一种防尘型塑料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘型塑料粉碎机，属于粉碎机技术领域，包括支撑架、与所述支撑架连接的下壳体及与所述下壳体顶部连接的上壳体，所述上壳体与所述下壳体共同形成容置空腔，所述容置空腔内设有粉碎机构，且所述粉碎机构位于所述下壳体处，所述上壳体一侧设有进料槽，所述上壳体的下部一侧边设有第一倾斜板，且所述第一倾斜板的一端与所述进料槽连接，另一端与所述下壳体的顶部连接，所述上壳体的顶部铰接设有防尘装置，所述防尘装置将所述容置空腔与所述进料槽隔开，本实用新型专利技术具有结构简单，防尘良好的优点。防尘良好的优点。防尘良好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘型塑料粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为一种防尘型塑料粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸原料的机械，粉碎机广泛地应用于塑料回收加工中，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。
[0003]为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利授权号为CN205700807U提出的“一种防尘粉碎机”，包括壳体、进料口、粉碎箱、粉碎装置、吸尘罩及储尘箱，虽然本技术能够满足降低劳动强度，实现对粉尘的吸收的特点。
[0004]但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，在粉碎过程中，会有少量的粉尘经过进料口排出。
[0005]基于此，本技术设计了一种防尘型塑料粉碎机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防尘型塑料粉碎机，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘型塑料粉碎机，包括支撑架、与所述支撑架连接的下壳体及与所述下壳体顶部连接的上壳体，所述上壳体与所述下壳体共同形成容置空腔，所述容置空腔内设有粉碎机构，且所述粉碎机构位于所述下壳体处，所述上壳体一侧设有进料槽，所述上壳体的下部一侧边设有第一倾斜板，且所述第一倾斜板的一端与所述进料槽连接，另一端与所述下壳体的顶部连接，所述上壳体的顶部铰接设有防尘装置，所述防尘装置将所述容置空腔与所述进料槽隔开。
[0008]优选的，所述防尘装置包括第一防尘件、第二防尘件以及吸尘元件，所述第一防尘元件的一端铰接于所述上壳体顶部，另一端与所述第一倾斜板抵接，所述第二防尘元件的一端铰接于所述上壳体顶部，另一端与所述第一倾斜板抵接，且所述第二防尘元件与所述第一防尘元件间隔布设，所述吸尘元件设于所述第一防尘元件与所述第二防尘元件之间。
[0009]优选的，所述第一防尘元件与所述第二防尘元件均为倒P型结构。
[0010]优选的，所述上壳体顶部设有双环型喷管，所述喷管上设有喷头，且所述喷头朝向所述粉碎机构。
[0011]优选的，所述进料槽包括底板及侧板，所述底板为倾斜设置，且所述底板的较低端与所述第一倾斜板连接，所述侧板设于所述底板的两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：设置第一倾斜板、防尘装置及进料槽，进料槽内的塑料滑移到防尘装置时，防尘装置绕上壳体的顶部转动打开，塑料滑移到第一倾斜板，防尘装置回到原位，粉碎机构在粉碎塑料时产生大量的粉尘，防尘装置能防止粉尘进入进料槽。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例整体结构示意图；
[0015]图2为本实施整体结构的侧视图；
[0016]图3为本实施例中的双环型喷管及喷头结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、支撑架；2、上壳体；21、第一倾斜板；3、下壳体；4、容置空腔；5、进料槽；51、底板；52、侧板；6、防尘装置；61、第一防尘元件；62、第二防尘元件；63、吸尘元件；7、双环型喷管；8、喷头；9、粉碎机构。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防尘型塑料粉碎机，包括支撑架1、与支撑架1连接的下壳体3及与下壳体3顶部连接的上壳体2，其特征在于：上壳体2与下壳体3共同形成容置空腔4，容置空腔4内设有粉碎机构9，且粉碎机构9位于下壳体3处，上壳体2一侧设有进料槽5，上壳体2的下部一侧边设有第一倾斜板21，且第一倾斜板21的一端与进料槽5连接，另一端与下壳体3的顶部连接，上壳体2的顶部铰接设有防尘装置6，防尘装置6将容置空腔4与进料槽5隔开。
[0021]优选的，防尘装置6包括第一防尘元件61、第二防尘元件62以及吸尘元件63，第一防尘元件61的一端铰接于上壳体2顶部，另一端与第一倾斜板 21抵接，第二防尘元件62的一端铰接于上壳体2顶部，另一端与第一倾斜板 21抵接，且第二防尘元件62与第一防尘元件61间隔布设，吸尘元件63设于第一防尘元件61与第二防尘元件62之间，设置第一防尘元件61、第二防尘元件62及吸尘元件63，使第一防尘元件61打开的时候，第二防尘元件处于关闭状态，从而确保粉尘不会飘到进料槽5。
[0022]优选的，第一防尘元件61与第二防尘元件62均为倒P型结构，倒P型结构有利于第一防尘元件61和第二防尘元件62分别充分的与第一倾斜板21 抵接。
[0023]优选的，上壳体2顶部设有双环型喷管7，喷管上设有喷头8，且喷头8 朝向粉碎机构9，设置喷头8，使粉尘与水汽接触不易漂浮在容置空腔4上。
[0024]优选的，进料槽5包括底板51及侧板52，底板51为倾斜设置，且底板 51的较低端与第一倾斜板21连接，侧板52设于底板51的两侧，底板51 倾斜设置便于塑料自动滑移到第一倾斜板21上。
[0025]本实施例的一个具体应用为：待粉碎的塑料放置到进料槽5上，由于底板51倾斜设置塑料自动滑移到第一倾斜板21，塑料滑移到第一倾斜板21的过程中，防尘装置6被打开，
从而使塑料进入容置空腔4内，粉碎机构9对塑料进行粉碎时，喷管的水通过喷头8喷向粉碎机构9，水气与粉尘接触可防止粉尘漂浮，同时防尘装置6可防止粉尘飘出进料槽5。
[0026]综上，设置第一倾斜板21、防尘装置6及进料槽5，进料槽5内的塑料滑移到防尘装置6时，防尘装置6绕上壳体2的顶部转动打开，塑料滑移到第一倾斜板21，防尘装置6回到原位，粉碎机构9在粉碎塑料时产生大量的粉尘，防尘装置6能防止粉尘进入进料槽5。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘型塑料粉碎机，包括支撑架(1)、与所述支撑架(1)连接的下壳体(3)及与所述下壳体(3)顶部连接的上壳体(2)，其特征在于：所述上壳体(2)与所述下壳体(3)共同形成容置空腔(4)，所述容置空腔(4)内设有粉碎机构(9)，且所述粉碎机构(9)位于所述下壳体(3)处，所述上壳体(2)一侧设有进料槽(5)，所述上壳体(2)的下部一侧边设有第一倾斜板(21)，且所述第一倾斜板(21)的一端与所述进料槽(5)连接，另一端与所述下壳体(3)的顶部连接，所述上壳体(2)的顶部铰接设有防尘装置(6)，所述防尘装置(6)将所述容置空腔(4)与所述进料槽(5)隔开。2.根据权利要求1所述的防尘型塑料粉碎机，其特征在于：所述防尘装置(6)包括第一防尘元件(61)、第二防尘元件(62)以及吸尘元件(63)，所述第一防尘元件(61)的一端铰接于所述上壳体(2)顶部，另一端与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，
申请(专利权)人：厦门建腾塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：