一种带照明系统的塑料注塑装置制造方法及图纸

技术编号:30176354 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-25 15:36
本实用新型专利技术公开了一种带照明系统的塑料注塑装置,包括支撑架、控制面板、皮带轮组件、物料箱和加热套,所述支撑架顶部的一侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴,并且驱动转轴的一端安装有皮带轮组件,所述支撑架顶端的一侧固定有支架,且支架一侧的外壁上转动安装有螺旋输送桨,螺旋输送桨与皮带轮组件相互连接,所述支撑架顶端的一侧架设有注射筒,且注射筒内部的一侧设置有加热套,并且加热套内部的一侧安装有电加热管。本实用新型专利技术不仅提升塑料工件的产品质量,延长装置的使用寿命,还增强装置的使用便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种带照明系统的塑料注塑装置


[0001]本技术涉及塑料制品加工附属装置
,具体为一种带照明系统的塑料注塑装置。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,在注塑过程中需要使用到注塑装置,主要是对提供熔融状态的塑料物料。
[0003]现今市场上的此类塑料注塑装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类塑料注塑装置在使用过程中,由于需要调度机器和观察产品,往往存在光线不足情况,导致产品不良时不能及时发现,为工作人员的操作作业带来了不便;
[0005](2)现有的此类塑料注塑装置在进料的过程中,物料一次性容易进料过多,致使物料混合不均,难以快速对塑料物料进行升温融化,降低了塑料工件的产品质量;
[0006](3)现有的此类塑料注塑装置在使用过程中多是利用电机直驱带动螺旋输送桨进行转动,长时间工作后,电机的轴向输出端负载过大,降低了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种带照明系统的塑料注塑装置,以解决上述
技术介绍
中提出装置操作不便、不便控制物料进入量以及使用寿命较低的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带照明系统的塑料注塑装置,包括支撑架、控制面板、皮带轮组件、物料箱和加热套,所述支撑架顶部的一侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴,并且驱动转轴的一端安装有皮带轮组件,所述支撑架顶端的一侧固定有支架,且支架一侧的外壁上转动安装有螺旋输送桨,螺旋输送桨与皮带轮组件相互连接,所述支撑架顶端的一侧架设有注射筒,且注射筒内部的一侧设置有加热套,并且加热套内部的一侧安装有电加热管,所述注射筒顶端的一侧固定有物料箱,所述注射筒的一端安装有注射嘴,所述支撑架底部的一侧安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别于驱动电机和电加热管的输入端电性连接。
[0009]优选的,所述支撑架顶端的一侧固定有安装架,且安装架顶部的一侧固定有限位轨道,并且限位轨道底端的一侧滑动安装有滑块。
[0010]优选的,所述物料箱内部的一侧转动安装有第一转轴,且第一转轴表面的一侧固定有第一齿轮。
[0011]优选的,所述物料箱内部的一侧转动安装有物料框,物料框一侧的物料箱内壁上转动安装有搅拌轴,且物料框表面的一侧设置有第二齿轮槽,第二齿轮槽与第一齿轮相互
啮合。
[0012]优选的,所述物料箱一侧的外壁上安装有第二电机,且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴。
[0013]优选的,所述第一转轴表面的一侧固定有第二同步带轮,且第二同步带轮表面的一侧缠绕有多楔带。
[0014]优选的,所述滑块底端的一侧固定有固定架,且固定架一侧的外壁上固定有连接臂。
[0015]优选的,所述连接臂底端的一侧铰接有连接块,且连接块底端的一侧安装有LED灯。
[0016]优选的,所述第二转轴表面的一侧固定有第一同步带轮,第一同步带轮与多楔带的一端相互缠绕。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种带照明系统的塑料注塑装置不仅提升塑料工件的产品质量,延长装置的使用寿命,还增强装置的使用便捷性;
[0018](1)通过设置有第一齿轮和多楔带,将塑料物料置入物料箱的内部,随后通过控制面板控制第二电机进行工作,使其依次带动第二转轴、第一同步带轮、搅拌轴转动,则搅拌轴可对物料框内部的塑料物料进行混合,因第一转轴通过第二同步带轮、多楔带连接在第一同步带轮上,则第一转轴可带动第一齿轮转动,因第一齿轮与物料框外壁上的第二齿轮槽啮合,则第一齿轮带动物料框转动,通过第二电机的正向工作和反向工作实现物料框内部物料的间歇落下,避免注射筒内部的物料积攒过多,从而提升物料混合、熔融均匀度,提升塑料工件的产品质量;
[0019](2)通过设置有注射筒和皮带轮组件,通过控制面板控制驱动电机、电加热管进行工作,电加热管对注射筒内部的物料进行加热,直至塑料物料成为熔融状态,通过驱动电机带动驱动转轴、皮带轮组件以及螺旋输送桨转动,利用螺旋输送桨的桨叶对熔融状态的塑料物料进行推动,直至将其通过注射嘴送入注塑模具中,在该过程中避免驱动电机的直接驱动,降低驱动电机在轴向上的工作负载,延长装置的使用寿命;
[0020](3)通过设置有限位轨道和滑块,工作人员可通过控制面板开启LED灯工作,使其在对应区域进行照射,可手动转动LED灯、连接块,使连接块、连接臂相对转动,从而对LED灯的照射角度进行调节,易可拉动固定架,使其带动滑块在限位轨道的下表面滑动,即改变了LED灯的水平位置,使其可对机器的不同位置进行照射,便于工作人员对机器的维护以及工作状态的检查,增强装置的使用便捷性。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术的物料箱主视剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术的安装架主视结构示意图;
[0024]图4为本技术的俯视结构示意图;
[0025]图5为本技术图4中A处放大结构示意图;
[0026]图中:1、支撑架;2、控制面板;3、皮带轮组件;4、驱动转轴;5、驱动电机;6、支架;7、螺旋输送桨;8、物料箱;9、注射筒;10、加热套;1001、电加热管;11、注射嘴;12、第一转轴;
13、第一齿轮;14、物料框;15、第二齿轮槽;16、搅拌轴;17、安装架;18、限位轨道;19、滑块;20、固定架;21、连接臂;22、连接块;23、LED灯;24、第二电机;25、第二转轴;26、第一同步带轮;27、多楔带;28、第二同步带轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种带照明系统的塑料注塑装置,包括支撑架1、控制面板2、皮带轮组件3、物料箱8和加热套10,支撑架1顶部的一侧安装有驱动电机5,该驱动电机5的型号可为Y315M

