝钢管生产的穿孔夹具不仅能够对不同大小的钢管进行夹持固定，同时能够对加工的钢管进行有效的移动调节，从而使钢管能便捷有效的进行加工操作，同时本穿孔夹具结构简单，使用方便，操作简单，其具有的性能能够满足无缝钢管生产加工的使用需求。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术无缝钢管生产穿孔夹具结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的局部剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的局部结构示意图；
[0017]图中：1、基座；2、固定三角块；3、凹槽；4、滚筒；5、移动三角块；6、竖板；7、横板；8、转动销；9、内螺纹管；10、弧形按压块；11、倒T形槽；12、双向螺纹轴；13、倒T形移动块；14、蜗轮；15、固定板；16、第一转动杆；17、蜗杆段；18、正反转电机；19、第一锥齿轮；20、第二转动杆；21、第一链轮；22、第二锥齿轮；23、第二链轮；24、链条；25、连接板；26、T形插销。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]由图1至图4给出，本技术包括基座1，基座1顶部的两侧等距离对称固定安装有固定三角块2，固定三角块2斜面的均开设有凹槽3，凹槽3的内部均转动安装有滚筒4，基座1顶部的两侧等距离对称固定安装有移动三角块5，移动三角块5与固定三角块2交叉布置，基座1的顶部固定安装有竖板6，竖板6的顶部固定安装有横板7，横板7的一侧等距离转动安装有转动销8，转动销8的表面螺纹连接有内螺纹管9，内螺纹管9的底部固定安装有弧形按压块10，从而能够有效的对放置的无缝钢管进行夹持与移动，通过滚筒4的滚动能够有效的对放置的无缝钢管进行移动，而通过移动三角块5与弧形按压块10能够有效的对放置的无缝钢管进行夹持与固定；内螺纹管9与弧形按压块10之间固定安装有连接板25，横板7的一端活动插接有T形插销26，T形插销26的底部与连接板25固定连接，从而使内螺纹管9和弧形按压块10能够稳定有效的进行下移。
[0020]基座1的顶部等距离开设有倒T形槽11，倒T形槽11的内部转动安装有双向螺纹轴12，双向螺纹轴12的两侧均螺纹连接有倒T形移动块13，移动三角块5的底部与倒T形移动块13的顶部固定连接，双向螺纹轴12上两个倒T形移动块13顶部的两个移动三角块5交叉设置，从而能够有效的对滚筒4上的无缝钢管进行挤压托起；通过双向螺纹轴12的转动会使两个倒T形移动块13相对进行移动，相对移动的两个倒T形移动块13会带动移动三角块5进行移动，移动三角块5的移动通过其斜面能够有效的对滚筒4上的无缝钢管进行挤压托起抬高。
[0021]双向螺纹轴12的一端均延伸至基座1的一侧外并固定安装有蜗轮14，基座1的一侧固定安装有两个固定板15，两个固定板15之间转动安装有第一转动杆16，其中一个固定板15的一侧安装有正反转电机18，正反转电机18的输出端与第一转动杆16的一端固定连接，第一转动杆16的表面等距离设有蜗杆段17，蜗杆段17与蜗轮14啮合连接，从而能够为移动三角块5的移动提供动力；通过启动正反转电机18，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管生产的穿孔夹具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的两侧等距离对称固定安装有固定三角块（2），固定三角块（2）斜面的均开设有凹槽（3），凹槽（3）的内部均转动安装有滚筒（4），基座（1）顶部的两侧等距离对称固定安装有移动三角块（5），移动三角块（5）与固定三角块（2）交叉布置，基座（1）的顶部固定安装有竖板（6），竖板（6）的顶部固定安装有横板（7），横板（7）的一侧等距离转动安装有转动销（8），转动销（8）的表面螺纹连接有内螺纹管（9），内螺纹管（9）的底部固定安装有弧形按压块（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管生产的穿孔夹具，其特征在于：所述基座（1）的顶部等距离开设有倒T形槽（11），倒T形槽（11）的内部转动安装有双向螺纹轴（12），双向螺纹轴（12）的两侧均螺纹连接有倒T形移动块（13），移动三角块（5）的底部与倒T形移动块（13）的顶部固定连接，双向螺纹轴（12）上两个倒T形移动块（13）顶部的两个移动三角块（5）交叉设置。3.根据权利要求2所述的一种用于无缝钢管生产的穿孔夹具，其特征在于：所述双向螺纹轴（12）的一端均延伸至基座（1）的一侧外并固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：范震，
申请(专利权)人：常熟华新特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：