一种玫瑰花瓣烘干装置制造方法及图纸

本技术公开了一种玫瑰花瓣烘干装置，包括主箱以及设置于主箱顶部外壁的顶盖，所述主箱的圆周外壁设置有等距离分布的多个升降板，且升降板的顶部与底部外壁之间均固定连接有支撑杆，升降板的顶部与底部外壁之间均开有等距离分布的多个通孔，主箱的底部内壁设置有用于对空气进行加热的加热机构，且主箱的底部两侧内壁均固定连接有第二支撑块；本技术，可分别将含水量不同的花瓣放置在不同的升降板顶部，从而实现了对花瓣的不同强度的烘干的效果，更有效的对花瓣进行烘干，并且当驱动电机启动，带动旋转轴转动时，在凸轮的作用下，所有的升降板都会在主箱内部升降，从而可对花瓣进行抖动式分散，防止花瓣互相粘连在一起。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干设备，具体是一种玫瑰花瓣烘干装置。

技术介绍

1、烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干，在对玫瑰花瓣进行加工处理的过程中，有时也需要对其进行烘干处理，此时就需要用到烘干设备。

2、经检索，专利公开号为“cn218455350u”的一种玫瑰花瓣烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的前端设置有门板，所述烘干箱的左下端设置有控制开关，且控制开关的上端设置有控制面板，所述烘干箱的中部安装有安装架，且安装架的下端两侧安装有支撑组件，所述安装架的中段设置有置放组件；所述置放组件包括置放板和卡条，所述安装架的中段设置有置放板，且置放板的内壁端连接有卡条；所述置放组件的两侧设置有滑座，且滑座的中部安装有抚平组件，通过设置有置放组件，可将玫瑰花瓣全部倒入置放组件内，通过置放板的设置，可以将玫瑰花瓣置放在其内部进行烘干处理，使用者可根据使用的需求，对置放板的安装数量进行调控，大大提高了玫瑰花瓣的置放量。

3、以上技术特征存在以下不足：在对花瓣进行烘干时，容易使花瓣之间相互叠加从而使得不能有效的均匀烘干，影响工作效率，并且含水量不同的花瓣所需要的烘干时间不同，当部分含水量较多的玫瑰花花瓣刚好烘干完成时，含水量较低的花瓣会变成完全干瘪的状态，影响后续使用，因此，亟需设计一种玫瑰花瓣烘干装置来解决上述问题。

技术实现思路</p>

1、本技术的目的在于提供一种玫瑰花瓣烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种玫瑰花瓣烘干装置，包括主箱以及设置于主箱顶部外壁的顶盖，所述主箱的圆周外壁设置有等距离分布的多个升降板，且升降板的顶部与底部外壁之间均固定连接有支撑杆，升降板的顶部与底部外壁之间均开有等距离分布的多个通孔，主箱的底部内壁设置有用于对空气进行加热的加热机构，且主箱的底部两侧内壁均固定连接有第二支撑块，第二支撑块的相对一侧内壁之间转动连接有旋转轴，旋转轴的圆周外壁中间位置固定连接有凸轮，凸轮与其中一个升降板的底部外壁相接触，主箱的一侧外壁固定连接有支撑板，且支撑板的一侧外壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接于旋转轴的一侧外壁。

4、优选的，所述主箱的底部两端相对一侧内壁均固定连接有第一支撑块，且第一支撑块的相对一侧内壁之间均转动连接有旋转杆，旋转杆的两侧圆周外壁就固定连接有等距离分布的多个搅动板，主箱的另一侧外壁转动连接有多个连接杆，且连接杆分别固定连接于旋转轴以及其中一个旋转杆的另一侧外壁，连接杆的圆周外壁之间套接有第一连接带，且两个旋转杆的一侧圆周外壁之间套接有第二连接带。

5、优选的，所述连接杆的圆周外壁以及一侧外壁均固定连接有与第一连接带相接触的限位盘。

6、优选的，所述加热机构包括风箱，且风箱固定连接于主箱的底部圆周内壁，且风箱的顶部与底部外壁分别开有出气口和进气口，主箱的底部圆周内壁固定连接有加热环，加热环的圆周内壁之间固定连接有等距离分布的多个电热丝，主箱的一侧外壁固定连接有控制台。

7、优选的，所述主箱的顶部四周内壁均开有限位槽，且升降板的圆周外壁均固定连接有等距离分布的多个与限位槽相适配的限位块。

8、优选的，所述顶盖的顶部外壁固定连接有第一拉杆，且升降板的顶部外壁均固定连接有限位环，其中一个限位环的顶部外壁固定连接有第二拉杆。

9、优选的，所述主箱的顶部与底部圆周外壁之间固定连接有回流管，且回流管的圆周内壁之间固定连接有回流泵。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、本技术中，当需要对花瓣进行烘干时，由于升降板的数量为多个，且升降板的高度不同，因此可分别将含水量不同的花瓣放置在不同的升降板顶部，从而实现了对花瓣的不同强度的烘干的效果，更有效的对花瓣进行烘干，并且当驱动电机启动，带动旋转轴转动时，在凸轮的作用下，所有的升降板都会在主箱内部升降，从而可对花瓣进行抖动式分散，防止花瓣互相粘连在一起，影响烘干效果；

