一种高效能立式固化炉设备制造技术

本申请公开了一种高效能立式固化炉设备，其包括：用于固化产品的立式炉体；设置在立式炉体内用于承载待固化产品的料框机构；设置在立式炉体两侧的机架；安装在机架之间用于驱动整个立式炉体进行升降的升降机构；以及安装在机架上且贯穿立式炉体的、用于将待固化产品输送至料框机构上的输送机构。本申请在使用时，能够保证产品在升降过程中炉体内加热温度的均匀性，减少炉体热量的散失，增强产品的固化效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效能立式固化炉设备


[0001]本专利技术涉及固化炉设备领域，尤其是涉及一种高效能立式固化炉设备。

技术介绍

[0002]在半导体、SMT行业中，常常会使用到垂直立式固化炉，其原理主要是将前端工艺已经完成贴装元器件的PCB产品置于一个相对较稳定的高温环境中，进行表面元器件与PCB板的粘接、烘干与固化工作。
[0003]目前，传统的立式固化炉在工作时，一般需要先通过输送机构，将产品输送到立式固化炉内的料框上，每输送预定数量的产品，料框就会提升一层，直到料框装满并完成固化才会下降，最终产品会逐个从输送机构输送出去，从而完成一次产品的固化工作。
[0004]针对目前相关技术，专利技术人发现，传统的立式固化炉在工作时，一方面，由于料框会带动产品升降，而炉体内的加热系统一般是固定的，很难保证炉体内上下加热的均匀性，导致炉体内上下空间出现较大的温差；另一方面，目前的加热炉体尺寸过大，溢出的热量也比较大，导致整体的保温性能较差，以上这些问题很容易影响产品的加工品质，对此急需改善。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种高效能立式固化炉设备，能够保证产品在升降过程中炉体内加热温度的均匀性，减少炉体热量的散失，增强产品的固化效果。
[0006]本申请提供的一种高效能立式固化炉设备，采用如下的技术方案：一种高效能立式固化炉设备，包括：用于固化产品的立式炉体；设置在立式炉体内用于承载待固化产品的料框机构；设置在立式炉体两侧的机架；安装在机架之间用于驱动整个立式炉体进行升降的升降机构；以及安装在机架上且贯穿立式炉体的、用于将待固化产品输送至料框机构上的输送机构。
[0007]通过采用上述技术方案，设置的输送机构，可以将待固化的产品输送至立式炉体内，而设置的升降机构，可以驱动立式炉体进行升降，使得输送至料框机构内的产品也可以随着整个立式炉体进行升降，而立式炉体内的加热系统也会随着立式炉体一起升降，从而可以保证料框机构内的产品受热均匀，此方案可以有效的增强产品的固化效果。
[0008]本申请进一步设置: 所述升降机构包括：竖直安装在立式炉体两侧机架上的多个导向杆；滑动安装在导向杆上用于承托整个立式炉体的托盘；以及安装在机架上用于驱动托盘的驱动组件。
[0009]通过采用上述技术方案，设置的驱动组件在开启时，可以驱动托盘沿着导向杆的延伸方向进行升降滑动，托盘在升降的过程中，就可以很方便的带动整个立式炉体一起升降，实现对立式炉体内产品的均匀加热，此结构操作简单，易于实现。
[0010]本申请进一步设置: 所述导向杆上滑动套设有套筒，所述套筒之间安装有连接板，所述连接板相互靠近的一侧可拆卸式安装有承托件，所述托盘与设置在承托件上。
[0011]通过采用上述技术方案，设置的连接板，可以将套筒连接在一起，实现多个套筒升降的同步，使得托盘以及托盘上的立式炉体升降稳定，而设置的承托件，既可以将托盘限制在预定的位置上，同时，还可以方便托盘进行更换。
[0012]本申请进一步设置: 所述托盘的底部安装有若干延伸方向与输送机构输送方向相垂直的限位板，所述限位板的端部均设有弯折部，所述弯折部的顶部高于托盘的承载面。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的限位板，既可以对托盘起到加固作用，使得整个托盘结构更加稳定，同时，设置的弯折部，还可以对托盘上的立式炉体进行限制，进一步提高立式炉体的稳定性，从而可以保证立式炉体内加热系统的稳定性。
[0014]本申请进一步设置: 所述输送机构包括：安装在机架之间且横穿立式炉体的两条板；沿条板的延伸方向安装在条板上的多个输送轴；以及安装在条板上用于驱动输送轴旋转以输送待固化产品的动力组件。
[0015]通过采用上述技术方案，设置的动力组件，可以驱动条板上的输送轴进行旋转，输送轴在旋转的过程中，可以对条板之间的产品进行输送，从而代替人工将产品输送到料框机构的预定位置上，操作简单，易于实现。
[0016]本申请进一步设置: 所述输送轴包括安装在条板上的第一输送轴；以及固定在第一输送轴远离条板一端的第二输送轴，所述第二输送轴的直径小于第一输送轴的直径。
