本实用新型专利技术公开了一种液铝保温炉安全防护装置，包括本体，所述本体的顶部设置有炉盖，所述炉盖的两侧均固定连接有限位杆，所述本体顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔。通过设置本体、炉盖、限位杆、壳体、限位孔、固定机构、固定杆、支撑块、弹簧、调节机构、转钮、传动杆、活动杆、滑槽、滑块、活动孔、固定槽和固定孔的配合使用，解决了现有的液铝保温炉对于炉盖的定位结构过于繁琐，使用者打开或者关闭炉盖时都需要耗费时间和精力去拆装炉盖的定位结构，并且由于炉内温度高连带定位结构的温度也较高，过于繁琐的定位结构也存在烫伤使用者的安全隐患，不方便使用者使用的问题。不方便使用者使用的问题。不方便使用者使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种液铝保温炉安全防护装置
[0001]本技术属于保温炉
，尤其涉及一种液铝保温炉安全防护装置。
技术介绍
[0002]保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分。
[0003]在对铝液进行加工的过程中需要使用到液铝保温炉对其进行加工，而现有的液铝保温炉对于炉盖的定位结构过于繁琐，使用者打开或者关闭炉盖时都需要耗费时间和精力去拆装炉盖的定位结构，并且由于炉内温度高连带定位结构的温度也较高，过于繁琐的定位结构也存在烫伤使用者的安全隐患，不方便使用者使用，降低了该装置的实用性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种液铝保温炉安全防护装置，具备拆装便捷的优点，解决了现有的液铝保温炉对于炉盖的定位结构过于繁琐，使用者打开或者关闭炉盖时都需要耗费时间和精力去拆装炉盖的定位结构，并且由于炉内温度高连带定位结构的温度也较高，过于繁琐的定位结构也存在烫伤使用者的安全隐患，不方便使用者使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种液铝保温炉安全防护装置，包括本体，所述本体的顶部设置有炉盖，所述炉盖的两侧均固定连接有限位杆，所述本体顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位杆的底部延伸至限位孔的内腔，所述壳体的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述壳体远离炉盖的一侧设置有与固定机构配合使用的调节机构，所述壳体内壁靠近炉盖一侧的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有与固定机构配合使用的滑块，所述壳体远离限位杆的一侧开设有与调节机构配合使用的活动孔，所述限位杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述壳体内壁的前侧和后侧均开设有与固定机构配合使用的固定孔。
[0006]作为本技术优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆靠近限位杆的一侧延伸至固定槽的内腔，所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块靠近固定孔的一侧穿过固定孔并延伸至壳体的外侧，所述支撑块远离固定杆的一侧固定连接有弹簧。
[0007]作为本技术优选的，所述调节机构包括转钮，所述转钮靠近活动孔的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆靠近壳体的一侧穿过活动孔并固定连接有与支撑块配合使用的活动杆。
[0008]作为本技术优选的，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。
[0009]作为本技术优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接
触，所述支撑块靠近固定孔内壁的一侧与固定孔的内壁接触，所述弹簧远离支撑块的一侧与壳体的内壁固定连接，所述支撑块靠近滑块的一侧与滑块固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述传动杆靠近活动孔内壁的一侧与活动孔的内壁接触，所述活动杆靠近支撑块的一侧与支撑块接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置本体、炉盖、限位杆、壳体、限位孔、固定机构、固定杆、支撑块、弹簧、调节机构、转钮、传动杆、活动杆、滑槽、滑块、活动孔、固定槽和固定孔的配合使用，解决了现有的液铝保温炉对于炉盖的定位结构过于繁琐，使用者打开或者关闭炉盖时都需要耗费时间和精力去拆装炉盖的定位结构，并且由于炉内温度高连带定位结构的温度也较高，过于繁琐的定位结构也存在烫伤使用者的安全隐患，不方便使用者使用的问题，该液铝保温炉安全防护装置，具备拆装便捷的优点，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置固定机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响对炉盖的定位能力。
