本实用新型专利技术公开了一种塑料制品制造用清洁装置，包括装置底板、清洁箱、盖板、卡座和净化结构，所述装置底板顶端的一侧固定有清洁箱，且清洁箱顶端的中心位置处设置有开口，所述清洁箱的内部转动安装有转筒，且转筒的外壁上皆固定有等间距的卡座，所述清洁箱一侧的装置底板顶端固定有水箱，且水箱通过导水管与清洁箱相连通，所述水箱顶端的一侧安装有水泵，且水箱内部的一侧设置有净化结构，所述水箱一侧的外壁上分别安装有进水管和排水管，且进水管和排水管的内部皆安装有控制阀。本实用新型专利技术不仅改善了塑料制品的清洁效果，实现了水源的循环利用功能、减少了水资源的浪费，而且减少了水花的飞溅。了水花的飞溅。了水花的飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品制造用清洁装置
[0001]本技术涉及塑料制品制造
，具体为一种塑料制品制造用清洁装置。
技术介绍
[0002]塑料与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，塑料制品在我们的日常生活中使用十分广泛，在塑料制品的制造过程中，需要对其进行清洗，以往的人力清洗方式不仅耗时耗力，而且效率低，因此亟需一种清洁装置来解决上述问题。
[0003]现今市场上的此类清洁装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类清洁装置在使用时一般都是将塑料制品直接放在装置内部进行混合清洗，清洁效果不佳，因此有待改进；
[0005](2)现有的此类清洁装置在使用时需要大量的水源，因此容易造成水资源的浪费；
[0006](3)现有的此类清洁装置在使用时一般为敞开式结构，水花容易四处飞溅，因此存在一定的不足之处。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种塑料制品制造用清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出清洁装置的清洁效果不佳，容易造成水资源的浪费和水花容易四处飞溅的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品制造用清洁装置，包括装置底板、清洁箱、盖板、卡座和净化结构，所述装置底板顶端的一侧固定有清洁箱，且清洁箱顶端的中心位置处设置有开口，所述清洁箱的内部转动安装有转筒，且转筒的外壁上皆固定有等间距的卡座，所述清洁箱一侧的装置底板顶端固定有水箱，且水箱通过导水管与清洁箱相连通，所述水箱顶端的一侧安装有水泵，水泵的输入端延伸至水箱的底部，水泵的输出端延伸至清洁箱的内部，且水箱内部的一侧设置有净化结构，所述水箱一侧的外壁上分别安装有进水管和排水管，且进水管和排水管的内部皆安装有控制阀，所述清洁箱一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与水泵的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述清洁箱的顶端设置有盖板，盖板的底端延伸至开口的内部，且盖板顶端的两侧皆固定有手柄，对开口进行密封。
[0010]优选的，所述转筒两侧的清洁箱内壁上皆安装有壁管，壁管与水泵的输出端相连通，且壁管一侧的外壁上皆安装有等间距的喷头，喷头与卡座对应，便于对塑料制品进行冲洗。
[0011]优选的，所述转筒位置处的清洁箱外壁上安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至清洁箱的内部并与转筒的一端固定连接，便于驱动转筒使其转动。
[0012]优选的，所述盖板底端的拐角位置处皆固定有定位杆，且定位杆下方的清洁箱外壁上固定有定位框，定位框与定位杆相互配合，使得盖板不易偏移。
[0013]优选的，所述卡座内部的两侧皆设置有夹持板，夹持板与卡座的内壁转动连接，且夹持板一侧的外壁上固定有橡胶片，便于对塑料制品进行夹持固定。
[0014]优选的，所述夹持板一侧的卡座内壁上皆固定有第一弹簧，且第一弹簧下方的卡座内壁上皆固定有第二弹簧，第二弹簧和第一弹簧的一端皆与夹持板的外壁固定连接，为夹持板提供弹性支撑力。
[0015]优选的，所述净化结构的内部依次设置有精滤网、第一提手、第二提手和过滤膜，水箱内部的一侧设置有精滤网，且精滤网的顶端延伸至水箱的上方并固定有第一提手，便于对水进行一次过滤。
[0016]优选的，所述精滤网一侧的水箱内部设置有过滤膜，且过滤膜的顶端延伸至水箱的上方并固定有第二提手，便于对水进行二次过滤。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料制品制造用清洁装置不仅改善了塑料制品的清洁效果，实现了水源的循环利用功能、减少了水资源的浪费，而且减少了水花的飞溅；