[0017]通过采用上述技术方案，在产品输送过程中，由于第一输送轴的直径小于与第二输送轴的直径，从而可以在两者之间形成阶梯部，继而可以对产品进行限制，减少产品在输送过程中沿着输送轴的延伸方向滑动的情况，使得产品更加精准的输送至料框机构的预定位置上。
[0018]本申请进一步设置: 所述条板输入端的两内侧均安装有导料板，所述导料板的延伸方向与条板的延伸方向相一致，且所述导料板相对内侧均设有导料斜面，所述条板靠近导料板一侧的第二输送轴穿出导料板。
[0019]通过采用上述技术方案，设置的导料板，可以初步对放置在输送轴上的产品进行导向，而在导料板上设置的导料斜面，可以对产品起到进一步的导向作用，使得产品可以快速的滑入导料板之间的输送轴上，操作省时省力。
[0020]本申请进一步设置: 所述料框机构包括：安装在立式炉体内的框架；以及竖直安装在框架上且位于两条板之间的多个料板，每个所述料板均位于条板上的两输送轴之间的位置上，且所述料板远离条板的一侧设有与待固化产品边缘相适配的承载槽，所述承载槽沿料板的延伸方向布置。
[0021]通过采用上述技术方案，在输送轴将产品向料框机构输送的过程中，料板上的承载槽可以从两侧对产品进行承载，使得产品置于料板的承载槽之间，再通过设置的升降机构，即可驱动整个立式炉体带动料框机构上升，从而完成产品的上料，此结构设计巧妙，能够保证产品在立式炉体内受热均匀。
[0022]本申请进一步设置: 所述立式炉体外壁贴设有保温层。
[0023]通过采用上述技术方案，设置的保温层，可以对整个立式炉体进行保温，降低立式炉体热量的流失，从而可以提高整个产品的核心竞争力。
[0024]本申请进一步设置: 所述立式炉体与机架外均设有用于包设两者的机箱，所述机箱外侧还设有与输送机构两端相适配的物料口。
[0025]通过采用上述技术方案，设置的机箱，可以将整个立式炉体以及机架包裹住，可以降低热量的传导，同时还可以减少外界对立式炉体的影响，在保温层的基础上，进一步增强了立式炉体的保温效果。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置将立式炉体托起的托盘以及驱动托盘升降的驱动组件，在对产品进行固化的过程中，可以利用驱动组件驱动整个立式炉体升降，立式炉体在升降时，会带动整个待固化的产品一起升降，使得料框机构的产品始终受到立式炉体内较为均匀的热量，有助于提高产品质量；将输送轴分成第一输送轴与第二输送轴，可以对产品的输送方向与位置进行限制，使得产品精准的插入料框机构内，而在条板上设置导料板以及在导料板上设置导料斜面，则可以进一步对产品的输送过程进行导向，减少产品输送过程出现偏移的情况。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是本申请实施例中机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效能立式固化炉设备，其特征在于，包括：用于固化产品的立式炉体（1）；设置在立式炉体（1）内用于承载待固化产品的料框机构；设置在立式炉体（1）两侧的机架（2）；安装在机架（2）之间用于驱动整个立式炉体（1）进行升降的升降机构；以及安装在机架（2）上且贯穿立式炉体（1）的、用于将待固化产品输送至料框机构上的输送机构。2.根据权利要求1所述的一种高效能立式固化炉设备，其特征在于，所述升降机构包括：竖直安装在立式炉体（1）两侧机架（2）上的多个导向杆（30）；滑动安装在导向杆（30）上用于承托整个立式炉体（1）的托盘（3）；以及安装在机架（2）上用于驱动托盘（3）的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种高效能立式固化炉设备，其特征在于，所述导向杆（30）上滑动套设有套筒（31），所述套筒（31）之间安装有连接板（32），所述连接板（32）相互靠近的一侧可拆卸式安装有承托件（33），所述托盘（3）与设置在承托件（33）上。4.根据权利要求2所述的一种高效能立式固化炉设备，其特征在于，所述托盘（3）的底部安装有若干延伸方向与输送机构输送方向相垂直的限位板（34），所述限位板（34）的端部均设有弯折部（341），所述弯折部（341）的顶部高于托盘（3）的承载面。5.根据权利要求1所述的一种高效能立式固化炉设备，其特征在于，所述输送机构包括：安装在机架（2）之间且横穿立式炉体（1）的两条板（4）；沿条板（4）的延伸方向安装在条板（4）上的多个输送轴（41）；以及安装在条板（4）上用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文欣，苏泳力，
申请(专利权)人：深圳市浩宝技术有限公司，
类型：发明
国别省市：