【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料烘干，特别是一种烘干装置。
技术介绍
1、烘干装置通常用于在制造和加工过程中对物料进行加热或干燥处理。因此被广泛应用于各种物料烘干。例如，部分电子产品在生产过程中需要进行点胶，为了加速胶水固化，点胶后会送往烘干装置中烘烤。
2、为了提高烘干装置的产能，通常会在烘干装置搭配上下料机构，利用上下料机构将物料置入烘干装置的加热腔中或从加热腔中取出。
3、然而，目前的上下料机构只能为单个加热腔提供服务。当物料数量较多时，为了满足产能需求，需要配备多台烘干装置与上下料机构，这导致了较高的生产成本。
技术实现思路
1、本技术实施例要解决的技术问题在于，提供一种烘干装置，以解决现有技术中的物料数量较多时，为了满足产能需求，需要配备多台烘干装置与上下料机构，生产成本较高的问题。
2、本技术实施例所提供的烘干装置包括：
3、烘干机构，其具有两组加热腔组，每组所述加热腔组均包括至少两个在第一方向上间隔设置的加热腔，两组所述加热腔组在垂直于所述第一方向的第二方向上分层设置；
4、运料流水线，其沿所述第一方向设置于所述烘干机构的一侧，所述运料流水线用于朝所述第一方向运输物料；
5、搬运机构，其装设于所述烘干机构的一侧；所述搬运机构包括取料件以及与取料件相连接的第一平移组件、第一升降组件以及第二平移组件，所述取料件用于拾取与放置物料，所述第一平移组件用于带动所述取料件在所述第一方向上移动，所述第二平移组件用于带动所述取料件
6、在本技术的一些实施例中，所述运料流水线设置于所述烘干机构的底部。
7、在本技术的一些实施例中，所述烘干装置还包括顶升机构，所述顶升机构包括装设于所述运料流水线处的顶升驱动组件和顶升座，所述顶升座与所述顶升驱动组件连接，所述顶升驱动组件用于带动所述顶升座在所述第二方向上移动，使所述顶升座能将所述运料流水线上的物料顶起供所述取料件拾取，以及承接所述取料件放置的物料，并将承接到的物料放置于所述运料流水线上。
8、在本技术的一些实施例中，所述取料件为用于承载物料的承载座，所述承载座朝向所述顶升机构的一侧设有第一避空位，以供所述顶升座穿行；和/或，所述顶升座朝向所述搬运机构的一侧设有第二避空位，以供所述承载座穿行。
9、在本技术的一些实施例中，所述顶升座包括至少两个顶升台，两个所述顶升台在所述第一方向上间隔设置，以限定出所述第二避空位。
10、在本技术的一些实施例中，所述第一避空位设有两个，两个所述第一避空位分别用于供两个所述顶升座穿行。
11、在本技术的一些实施例中，两个所述顶升台均包括支撑部与限位部，所述限位部连接于所述支撑部远离另一所述顶升台的一侧，所述限位部凸出于所述支撑部，所述限位部包括朝向另一所述顶升台的斜面，两个所述顶升台的斜面在靠近支撑部的方向上具有收窄趋势。
12、在本技术的一些实施例中，所述加热腔组的加热腔数量与所述顶升机构的数量相同，所述顶升机构与所述加热腔组中的加热腔在所述第一方向上一一对应。
13、在本技术的一些实施例中，所述运料流水线包括：
14、两个安装座，其在所述第二方向上间隔设置，所述顶升机构装设于两个所述安装座之间；
15、两组滚轮，其对称设置于两个所述安装座相对的一侧，两组所述滚轮均沿所述第一方向设置；两组所述滚轮均用于承载物料；
16、旋转驱动组件，其用于带动两组所述滚轮转动。
17、在本技术的一些实施例中，所述旋转驱动组件包括：旋转驱动件和传动组件，所述传动组件与所述旋转驱动件以及两组所述滚轮连接，以使所述旋转驱动件能通过所述传动组件同步带动两组所述滚轮。
18、与现有技术相比，本技术实施例提供的烘干装置的有益效果在于：本技术实施例提供的烘干装置包括烘干机构、运料流水线以及搬运机构，烘干机构具有两组加热腔组，每组加热腔组均包括至少两个在第一方向上间隔设置的加热腔，两组加热腔组在垂直于第一方向的第二方向上分层设置；运料流水线沿第一方向设置于烘干机构的一侧，运料流水线用于朝第一方向运输物料；搬运机构装设于烘干机构的一侧；搬运机构包括取料件以及与取料件相连接的第一平移组件、第一升降组件以及第二平移组件，取料件用于拾取与放置物料，第一平移组件用于带动取料件在第一方向上移动，第二平移组件用于带动取料件在第三方向上移动，第一升降组件用于带动取料件在第二方向上移动，第三方向垂直于第一方向与第二方向，第一平移组件、第二平移组件、第一升降组件与取料件四者配合，以带动物料往返于烘干机构与运料流水线。具体地，运料流水线将若干物料分别输送至与搬运机构的衔接处，随后由搬运机构将每一物料转移到每一加热腔中进行烘干。相较于现有技术中的上下料机构仅能服务单个加热腔的实施例而言，本技术提供的烘干装置中搬运机构在满足上下料的同时能服务于多个加热腔，提高产能的同时无需增加上下料机构及烘干装置数量，生产成本更低。
