一种SMT上料机的载具卡夹结构制造技术

本发明专利技术公开了一种SMT上料机的载具卡夹结构，包括底板，所述底板内部的两侧分别竖向设置有夹板，所述夹板的一侧设置有五组托板，所述夹板的底端设置有底部承重结构，所述托板的内部设置有便于进出料结构，所述底板顶端的内部设置有底部承接结构，所述夹板的内部设置有卡夹厚度调节结构，所述底板内部的底端设置有卡夹间距调节机构。该SMT上料机的载具卡夹结构通过设置有滑杆、通孔、中位固定板和液压气缸，使用时，根据物料的实际宽度，液压气缸启动，推动夹板位移，夹板底部的四组通孔和四组滑杆相互配合，使夹板可以平稳位移，且对称分布的滑杆能有效分散上方的力，实现了调节卡夹间距的功能，解决的是装置不具备调节卡夹间距的功能的问题。的功能的问题。的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT上料机的载具卡夹结构


[0001]本专利技术涉及载具
，具体为一种SMT上料机的载具卡夹结构。

技术介绍

[0002]SMT即表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，主要将片状元器件通过再流焊或浸焊等方法组装在印刷电路板上，在自动化程度越来越高的今天，SMT流水线渐趋自动化，包括自动上料、自动点胶、自动贴片等，在上料环节，通常需要载具及其上方的卡夹结构配合固定物料，方便后续的上料工作，在当前市面上常见的SMT上料机的载具卡夹结构都较为简单，在使用上或多或少存在一些功能上的不足，如卡夹的间距固定，缺乏调节空间，对于不同尺寸的物料来说适用性偏弱，其次，在卡夹大批量的物料时，两侧的夹板承受重力较多，容易倾倒，甚至造成底部滑杆弯折，调节难度增大，还有放置物料的托板表面平整，物料进出摩擦较大，存在一定的磨损风险，底部也缺乏承接结构，一旦物料卡夹不紧掉落，很容易造成损坏，卡夹的厚度也无法调整，在加工不同厚度的物料时显得力有不逮，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，为夹板增加间距调节机构方便根据物料的实际宽度进行调节，在夹板底部增加了承载结构，方便在调节间距时保持稳定，在托板上方增加了辊轴便于物料进出，在设备底部增加了承接结构防止物料掉落造成损坏，并增加了卡夹厚度调节结构，方便根据物料厚度的不同灵活调节。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种SMT上料机的载具卡夹结构，以解决上述
技术介绍
中提出不具备调节卡夹间距的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种SMT上料机的载具卡夹结构，包括底板，所述底板内部的两侧分别竖向设置有夹板，所述夹板的一侧设置有五组托板，所述夹板的底端设置有底部承重结构，所述托板的内部设置有便于进出料结构，所述底板顶端的内部设置有底部承接结构，所述夹板的内部设置有卡夹厚度调节结构，所述底板内部的底端设置有卡夹间距调节机构。
[0005]所述卡夹间距调节机构包括中位固定板，所述中位固定板固定连接在底板内部底端的中间位置处，所述中位固定板的两侧分别固定连接有液压气缸，所述底板内部的两侧之间固定连接有滑杆，所述夹板底端的内部设置有通孔。
[0006]优选的，所述液压气缸的一侧和夹板一侧的底端相连接，所述滑杆贯穿通孔的内部，所述滑杆的外径小于通孔的内径。
[0007]优选的，所述底部承重结构由固定片、固定螺栓、滚轮和滚槽组成，所述固定片分别设置在底板底端的前后两端，所述固定片的前端插接有两组固定螺栓，所述固定片的底端通过固定件活动连接有两组滚轮，所述滚槽设置在底板的底端。
[0008]优选的，所述滚轮的底端和滚槽的内部相契合。
[0009]优选的，所述便于进出料结构由内槽、转辊、安装槽和橡胶防滑圈组成，所述内槽
设置在托板顶端的内部，所述内槽内部的两侧之间活动连接有转辊，所述转辊的外部设置有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有橡胶防滑圈。
[0010]优选的，所述转辊的顶端高于托板的顶端。
[0011]优选的，所述底部承接结构由承接板、硅胶缓冲垫、内腔和伸缩板组成，所述承接板固定连接在底板顶端内部的前后两端之间，所述承接板的顶端固定连接有硅胶缓冲垫，所述承接板的内部设置有内腔，所述内腔的内部的两侧分别设置有伸缩板。
[0012]优选的，所述伸缩板关于承接板的垂直中心线对称分布。
[0013]优选的，所述卡夹厚度调节结构由轴套、调节手轮、固定圈、弹簧、调节轴、上夹片、下夹片、调节固定板、压板和固定套筒组成，所述轴套固定连接在夹板的顶端，所述轴套的内部插接有调节轴，所述轴套的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有固定圈，所述调节轴的顶端固定连接有调节手轮，所述调节轴的外部固定连接有五组上夹片，所述调节轴的外部固定连接有五组下夹片，所述夹板的内部设置有五组调节固定板，所述调节固定板的一侧通过连接件固定连接有压板，所述固定套筒固定连接在夹板内部的底端。
[0014]优选的，所述调节轴外部顶端的螺纹和轴套内部的螺纹相吻合，所述调节轴贯穿调节固定板的内部并延伸到固定套筒的内部，所述调节固定板设置在上夹片和下夹片之间，所述压板呈等间距排列，所述固定圈的内径大于调节轴的外径。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该SMT上料机的载具卡夹结构不仅实现了调节卡夹间距的功能，实现了底部承重保持稳定的功能，实现了方便物料进出的功能，实现了物料掉落承接的功能，而且实现了卡夹厚度调节的功能；
