一种磁材烧结炉制造技术

本申请涉及一种磁材生产设备的领域，尤其是涉及一种磁材烧结炉，其包括炉体、多个固定于炉体内壁且沿炉体高度方向分布的支撑杆、放置于支撑杆上方的滑移板、用于一次取出全部滑移板的下料装置，下料装置包括小车、竖直滑移于小车上端面的竖板、多个固定于竖板靠近炉体的端面上的插杆，插杆插入炉体内并抵接于滑移板下端面，炉体下端留有供小车滑移进入的空槽。本申请具有提高滑移板取出效率的效果。本申请具有提高滑移板取出效率的效果。本申请具有提高滑移板取出效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁材烧结炉


[0001]本申请涉及磁材生产设备的领域，尤其是涉及一种磁材烧结炉。

技术介绍

[0002]磁铁生产的工艺流程为：配料—熔炼—氢碎—气流磨—成型—等静压—剥油—烧结—后加工，其中烧结工序需要用到炉体。烧结后，磁材质地更加紧密，磁材密度分布更加均匀。
[0003]公告号为CN210892652U的中国技术专利《一种真空炉体》中公开了一种真空炉体，包括炉壳体和密封门，所述密封门滑移连接在炉体壳体上，所述密封门内沿其高度方向设置有若干滑移板，所述滑移板安装有滑移板以及可供滑移板横向滑移的滑移组件。
[0004]针对上述中的相关技术，烧结磁材时，工人拉开密封门，多层滑移板随密封门滑移出炉壳体，而后将需要烧结的磁材放置在多层滑移板上，接着将密封门推回原位，进行烧结。磁材在烧结炉内烧结完成后，工人需要拉开密封门，接着横向滑移滑移板，将其从滑移板上取下，以便对磁材进行后加工。由于滑移板具有多层，需要工人从若干滑移板上将滑移板逐层滑移取下，存在滑移板取出效率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高滑移板取出效率，本申请提供一种磁材烧结炉。
[0006]本申请提供的一种磁材烧结炉采用如下的技术方案：
[0007]一种磁材烧结炉，包括炉体、多个固定于所述炉体内壁且沿所述炉体高度方向分布的支撑杆、放置于所述支撑杆上方的滑移板、用于一次取出全部所述滑移板的下料装置，所述下料装置包括小车、竖直滑移于所述小车上端面的竖板、多个固定于所述竖板靠近所述炉体的端面上的插杆，所述插杆插入所述炉体内并抵接于所述滑移板下端面，所述炉体下端留有供所述小车滑移进入的空槽。
[0008]通过采用上述技术方案，磁材放置在滑移板上进行烧结，磁材烧结完毕后，工人打开炉体，将小车推至磁材出料处，小车滑入炉体下端的空槽内，插杆进入炉体。由于插杆固定在竖板上，使得竖板沿竖直方向滑移时，插杆随之移动。工人控制竖板向下滑移，使得插杆插入滑移板之间的空隙之后，接着控制竖板向上滑移，使得插杆上端面抵接于滑移板下端面，插杆继续向上运动，将滑移板顶起使其脱离支撑杆之后，将小车从空槽内拉出，使得插杆载着滑移板退出炉体，进而实现工人一次将所有滑移板从炉体内取出的效果，提高了滑移板取出效率。
[0009]可选的，所述插杆上设置有两个抵接于所述滑移板内外两端的限位板。
[0010]通过采用上述技术方案，插杆将滑移板拉出炉体时，限位板抵接于滑移板内外两端，使得滑移板在插杆延伸方向定位，减少滑移板沿插杆延伸方向滑出的几率，降低磁材因滑移板晃动而互相碰撞甚至掉落产生损伤的几率。
[0011]可选的，所述插杆远离所述小车的端面上固定有球头柱塞，所述滑移板靠近所述
炉体底部的端面上设置有供所述球头柱塞卡接的凹槽。
[0012]通过采用上述技术方案，当插杆插入炉体并抵接于滑移板下端面时，位于插杆上端面的球头柱塞卡接在凹槽内，当插杆搭载滑移板从炉体内移出时，降低滑移板从插杆两侧滑落的几率，进而使得放置在滑移板上的磁材更加平稳安全地从炉体内取出。
[0013]可选的，所述竖板远离所述炉体的端面上设置有齿条，所述小车上设置有转动轴，所述转动轴上套设有啮合于所述齿条的齿轮，所述竖板两端分别滑移插接有固定柱，所述固定柱固定于所述小车上端面。
[0014]通过采用上述技术方案，转动轴转动时，驱动齿轮转动，由于齿轮啮合于竖板上的齿条，使得竖板沿固定柱竖直滑移。下料时，工人将小车推入炉体下方的空腔内，竖板正对炉体出料口，此时插杆伸入炉体内并位于两个滑移板之间。接着转动转动轴，使得竖板位于滑移板下方的插杆向上抵住滑移板，进而使得滑移板转移到插杆上，最后将小车推离炉体，即可完成下料，易于工人操作。由于插杆设置有多个，可同时搭载多个支撑板，实现一次取出全部支撑板的效果。