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1.一种烘干装置，用于烘干物料，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述运料流水线设置于所述烘干机构的底部。
3.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述烘干装置还包括顶升机构，所述顶升机构包括装设于所述运料流水线处的顶升驱动组件和顶升座，所述顶升座与所述顶升驱动组件连接，所述顶升驱动组件用于带动所述顶升座在所述第二方向上移动，使所述顶升座能将所述运料流水线上的物料顶起供所述取料件拾取，以及承接所述取料件放置的物料，并将承接到的物料放置于所述运料流水线上。
4.根据权利要求3所述的烘干装置，其特征在于，所述取料件为用于承载物料的承载座，所述承载座朝向所述顶升机构的一侧设有第一避空位，以供所述顶升座穿行；和/或，所述顶升座朝向所述搬运机构的一侧设有第二避空位，以供所述承载座穿行。
5.根据权利要求4所述的烘干装置，其特征在于，所述顶升座包括至少两个顶升台，两个所述顶升台在所述第一方向上间隔设置，以限定出所述第二避空位。
6.根据权利要求5所述的烘干装置，其特征在于，所述第一避空位设有两个
7.根据权利要求5所述的烘干装置，其特征在于，两个所述顶升台均包括支撑部与限位部，所述限位部连接于所述支撑部远离另一所述顶升台的一侧，所述限位部凸出于所述支撑部，所述限位部包括朝向另一所述顶升台的斜面，两个所述顶升台的斜面在靠近支撑部的方向上具有收窄趋势。
8.根据权利要求3所述的烘干装置，其特征在于，所述加热腔组的加热腔数量与所述顶升机构的数量相同，所述顶升机构与所述加热腔组中的加热腔在所述第一方向上一一对应。
9.根据权利要求3至8任一项所述的烘干装置，其特征在于，所述运料流水线包括：
10.根据权利要求9所述的烘干装置，其特征在于，所述旋转驱动组件包括：旋转驱动件和传动组件，所述传动组件与所述旋转驱动件以及两组所述滚轮连接，以使所述旋转驱动件能通过所述传动组件同步带动两组所述滚轮。
...【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，用于烘干物料，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述运料流水线设置于所述烘干机构的底部。
3.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述烘干装置还包括顶升机构，所述顶升机构包括装设于所述运料流水线处的顶升驱动组件和顶升座，所述顶升座与所述顶升驱动组件连接，所述顶升驱动组件用于带动所述顶升座在所述第二方向上移动，使所述顶升座能将所述运料流水线上的物料顶起供所述取料件拾取，以及承接所述取料件放置的物料，并将承接到的物料放置于所述运料流水线上。
4.根据权利要求3所述的烘干装置，其特征在于，所述取料件为用于承载物料的承载座，所述承载座朝向所述顶升机构的一侧设有第一避空位，以供所述顶升座穿行；和/或，所述顶升座朝向所述搬运机构的一侧设有第二避空位，以供所述承载座穿行。
5.根据权利要求4所述的烘干装置，其特征在于，所述顶升座包括至少两个顶升台，两个所述顶升台在所述第一方向上间隔设置，以限定出...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁聪元，罗文欣，彭攀武，
申请(专利权)人：深圳市浩宝技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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