[0016](1)通过设置有滑杆、通孔、中位固定板和液压气缸，使用时，根据物料的实际宽度，液压气缸启动，推动夹板位移，夹板底部的四组通孔和四组滑杆相互配合，使夹板可以平稳位移，且对称分布的滑杆能有效分散上方的力，保证夹板的稳定，中位固定板为机构整体功能的实现提供了稳固的支撑，实现了调节卡夹间距的功能；
[0017](2)通过设置有固定片、固定螺栓、滚轮和滚槽，使用时，通过固定片和固定螺栓将滚轮固定在夹板的底部，两端均是双滚轮设计可以有效保持夹板的稳定，使其自行站立，加之底部的滚槽，使夹板整体无论是固定还是位移均可平稳，配合液压气缸调节间距更是相得益彰，实现了底部承重保持稳定的功能；
[0018](3)通过设置有内槽、转辊、安装槽和橡胶防滑圈，使用时，当物料在上料环节依次进入载具中时，物料在上料机构的带动下来到托板上方，在沿着托板的顶部前行时接触内槽中的转辊，转辊滚动降低物料和托板顶端之间的摩擦，使其进出料更加迅捷，安装槽和橡胶防滑圈相互配合，是结构整体更加耐用，实现了方便物料进出的功能；
[0019](4)通过设置有承接板、硅胶缓冲垫、内腔和伸缩板，使用时，当物料卡夹不紧掉落到底板上时，承接板将掉落的物料承接，承接板顶部的硅胶缓冲垫可以削减物料掉落的冲击，降低破损的几率，内腔和伸缩板相互配合，延长了承接板的承接范围，即使在夹板间距发生变化的情况下也能覆盖底板底端的空位，实现了物料掉落承接的功能；
[0020](5)通过设置有轴套、调节手轮、固定圈、弹簧、调节轴、上夹片、下夹片、调节固定板、压板和固定套筒，使用时，当需要调节卡夹的厚度，即压板和托板之间的间距时，转动调节手轮，调节手轮上的螺纹和轴套上的螺纹相互配合，带动调节轴沿着底部的固定套筒在夹板的内部上下移动，上夹片和下夹片将调节固定板的位置限定，随着调节轴的上下位移，
调节固定板通过连接件带动压板上下位移，固定圈和弹簧相互配合，抵紧顶部的调节手轮，防止其在设备运转的时候自动松散旋转，造成意外的卡夹厚度变化，实现了卡夹厚度调节的功能。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的局部俯视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的便于进出料结构俯视放大结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的底部承接结构俯视局部剖面结构示意图；
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT上料机的载具卡夹结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内部的两侧分别竖向设置有夹板(2)，所述夹板(2)的一侧设置有五组托板(8)，所述夹板(2)的底端设置有底部承重结构(7)，所述托板(8)的内部设置有便于进出料结构(9)，所述底板(1)顶端的内部设置有底部承接结构(10)，所述夹板(2)的内部设置有卡夹厚度调节结构(11)，所述底板(1)内部的底端设置有卡夹间距调节机构；所述卡夹间距调节机构包括中位固定板(5)，所述中位固定板(5)固定连接在底板(1)内部底端的中间位置处，所述中位固定板(5)的两侧分别固定连接有液压气缸(6)，所述底板(1)内部的两侧之间固定连接有滑杆(3)，所述夹板(2)底端的内部设置有通孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种SMT上料机的载具卡夹结构，其特征在于：所述液压气缸(6)的一侧和夹板(2)一侧的底端相连接，所述滑杆(3)贯穿通孔(4)的内部，所述滑杆(3)的外径小于通孔(4)的内径。3.根据权利要求1所述的一种SMT上料机的载具卡夹结构，其特征在于：所述底部承重结构(7)由固定片(701)、固定螺栓(702)、滚轮(703)和滚槽(704)组成，所述固定片(701)分别设置在底板(1)底端的前后两端，所述固定片(701)的前端插接有两组固定螺栓(702)，所述固定片(701)的底端通过固定件活动连接有两组滚轮(703)，所述滚槽(704)设置在底板(1)的底端。4.根据权利要求3所述的一种SMT上料机的载具卡夹结构，其特征在于：所述滚轮(703)的底端和滚槽(704)的内部相契合。5.根据权利要求1所述的一种SMT上料机的载具卡夹结构，其特征在于：所述便于进出料结构(9)由内槽(901)、转辊(902)、安装槽(903)和橡胶防滑圈(904)组成，所述内槽(901)设置在托板(8)顶端的内部，所述内槽(901)内部的两侧之间活动连接有转辊(902)，所述转辊(902)的外部设置有安装槽(903)，所述安装槽(903)的内部固定连接有橡胶防滑圈(904)。6.根据权利要求5所述的一种SMT上料机的载具卡夹结构，其特征在于：所述转辊(902)的顶端高于托板(8)的顶端。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，陈干，
申请(专利权)人：深圳市集大自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：