12、本技术中，通过开设的限位槽，在升降板升降时，限位块可对升降板进行限位，保证了升降板的稳定性；

13、本技术中，当回流泵启动时，会将处于主箱顶部的热空气通过回流管输送至主箱底部，从而实现了对热空气的循环利用效果，减小了能源的损耗。

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【技术保护点】

1.一种玫瑰花瓣烘干装置，包括主箱(1)以及设置于主箱(1)顶部外壁的顶盖(5)，其特征在于：所述主箱(1)的圆周外壁设置有等距离分布的多个升降板(16)，且升降板(16)的顶部与底部外壁之间均固定连接有支撑杆，升降板(16)的顶部与底部外壁之间均开有等距离分布的多个通孔，主箱(1)的底部内壁设置有用于对空气进行加热的加热机构，且主箱(1)的底部两侧内壁均固定连接有第二支撑块(15)，第二支撑块(15)的相对一侧内壁之间转动连接有旋转轴(19)，旋转轴(19)的圆周外壁中间位置固定连接有凸轮(18)，凸轮(18)与其中一个升降板(16)的底部外壁相接触，主箱(1)的一侧外壁固定连接有支撑板(4)，且支撑板(4)的一侧外壁固定连接有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴一端固定连接于旋转轴(19)的一侧外壁。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花瓣烘干装置，其特征在于：所述主箱(1)的底部两端相对一侧内壁均固定连接有第一支撑块(14)，且第一支撑块(14)的相对一侧内壁之间均转动连接有旋转杆(21)，旋转杆(21)的两侧圆周外壁就固定连接有等距离分布的多个搅动板(20)，主箱(1)的另一侧外壁转动连接有多个连接杆(10)，且连接杆(10)分别固定连接于旋转轴(19)以及其中一个旋转杆(21)的另一侧外壁，连接杆(10)的圆周外壁之间套接有第一连接带(8)，且两个旋转杆(21)的一侧圆周外壁之间套接有第二连接带(22)。

3.根据权利要求2所述的一种玫瑰花瓣烘干装置，其特征在于：所述连接杆(10)的圆周外壁以及一侧外壁均固定连接有与第一连接带(8)相接触的限位盘(9)。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种玫瑰花瓣烘干装置，其特征在于：所述加热机构包括风箱(11)，且风箱(11)固定连接于主箱(1)的底部圆周内壁，且风箱(11)的顶部与底部外壁分别开有出气口和进气口，主箱(1)的底部圆周内壁固定连接有加热环(12)，加热环(12)的圆周内壁之间固定连接有等距离分布的多个电热丝(13)，主箱(1)的一侧外壁固定连接有控制台(3)。

5.根据权利要求3所述的一种玫瑰花瓣烘干装置，其特征在于：所述主箱(1)的顶部四周内壁均开有限位槽(17)，且升降板(16)的圆周外壁均固定连接有等距离分布的多个与限位槽(17)相适配的限位块(24)。

6.根据权利要求4所述的一种玫瑰花瓣烘干装置，其特征在于：所述顶盖(5)的顶部外壁固定连接有第一拉杆，且升降板(16)的顶部外壁均固定连接有限位环(25)，其中一个限位环(25)的顶部外壁固定连接有第二拉杆(23)。

7.根据权利要求1所述的一种玫瑰花瓣烘干装置，其特征在于：所述主箱(1)的顶部与底部圆周外壁之间固定连接有回流管(6)，且回流管(6)的圆周内壁之间固定连接有回流泵(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种玫瑰花瓣烘干装置，包括主箱(1)以及设置于主箱(1)顶部外壁的顶盖(5)，其特征在于：所述主箱(1)的圆周外壁设置有等距离分布的多个升降板(16)，且升降板(16)的顶部与底部外壁之间均固定连接有支撑杆，升降板(16)的顶部与底部外壁之间均开有等距离分布的多个通孔，主箱(1)的底部内壁设置有用于对空气进行加热的加热机构，且主箱(1)的底部两侧内壁均固定连接有第二支撑块(15)，第二支撑块(15)的相对一侧内壁之间转动连接有旋转轴(19)，旋转轴(19)的圆周外壁中间位置固定连接有凸轮(18)，凸轮(18)与其中一个升降板(16)的底部外壁相接触，主箱(1)的一侧外壁固定连接有支撑板(4)，且支撑板(4)的一侧外壁固定连接有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴一端固定连接于旋转轴(19)的一侧外壁。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花瓣烘干装置，其特征在于：所述主箱(1)的底部两端相对一侧内壁均固定连接有第一支撑块(14)，且第一支撑块(14)的相对一侧内壁之间均转动连接有旋转杆(21)，旋转杆(21)的两侧圆周外壁就固定连接有等距离分布的多个搅动板(20)，主箱(1)的另一侧外壁转动连接有多个连接杆(10)，且连接杆(10)分别固定连接于旋转轴(19)以及其中一个旋转杆(21)的另一侧外壁，连接杆(10)的圆周外壁之间套接有第一连接带(8)，且两个旋转杆(21)的一侧圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张创，王少兵，李云浩，
申请(专利权)人：宁夏黄河玫瑰园林工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：