一种基于退火的井式高温保护气氛炉制造技术

技术编号:30128483 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-23 08:44
本实用新型专利技术涉及井式高温保护气氛炉退火领域,尤其为一种基于退火的井式高温保护气氛炉,包括炉体、密封门和控制器,所述炉体的顶端左后方固定连接有防护罩,所述炉体的内侧顶端固定连接有排气管,所述排气管的内侧螺旋连接有转动塞,所述转动塞的顶端固定连接有蜗轮,本实用新型专利技术中,通过设置的转动塞、蜗轮、从动锥齿轮和连接板,这种设置配合转动塞与蜗轮的固定连接、从动锥齿轮与主动锥齿轮的啮合和连接板与滑块的固定连接,在井式高温保护气氛炉使用的过程中,可以启动电机,驱动主动锥齿路控制外侧的从动锥齿轮开始转动,经由蜗杆带动蜗轮开始转动,提升转动塞在排气管内侧的位置,降低炉内的气压,保护正在退火的金属制品。保护正在退火的金属制品。保护正在退火的金属制品。

【技术实现步骤摘要】
一种基于退火的井式高温保护气氛炉


[0001]本技术涉及井式高温保护气氛炉退火领域,具体为一种基于退火的井式高温保护气氛炉。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,目的是降低硬度,改善切削加工性,消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向,细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷,准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺,包括金属材料、非金属材料,而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
[0003]井式高温保护气氛炉在使用过程中,会逐渐产生较高的温度,将气氛炉内侧空气燃烧完成,没有结构对气氛炉内进行泄压处理,导致气氛炉内的压力较大,会对正在退火的金属工件造成损伤,同时在井式高温保护气氛炉内侧升温时,直接烘烤在气氛炉的炉壁,导致炉壁的温度升高,同时温度上升不够快速。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于退火的井式高温保护气氛炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种基于退火的井式高温保护气氛炉,包括炉体、密封门和控制器,所述炉体的顶端左后方固定连接有防护罩,所述炉体的内侧顶端固定连接有排气管,所述排气管的内侧螺旋连接有转动塞,所述转动塞的顶端固定连接有蜗轮,所述蜗轮的外侧啮合有蜗杆,所述蜗杆的右端固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的外侧啮合有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的后端固定连接有电机,所述电机的底端固定连接有支撑板,且支撑板与蜗杆转动连接,所述电机的顶端固定连接有连接板,且连接板与蜗轮转动连接,所述炉体的后端内侧滑动连接有隔热板,所述隔热板的顶端固定连接有边缘板,所述边缘板的外侧滑动连接有夹板。
[0007]优选的,所述连接板的后侧固定连接有滑块,所述滑块的外侧滑动连接有第一立柱,且第一立柱与炉体固定连接,所述第一立柱的内侧前端开设有滑槽,且滑块位于第一立柱的滑槽内侧滑动。
[0008]优选的,所述夹板的后端固定连接有连接轴,所述连接轴的外侧滑动连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有滑板,且滑板与连接轴滑动连接。
[0009]优选的,所述滑板的顶端中心位置开设有通孔,所述滑板的通孔内侧滑动连接有第二立柱,所述第二立柱的外侧滑动连接有第二弹簧,且第二弹簧与滑板固定连接。
[0010]优选的,所述隔热板的底端固定连接有定位框,所述定位框的底端开设有限位槽,所述定位框的限位槽内侧滑动连接有卡扣,且卡扣与炉体固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的转动塞、蜗轮、从动锥齿轮和连接板,这种设置配合转动塞与蜗轮的固定连接、从动锥齿轮与主动锥齿轮的啮合和连接板与滑块的固定连接,在井式高温保护气氛炉使用的过程中,可以启动电机,驱动主动锥齿路控制外侧的从动锥齿轮开始转动,经由蜗杆带动蜗轮开始转动,提升转动塞在排气管内侧的位置,降低炉内的气压,保护正在退火的金属制品;
[0013]2、本技术中,通过设置的隔热板、夹板、第二立柱和定位框,这种设置配合隔热板与炉体的滑动连接、夹板与连接轴的滑动连接、第二立柱与第二弹簧的滑动连接和卡扣与定位框的滑动连接,在使用井式高温保护气氛炉前,取出隔热板,放入下方的卡扣上,滑动夹板,经由第二弹簧拉紧隔热板上方的边缘板对隔热板进行定位,减少热量从炉内散出到炉壁上,提高升温效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术炉体的剖视图;
[0016]图3为本技术图2的A处结构示意图;
[0017]图4为本技术蜗杆的安装结构示意图;
[0018]图5为本技术图2的B处结构示意图;
[0019]图6为本技术隔热板的立体图。
[0020]图中:1

