一种母线槽堵头制造技术

本实用新型专利技术涉及母线槽配件的技术领域,更具体地说，它涉及一种母线槽堵头，包括本体，本体为铝材制成，本体具有U型槽，所述本体包括用于和母线槽抵触的基准面、和母线槽接头盖板抵触的内接面及相对于内接面的外接面，所述外接面上开设有六角形通孔，内接面开设有连接孔，所述六角形通孔内贯穿有六角接头母，六角接头母一端和内接面抵触，且和连接孔对应导通，本实用新型专利技术结构简单，造价便宜，便于加工。便于加工。便于加工。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽堵头


[0001]本技术涉及母线槽配件的
,更具体地说，它涉及一种母线槽堵头。

技术介绍

[0002]现有母线槽用堵头采用对钢板激光切割后，将其弯折成型，然后对需要连接的位置上进行打孔并且对孔进行攻丝，该种堵头的造价很高，而且当出现滑丝时，堵头就报废了。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，造价便宜，便于加工的母线槽堵头。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种母线槽堵头，包括本体，本体为铝材制成，本体具有U型槽，所述本体包括用于和母线槽抵触的基准面、和母线槽接头盖板抵触的内接面及相对于内接面的外接面，所述外接面上开设有六角形通孔，内接面开设有连接孔，所述六角形通孔内贯穿有六角接头母，六角接头母一端和内接面抵触，且和连接孔对应导通。
[0006]本技术进一步设置为：所述基准面的内壁中部具有加强筋。
[0007]本技术进一步设置为：所述外接面和内接面的内壁上具有增加其内壁厚度的凸起部。
[0008]对比现有技术的不足，本技术的有益效果为：
[0009]U型槽铝材和六角接头母为市面最为常见的产品，只要通过对U型槽铝材上进行开孔然后再配合六角接头母的放置，然后配合一根螺钉和六角接头螺母一端连接，在母线槽接头盖板上的螺钉再和六角接头螺母另一端连接，即可完成堵头的安装。
[0010]相对现有产品无需攻丝，而且成品造价便宜。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本体的立体结构示意图。
[0013]图3为六角接头母的结构示意图。
具体实施方式
[0014]参照图1至图3对本技术的实施例做进一步说明。
[0015]本实施例具体结构：包括本体1，本体1为铝材制成，本体1具有U型槽。该本体1为市面常见的U型槽铝材，该采购成本相对于对钢材切割的成本便宜5倍。
[0016]本体1上的三个侧板分别包括用于和母线槽抵触的基准面101、和母线槽接头盖板抵触的内接面102及相对于内接面102的外接面103。
[0017]在外接面103上通过开孔机，对其指定位置打出六角形通孔10（也可开三角形通孔、四角形通孔和其他多边形通孔）。为了配合六角形通孔10的形状，故而在六角形通孔10内贯穿式插入六角接头母2（六角接头母2根据六角形通孔10的形状而设置，也可以是三角接头母，四角接头母）。采用多边形通孔的目的是为了在螺钉和其螺纹连接时，旋转时不会发生被带动在通孔内旋转。
[0018]通过打孔机在内接面102上打出一个圆形的连接孔100。连接的孔心和六角形通孔10的中心在同一中轴线上，六角接头母2从六角通孔插入后其端部会和内接面102抵触，而且其螺纹孔和连接孔100保持同一中轴线，使得两者对应导通。
[0019]在安装时，通过一个螺钉从六角形通孔10的一侧插入和六角接头母2连接，在该连接过程中，六角接头母2内的螺纹会留有余量，最后通过母线槽接头盖板上自带的螺钉从连接孔100一侧插入和六角接头螺母的余量部分螺纹连接，故而完成堵头在母线槽上的安装。
[0020]为了提高本体1铝材的结构强度，故而在基准面101的内壁中部成型有加强筋11。
[0021]为了提高六角形通孔10和连接孔100的强度，故而外接面103和内接面102的内壁上具有增加其内壁厚度的凸起部12。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线槽堵头，包括本体，其特征在于：所述本体为铝材制成，本体具有U型槽，所述本体包括用于和母线槽抵触的基准面、和母线槽接头盖板抵触的内接面及相对于内接面的外接面，所述外接面上开设有六角形通孔，内接面开设有连接孔，所述六角形通孔内贯穿有六角接头母...

【专利技术属性】
技术研发人员：张星灿，
申请(专利权)人：浙江泰昱电气有限公司，
类型：新型
国别省市：