[0018](1)通过设置有转筒、步进电机、转轴、卡座、夹持板、橡胶片、第一弹簧和第二弹簧，将待清洁的塑料制品卡入卡座的内部，此时，塑料制品的底部推动夹持板使其转动一定的角度，夹持板转动使得第一弹簧被拉伸，第二弹簧被压缩，在第一弹簧和第二弹簧的弹性作用下，夹持板通过橡胶片对塑料制品进行夹持固定，接着，步进电机通过转轴驱动转筒使其转动，转筒带动塑料制品转动，同时，壁管内部的水源通过喷头喷出，对塑料制品进行逐个冲洗，从而改善了塑料制品的清洁效果；
[0019](2)通过设置有水箱、水泵、进水管、排水管、控制阀、精滤网、第一提手、第二提手和过滤膜，精滤网对水进行一次过滤，过滤膜对水进行二次过滤，除去水中的污垢，水泵工作将水箱内部的水源重新导入至壁管的内部，以便对水源进行重复利用，当水源无法再循环利用时，打开控制阀使得污水通过排水管排出，再通过进水管将干净的水源导入至水箱的内部即可，并且可上提第一提手和第二提手将精滤网和过滤膜从水箱的内部抽出，以便对其进行更换，从而实现了水源的循环利用功能，减少了水资源的浪费；
[0020](3)通过设置有盖板、手柄、定位杆和定位框，握持手柄将盖板盖在清洁箱的顶端，盖板对开口进行密封，同时，盖板底端的定位杆卡入清洁箱外壁上的定位框内部，使得盖板不易偏移，从而减少了水花的飞溅。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的清洁箱侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的水箱结构示意图；
[0025]图5为本技术的净化结构结构示意图。
[0026]图中：1、装置底板；2、导水管；3、清洁箱；4、转筒；5、步进电机；6、转轴；7、控制面板；8、开口；9、盖板；10、手柄；11、定位杆；12、定位框；13、水泵；14、水箱；15、卡座；16、壁管；
17、喷头；18、夹持板；19、橡胶片；20、第一弹簧；21、第二弹簧；22、净化结构；2201、精滤网；2202、第一提手；2203、第二提手；2204、过滤膜；23、进水管；24、排水管；25、控制阀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种塑料制品制造用清洁装置，包括装置底板1、清洁箱3、盖板9、卡座15和净化结构22，装置底板1顶端的一侧固定有清洁箱3，且清洁箱3顶端的中心位置处设置有开口8；
[0029]清洁箱3的顶端设置有盖板9，盖板9的底端延伸至开口8的内部，且盖板9顶端的两侧皆固定有手柄10，对开口8进行密封；
[0030]盖板9底端的拐角位置处皆固定有定位杆11，且定位杆11下方的清洁箱3外壁上固定有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品制造用清洁装置，包括装置底板(1)、清洁箱(3)、盖板(9)、卡座(15)和净化结构(22)，其特征在于：所述装置底板(1)顶端的一侧固定有清洁箱(3)，且清洁箱(3)顶端的中心位置处设置有开口(8)，所述清洁箱(3)的内部转动安装有转筒(4)，且转筒(4)的外壁上皆固定有等间距的卡座(15)，所述清洁箱(3)一侧的装置底板(1)顶端固定有水箱(14)，且水箱(14)通过导水管(2)与清洁箱(3)相连通，所述水箱(14)顶端的一侧安装有水泵(13)，水泵(13)的输入端延伸至水箱(14)的底部，水泵(13)的输出端延伸至清洁箱(3)的内部，且水箱(14)内部的一侧设置有净化结构(22)，所述水箱(14)一侧的外壁上分别安装有进水管(23)和排水管(24)，且进水管(23)和排水管(24)的内部皆安装有控制阀(25)，所述清洁箱(3)一侧的外壁上安装有控制面板(7)，且控制面板(7)内部单片机的输出端与水泵(13)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用清洁装置，其特征在于：所述清洁箱(3)的顶端设置有盖板(9)，盖板(9)的底端延伸至开口(8)的内部，且盖板(9)顶端的两侧皆固定有手柄(10)。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用清洁装置，其特征在于：所述转筒(4)两侧的清洁箱(3)内壁上皆安装有壁管(16)，壁管(16)与水泵(13)的输出端相连通，且壁管(16)一侧的外壁上皆安装有等间距的喷头(17)，喷头(17)与卡座(15)对应。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用清洁装置，其特征在于：所述转筒(4)位置处的清洁箱(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张平旦，
申请(专利权)人：洛科斯塑业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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