炉体、2

密封门、3

控制器、4

防护罩、5

排气管、6

转动塞、 7

蜗轮、8

蜗杆、9

从动锥齿轮、10

主动锥齿轮、11

电机、12

支撑板、13
‑ꢀ
连接板、14

滑块、15

第一立柱、16

隔热板、17

边缘板、18

夹板、19

连接轴、20

第一弹簧、21

滑板、22

第二立柱、23

第二弹簧、24

定位框、25
‑ꢀ
卡扣。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种基于退火的井式高温保护气氛炉,包括炉体1、密封门2和控制器 3,炉体1的顶端左后方固定连接有防护罩4,有利于保护下方的排气管5炉体1的内侧顶端固定连接有排气管5,排气管5的内侧螺旋连接有转动塞6,转动塞6的顶端固定连接有蜗轮7,蜗轮7的外侧啮合有蜗杆8,蜗杆8的右端固定连接有从动锥齿轮9,从动锥齿轮9的外侧啮合有主动锥齿轮10,有利于控制转动塞6的转动方向,主动锥齿轮10的后端固定连接有电机11,电机11的底端固定连接有支撑板12,且支撑板12与蜗杆8转动连接,电机11 的顶端固定连接有连接板13,且连接板13与蜗轮7转动连接,炉体1的后端内侧滑动连接有隔热板16,有利于隔离隔热板16与炉壁,防止热量散出,隔热板16的顶端固定连接有边缘板17,边缘板17的外侧滑动连接有夹板18。
[0024]连接板13的后侧固定连接有滑块14,滑块14的外侧滑动连接有第一立柱15,且第
一立柱15与炉体1固定连接,第一立柱15的内侧前端开设有滑槽,且滑块14位于第一立柱15的滑槽内侧滑动,便于连接板13后侧的滑块14定位在第一立柱15的滑槽内侧进行上下移动,带动整个电机11上下移动;夹板18的后端固定连接有连接轴19,连接轴19的外侧滑动连接有第一弹簧 20,第一弹簧20的另一端固定连接有滑板21,且滑板21与连接轴19滑动连接,便于连接轴19挤压第一弹簧20压缩形变,控制夹板18进行移动,夹紧边缘板17;滑板21的顶端中心位置开设有通孔,滑板21的通孔内侧滑动连接有第二立柱22,第二立柱22的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于退火的井式高温保护气氛炉,包括炉体(1)、密封门(2)和控制器(3),其特征在于:所述炉体(1)的顶端左后方固定连接有防护罩(4),所述炉体(1)的内侧顶端固定连接有排气管(5),所述排气管(5)的内侧螺旋连接有转动塞(6),所述转动塞(6)的顶端固定连接有蜗轮(7),所述蜗轮(7)的外侧啮合有蜗杆(8),所述蜗杆(8)的右端固定连接有从动锥齿轮(9),所述从动锥齿轮(9)的外侧啮合有主动锥齿轮(10),所述主动锥齿轮(10)的后端固定连接有电机(11),所述电机(11)的底端固定连接有支撑板(12),且支撑板(12)与蜗杆(8)转动连接,所述电机(11)的顶端固定连接有连接板(13),且连接板(13)与蜗轮(7)转动连接,所述炉体(1)的后端内侧滑动连接有隔热板(16),所述隔热板(16)的顶端固定连接有边缘板(17),所述边缘板(17)的外侧滑动连接有夹板(18)。2.根据权利要求1所述的一种基于退火的井式高温保护气氛炉,其特征在于:所述连接板(13)的后侧固定连接有滑块(14),所述滑块(14)的外侧滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓亮
申请(专利权)人:大连奥铭志远金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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