套管切口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种套管切口装置，包括具有容腔的下模、置于下模容腔内的上模和置于下模下方的升降机构，下模由基座、连接部和切割部一体成型，连接部一端连接基座，另一端连接切割部，连接部两侧设有供套管插入的通槽，通槽内靠近连接部的位置还设有用于稳固套管的限位槽，容腔置于基座内，切割部中心开设有供上模升降活动的开口，上模底端与气缸固定连接，上模中心设有一个螺杆，螺杆贯穿上模，螺杆下端连接气缸，上端固定于上模上表面，上模靠近通槽的边缘面设有刀片，刀片与上模上表面呈现出一个120

【技术实现步骤摘要】
套管切口装置


[0001]本技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种套管切口装置。

技术介绍

[0002]对于生产完毕的套管都需要进一步的加工，例如对套管进行切口处理，而目前企业一般会采用人工切割的方式，即拿切割刀或是剪刀对套管或管类产品进行人工切口处理，但是该方式的存在增加劳动强度，使得工作效率低，而且人工切口很难把握对套管切割的平整度和开口大小，使得切割后的套管质量低，从而导致产品需要重新返工，或直接导致产品报废，浪费材料提高成本，且大大降低了工作效率；目前虽然也会有一些设备可以实现对套管的自动切口，但是在切口加工的过程中还是会存在问题，比如套管偏移导致切割出来的切口有偏差，便会影响到后续的使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够自动地对套管进行切口加工且切割精准的套管切口装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种套管切口装置，包括具有容腔的下模、置于下模容腔内的上模和置于下模下方的升降机构，所述下模由基座、连接部和切割部一体成型，所述连接部一端连接基座，另一端连接切割部，连接部两侧设有供套管插入的通槽，通槽内靠近连接部的位置还设有用于稳固套管的限位槽，所述容腔置于基座内，所述切割部中心开设有供上模升降活动的开口，所述上模底端与气缸固定连接，上模中心设有一个螺杆，所述螺杆贯穿上模，螺杆下端连接气缸，上端固定于上模上表面，上模靠近通槽的边缘面设有刀片，所述刀片与上模上表面呈现出一个120
°
的倾斜角。
[0006]进一步，所述限位槽横截面为“U”型且共设有四个限位槽，限位槽与下模一体成型。
[0007]再进一步，所述刀片与上模之间为可拆卸连接，刀片底部设有多个插接凸块，所述插接凸块两侧还设有卡扣片，上模的刀片安装处的对应位置设有与插接凸块相适配的槽口，槽口内壁开设有供卡扣片嵌入的卡扣槽。
[0008]作为优选，所述升降机构采用气缸。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：采用上下模、气缸三者之间的配合，实现了套管的自动切口加工处理，省时省力，大大提高了工作效率；同时，采用限位槽的设置，可以有效地稳固需要加工的套管，避免因为套管位置的偏移而导致切割出来的切口不准确而影响了后续的产品使用，避免了材料的浪费，节约了成本。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的整体结构剖视图；
[0011]图2为本技术实施例的整体结构俯视图；
[0012]图3为本技术实施例的上模结构侧视图；
[0013]图4为本技术实施例的下模结构侧视图；
[0014]图5为本技术实施例刀片与上模连接结构的示意图；
[0015]A为本技术实施例连接结构的放大图。
[0016]图中：1
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下模；2
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上模；3
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气缸；4
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螺杆；5
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刀片；6
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限位槽；1a
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切割部；1b
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连接部；1c
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基座；2a
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槽口；2b
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卡扣槽；5a
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插接凸块；5b
‑
卡扣片。
具体实施方式
[0017]以下结合实施例和附图1
‑
5对本技术实施例做进一步说明。
[0018]一种套管切口装置，包括具有容腔的下模1、置于下模1容腔内的上模2和置于下模1下方的升降机构，升降机构采用了气缸3，下模1由基座1c、连接部1b和切割部1a三部分一体成型，连接部1b处于基座1c和切割部1a之间，连接部1b的一端连接基座1c，另一端连接切割部1a，在连接部1b的两侧设有供套管插入的通槽，该通槽除上下两面为切割面底面和基座1c顶面外，其余均为开口面，套管便放置于该通槽内，为了套管在切割过程中不会随意移动而影响到切口处理工作，在通槽内靠近连接部1b的位置还设有用于稳固套管的限位槽6，限位槽6横截面为“U”型，限位槽6的高度与套管的高度一致，当套管放置于通槽内后，将套管对准两端的限位槽6并插入其中，因为限位槽6的内部空间大小与套管相适配，因此会相对稳固便不会使得套管随意偏移，因为两侧均可以进行切割，因此共设有四个限位槽6，同时限位槽6与下模1一体成型。
[0019]供上模2放置的容腔是置于基座1c内的，因为切口处理是依靠气缸3带动上模2的上下活动而产生的，因此在切割部1a中心开设有供上模2升降活动的开口，上模2底端与气缸3固定连接，上模2中心设有一个螺杆4，螺杆4贯穿上模2，螺杆4下端连接气缸3，上端固定于上模2上表面，气缸3通过电机的控制来进行升降工作，从而带动上模2进行上下升降，因为套管是放置于通槽内的，因此切口处理工作也在近通槽处完成，所以上模2靠近通槽的边缘面设有刀片5，因为套管的切口需要呈现出一个角度而不是垂直设置的，因此刀片5与上模2上表面呈现出一个120
°
的倾斜角。
[0020]因为刀片5的频繁使用会降低刀片5的使用寿命，当刀片5不够锋利或是产生其他需要维修的情况时，需要拆卸整个模具甚至装置，这样非常麻烦，因此该技术的刀片5与上模2之间设置为可拆卸连接，在刀片5底部设有多个插接凸块5a，插接凸块5a两侧还设有卡扣片5b，上模2的刀片5安装处的对应位置设有与插接凸块5a相适配的槽口2a，槽口2a内壁开设有供卡扣片5b嵌入的卡扣槽2b，安装刀片5时只需要将插接凸块5a插入对应的槽口2a内，因为卡扣片5b自带弹性，因此会自动嵌入对应的卡扣槽2b内，这样便完成了安装过程；当需要更换或是维修刀片5时，只需要用力将卡扣片5b从卡扣槽2b中拔出，便可以从上模2上把刀片5拆卸下来，十分方便。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套管切口装置，包括具有容腔的下模、置于下模容腔内的上模和置于下模下方的升降机构，其特征在于：所述下模由基座、连接部和切割部一体成型，所述连接部一端连接基座，另一端连接切割部，连接部两侧设有供套管插入的通槽，通槽内靠近连接部的位置还设有用于稳固套管的限位槽，所述容腔置于基座内，所述切割部中心开设有供上模升降活动的开口，所述上模底端与气缸固定连接，上模中心设有一个螺杆，所述螺杆贯穿上模，螺杆下端连接气缸，上端固定于上模上表面，上模靠近通槽的边缘面设有刀片，所述刀片与上模上表面呈现出一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝永涛，
申请(专利权)人：浙江泰昱电气有限公司，
类型：新型
国别省市：