一种立磨进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立磨进料装置，包括机架，所述机架的外表面且靠近顶部的位置依次固定安装有输送皮带和入磨三通阀，所述输送皮带的底端与入磨三通阀的顶端入口相连通，所述入磨三通阀的另两端分别固定连接有排渣管和下料溜子，所述机架的外表面一侧设有稳流仓，所述稳流仓的外表面安装有荷重传感器。本实用新型专利技术中，通过设置的板喂机，不仅耐冲击性能好，输送量大，且保证了生料磨的连续运行，大大降低了系统的临停次数，且当板喂机出现故障无法运时，可通过旁路溜管直接喂入立磨，保证生料磨继续运行，待库满停机期间对板喂机进行维修，大大提高了运转率，保证了入窑生料的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种立磨进料装置


[0001]本技术涉及水泥生产设备
，尤其涉及新型立磨进料装置。

技术介绍

[0002]电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源，电力设备等通常安装在柜体内，由于长期处于相对密闭的空间，柜体内湿气不易排出，而且在夏季天气比较闷热的情况下，湿气会更加严重，湿气聚集多以后就有形成水滴落下，对电气设备造成短路现象，影响使用；
[0003]现有的立磨进料装置大多使用立磨锁风回转下料器，但经回转下料器喂入立磨的混合原料粒度较大且不均匀，经常造成回转下料卡死，频繁发生故障停机的情况，造成回转下料器维修工作量较大、维修成本较高；有的使用皮带秤，虽然使用效果明显，但是由于入磨物料质地坚硬、颗粒不均匀，皮带秤磨损厉害，液压料耙基本起不到应有的作用，进料装置临停次数较多，系统稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型立磨进料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型立磨进料装置，包括机架，所述机架的外表面且靠近顶部的位置依次固定安装有输送皮带和入磨三通阀，所述输送皮带的底端与入磨三通阀的顶端入口相连通，所述入磨三通阀的另两端分别固定连接有排渣管和下料溜子，所述机架的外表面一侧设有稳流仓，所述稳流仓的外表面安装有荷重传感器，所述荷重传感器与机架固定连接，所述下料溜子的底端与稳流仓的顶端相连通，所述稳流仓的底端贯穿固定连接有下料管，所述下料管的内部固定安装有气动棒阀，所述稳流仓的下方设有板喂机，所述下料管的底端与板喂机进料口相连接，所述稳流仓的外表面一侧贯穿连接有旁路溜管，所述旁路溜管的另一端贯穿板喂机的顶部并与板喂机的内部相连通，所述旁路溜管的外表面贯穿安装有旁路闸板阀，所述板喂机的出料口固定连接有入磨溜子，所述机架的一侧设有立式磨机，所述入磨溜子的远离板喂机的一端与立式磨机的进料口相连接，所述板喂机外表面一侧开设有观察口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述下料溜子的两端分别固定连接有密封连接件，且所述入磨三通阀的一端和稳流仓的进料端均通过密封连接件与下料溜子相连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述板喂机的外表面且靠近观察口的位置合页连接有观察窗。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述机架的内部固定连接有多个加强杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述旁路溜管为倾斜设置，且所述旁路溜管的底端位于板喂机的出料口的上方。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述板喂机的速度通过PLC程序进行控制。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该新型立磨进料装置，通过设置的板喂机，把将磨皮带秤更换为板喂机的形式，耐冲击性能好，输送量大，保证了生料磨的连续运行，大大降低了系统的临停次数。
[0018]2、该新型立磨进料装置，通过设置的进料管、气动棒阀、旁路溜管和旁路闸板阀，板喂机出现故障无法运行时，可打开旁路闸板阀，通过旁路溜管直接喂入立磨，保证生料磨继续运行，待库满停机期间对板喂机进行维修，大大提高了运转率，保证了入窑生料的稳定性。
[0019]3、该新型立磨进料装置，通过PLC程序与稳流仓的仓重进行合理匹配来控制入磨物料量，联锁控制，设计结构合理，运行稳定、可靠、设备维护维修成本低且锁风效果好，既改善了入磨物料稳定性，又提高了设备的运转周期，适用于立磨粉磨工艺。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的稳流仓和板喂机的侧视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、机架；2、输送皮带；3、入磨三通阀；4、排渣管；5、下料溜子；6、稳流仓；7、荷重传感器；8、下料管；9、气动棒阀；10、板喂机；11、旁路溜管；12、旁路闸板阀；13、入磨溜子；14、立式磨机；15、观察口；16、密封连接件；17、观察窗；18、加强杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：新型立磨进料装置，包括机架1，机架1的外表面且靠近顶部的位置依次固定安装有输送皮带2和入磨三通阀3，输送皮带2的底端与入磨三通阀3的顶端入口相连通，入磨三通阀3 的另两端分别固定连接有排渣管4和下料
溜子5，机架1的外表面一侧设有稳流仓6，稳流仓6的外表面安装有荷重传感器7，荷重传感器7与机架1固定连接，下料溜子5的底端与稳流仓6的顶端相连通，稳流仓6的底端贯穿固定连接有下料管8，下料管8的内部固定安装有气动棒阀9，稳流仓6的下方设有板喂机10，下料管8的底端与板喂机10进料口相连接，稳流仓6的外表面一侧贯穿连接有旁路溜管11，旁路溜管11的另一端贯穿板喂机10的顶部并与板喂机10的内部相连通，旁路溜管11的外表面贯穿安装有旁路闸板阀 12，板喂机10的出料口固定连接有入磨溜子13，机架1的一侧设有立式磨机 14，入磨溜子13的远离板喂机10的一端与立式磨机14的进料口相连接，板喂机10外表面一侧开设有观察口15。
[0027]下料溜子5的两端分别固定连接有密封连接件16，且入磨三通阀3的一端和稳流仓6的进料端均通过密封连接件16与下料溜子5相连接，通过密封连接件16便于对下料溜子5的拆卸和安装，同时也增加了装置密封性；板喂机10的外表面且靠近观察口15的位置合页连接有观察窗17，通过观察窗17 便于进行观察板喂机10内部的情况；机架1的内部固定连接有多个加强杆18，加强杆18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立磨进料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的外表面且靠近顶部的位置依次固定安装有输送皮带(2)和入磨三通阀(3)，所述输送皮带(2)的底端与入磨三通阀(3)的顶端入口相连通，所述入磨三通阀(3)的另两端分别固定连接有排渣管(4)和下料溜子(5)，所述机架(1)的外表面一侧设有稳流仓(6)，所述稳流仓(6)的外表面安装有荷重传感器(7)，所述荷重传感器(7)与机架(1)固定连接，所述下料溜子(5)的底端与稳流仓(6)的顶端相连通，所述稳流仓(6)的底端贯穿固定连接有下料管(8)，所述下料管(8)的内部固定安装有气动棒阀(9)，所述稳流仓(6)的下方设有板喂机(10)，所述下料管(8)的底端与板喂机(10)进料口相连接，所述稳流仓(6)的外表面一侧贯穿连接有旁路溜管(11)，所述旁路溜管(11)的另一端贯穿板喂机(10)的顶部并与板喂机(10)的内部相连通，所述旁路溜管(11)的外表面贯穿安装有旁路闸板阀(12)，所述板喂机(10)的出料口固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益河，郁国强，张宝刚，董克忠，谭恩宝，
申请(专利权)人：莒县中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：