2,且驱动电机5的输出端通过联轴器安装有驱动转轴4,并且驱动转轴4的一端安装有皮带轮组件3,支撑架1顶端的一侧固定有支架6,且支架6一侧的外壁上转动安装有螺旋输送桨7,螺旋输送桨7与皮带轮组件3相互连接,支撑架1顶端的一侧架设有注射筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带照明系统的塑料注塑装置,包括支撑架(1)、控制面板(2)、皮带轮组件(3)、物料箱(8)和加热套(10),其特征在于:所述支撑架(1)顶部的一侧安装有驱动电机(5),且驱动电机(5)的输出端通过联轴器安装有驱动转轴(4),并且驱动转轴(4)的一端安装有皮带轮组件(3),所述支撑架(1)顶端的一侧固定有支架(6),且支架(6)一侧的外壁上转动安装有螺旋输送桨(7),螺旋输送桨(7)与皮带轮组件(3)相互连接,所述支撑架(1)顶端的一侧架设有注射筒(9),且注射筒(9)内部的一侧设置有加热套(10),并且加热套(10)内部的一侧安装有电加热管(1001),所述注射筒(9)顶端的一侧固定有物料箱(8),所述注射筒(9)的一端安装有注射嘴(11),所述支撑架(1)底部的一侧安装有控制面板(2),控制面板(2)内部单片机的输出端分别于驱动电机(5)和电加热管(1001)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种带照明系统的塑料注塑装置,其特征在于:所述支撑架(1)顶端的一侧固定有安装架(17),且安装架(17)顶部的一侧固定有限位轨道(18),并且限位轨道(18)底端的一侧滑动安装有滑块(19)。3.根据权利要求1所述的一种带照明系统的塑料注塑装置,其特征在于:所述物料箱(8)内部的一侧转动安装有第一转轴(12),且第一转轴(12)表面的一侧固定有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平旦
申请(专利权)人:洛科斯塑业江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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