[0014]3、本技术通过设置调节机构，可以对支撑块的位置进行调节，方便使用者使用。
[0015]4、本技术通过设置限位杆和限位孔，可以对炉盖的位置进行限位，通过设置滑块和滑槽，可以加强支撑块移动时的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，通过设置支撑块，可以对固定杆的位置进行调节，通过设置弹簧，可以使支撑块复位。
[0017]6、本技术通过设置传动杆，可以对活动杆的位置进行调节，通过设置活动杆，可以对支撑块的位置进行调节。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供局部结构的俯视剖视图；
[0020]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图；
[0021]图4是本技术实施例提供局部结构的立体图。
[0022]图中：1、本体；2、炉盖；3、限位杆；4、壳体；5、限位孔；6、固定机构；601、固定杆；602、支撑块；603、弹簧；7、调节机构；701、转钮；702、传动杆；703、活动杆；8、滑槽；9、滑块；10、活动孔；11、固定槽；12、固定孔。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种液铝保温炉安全防护装置，包括本体1，本体1的顶部设置有炉盖2，炉盖2的两侧均固定连接有限位杆3，本体1顶部的两侧均固定连接有壳体4，壳体4的顶部开设有与限位杆3配合使用的限位孔5，限位杆3的底部延伸至限位孔5的内腔，壳体4的内腔设置有与限位杆3配合使用的固定机构6，壳体4远离炉盖2
的一侧设置有与固定机构6配合使用的调节机构7，壳体4内壁靠近炉盖2一侧的前侧和后侧均开设有滑槽8，滑槽8的内腔滑动连接有与固定机构6配合使用的滑块9，壳体4远离限位杆3的一侧开设有与调节机构7配合使用的活动孔10，限位杆3的表面开设有与固定机构6配合使用的固定槽11，壳体4内壁的前侧和后侧均开设有与固定机构6配合使用的固定孔12。
[0026]参考图3，固定机构6包括固定杆601，固定杆601靠近限位杆3的一侧延伸至固定槽11的内腔，固定杆601远离限位杆3的一侧固定连接有支撑块602，支撑块602靠近固定孔12的一侧穿过固定孔12并延伸至壳体4的外侧，支撑块602远离固定杆601的一侧固定连接有弹簧603。
[0027]采用上述方案：通过设置固定机构6，可以对限位杆3的位置进行固定和限位，防止限位杆3移动影响对炉盖2的定位能力。
[0028]参考图3，调节机构7包括转钮701，转钮701靠近活动孔10的一侧固定连接有传动杆702，传动杆702靠近壳体4的一侧穿过活动孔10并固定连接有与支撑块602配合使用的活动杆703。
[0029]采用上述方案：通过设置调节机构7，可以对支撑块602的位置进行调节，方便使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液铝保温炉安全防护装置，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的顶部设置有炉盖（2），所述炉盖（2）的两侧均固定连接有限位杆（3），所述本体（1）顶部的两侧均固定连接有壳体（4），所述壳体（4）的顶部开设有与限位杆（3）配合使用的限位孔（5），所述限位杆（3）的底部延伸至限位孔（5）的内腔，所述壳体（4）的内腔设置有与限位杆（3）配合使用的固定机构（6），所述壳体（4）远离炉盖（2）的一侧设置有与固定机构（6）配合使用的调节机构（7），所述壳体（4）内壁靠近炉盖（2）一侧的前侧和后侧均开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内腔滑动连接有与固定机构（6）配合使用的滑块（9），所述壳体（4）远离限位杆（3）的一侧开设有与调节机构（7）配合使用的活动孔（10），所述限位杆（3）的表面开设有与固定机构（6）配合使用的固定槽（11），所述壳体（4）内壁的前侧和后侧均开设有与固定机构（6）配合使用的固定孔（12）。2.如权利要求1所述的一种液铝保温炉安全防护装置，其特征在于：所述固定机构（6）包括固定杆（601），所述固定杆（601）靠近限位杆（3）的一侧延伸至固定槽（11）的内腔，所述固定杆（601）远离限位杆（3）的一侧固定连接有支撑块（602），所述支撑块（602）靠近固定孔（12）的一侧穿过固定孔（12）并延伸至壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：余高祥，李伟俊，李道源，周术仁，
申请(专利权)人：安徽永茂泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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