[0015]可选的，所述竖板上设置有用于限制所述齿轮在所述齿条宽度范围内转动的挡块。
[0016]通过采用上述技术方案，当工人转动转动轴使得齿轮驱动竖板竖直运动时，竖板位移量受齿条范围影响，减少因竖板位移量超出齿条范围导致齿轮脱离齿条的情况。
[0017]可选的，所述转动轴一端固定有舵轮。
[0018]通过采用上述技术方案，工人可通过转动舵轮来控制齿轮转动，操作更加方便，由于舵轮直径大，使得齿轮转动量更易控制，进而使得固定于竖板上的插杆在竖直方向的位移量控制更加精细。
[0019]可选的，所述舵轮设置有防滑纹路。
[0020]通过采用上述技术方案，舵轮设置防滑纹路后，增加了手与舵轮的摩擦力，进而减少因工人因手滑无法转动舵轮的情况。
[0021]可选的，所述竖板远离所述插杆的端面上固定有把手。
[0022]通过采用上述技术方案，工人拉住竖板上的把手即可推动小车，无需弯腰推小车，使得工人下料时操作更加轻松。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.小车上设置有供多块滑移板放置的多个插杆，推动小车至炉体出料口使得插杆伸入两个滑移板之间后，转动舵轮，插杆向上将滑移板顶离放置杆，滑移板转移到插杆上后，小车后撤，带动滑移板移出炉体，实现一次将炉体内的滑移板全部取出的效果；
[0025]2.插杆上设置有供滑移板沿插杆长度延伸方向定位的限位板，插杆上端面还设置有球头柱塞，可卡接于滑移板下端面的凹槽，使得滑移板沿插杆宽度延伸方向定位，使得滑移板从炉体内移出的过程中保持稳定，降低滑移板上的磁材因滑移板晃动而掉落的几率；
[0026]3.竖板上设置有限制竖板竖直方向位移量的挡块，使得齿轮与齿条保持啮合状态，减少因齿轮与齿条相脱离导致工人难以通过转动舵轮驱动竖板沿竖直方向位移的情况。
附图说明
[0027]图1是炉体与下料装置的结构示意图。
[0028]图2是炉体架构结构示意图。
[0029]图3是小车靠近炉体一端的结构示意图。
[0030]图4是小车远离炉体一端的结构示意图。
[0031]图5是小车与下料装置的剖面图。
[0032]附图标记说明：1、炉体；2、下料装置；3、滑移板；4、小车；5、竖板；6、插杆；7、放置杆；8、凹槽；9、通孔；10、固定柱；12、限位板；13、球头柱塞；15、齿条；16、挡板；17、有把手；18、轴承座；19、转动轴；20、齿轮；21、舵轮；22、防滑纹路。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种磁材烧结炉。参照图1，磁磁材烧结炉包括炉体1和下料装置2。炉体1内设置有供磁材放置的滑移板3，下料装置2包括小车4、竖直滑移连接于小车4上端面的竖板5、供滑移板3搭载并移出炉体1的插杆6。
[0035]参照图1和图2，炉体1包括六个放置杆7、三个滑移板3，放置杆7两两对称焊接于炉体1内壁，放置杆7共设置有三层，滑移板3沿两个位于同一水平面的放置杆7滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁材烧结炉，其特征在于：包括炉体(1)、多个固定于所述炉体(1)内壁且沿所述炉体(1)高度方向分布的支撑杆、放置于所述支撑杆上方的滑移板(3)、用于一次取出全部所述滑移板(3)的下料装置(2)，所述下料装置(2)包括小车(4)、竖直滑移于所述小车(4)上端面的竖板(5)、多个固定于所述竖板(5)靠近所述炉体(1)的端面上的插杆(6)，所述插杆(6)插入所述炉体(1)内并抵接于所述滑移板(3)下端面，所述炉体(1)下端留有供所述小车(4)滑移进入的空槽。2.根据权利要求1所述的一种磁材烧结炉，其特征在于：所述插杆(6)上设置有两个抵接于所述滑移板(3)内外两端的限位板(12)。3.根据权利要求2所述的一种磁材烧结炉，其特征在于：所述插杆(6)远离所述小车(4)的端面上固定有球头柱塞(13)，所述滑移板(3)靠近所述炉体(1)底部的端面上设置有供所述球头柱塞(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴科军，吴昌骏，林桂聪，姜远洪，
申请(专利权)人：宁波耐力誉磁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：