本实用新型专利技术公开了一种具有锁紧功能的塑料制品装夹装置，包括操作台、第一限位板、基座和装配底板，所述基座底部的两侧皆安装有装配底板，且基座的顶端安装有操作台，所述操作台内部的中间位置处安装有丝杆，且丝杆横向贯穿操作台的一端，所述丝杆的一端焊接有操作环，基座上设置有与操作环相匹配的锁紧挂钩，所述操作台顶部的一端安装有第一限位板。本实用新型专利技术通过安装有操作台、基座、锁紧螺栓、连接插条和连接插槽，使得装置具体使用时，使用者可以利用连接插条和连接插槽构成的插合连接结构，配合锁紧螺栓的锁紧固定作用，将操作台和基座进行组装或拆卸，进而使得装置实现了组合式的优点，便于拆装维护。便于拆装维护。便于拆装维护。
【技术实现步骤摘要】
一种具有锁紧功能的塑料制品装夹装置
[0001]本技术涉及塑料制品加工设备
，具体为一种具有锁紧功能的塑料制品装夹装置。
技术介绍
[0002]塑料制品因其所具备的成本低和可塑性强等优点而备受消费者欢迎，它是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品，塑料制品在实际的生产制备过程中往往需要用到一种装夹装置，它可以将需要加工的塑料制品夹持住方便加工，但是现有的塑料制品装夹装置在实际使用时还是存在以下几点问题：
[0003]1.普通的塑料制品装夹装置往往存在着不易调整装夹结构间距和不具有锁紧结构的问题，这导致装置的使用效果不好；
[0004]2.市面上现存的塑料制品装夹装置还存在着减震缓冲性能差和不具备导向结构的缺点，这导致装置的稳定性差；
[0005]3.现有的塑料制品装夹装置还普遍存在着不易固定安装和不易拆装维护的弊端，这不利于装置的长期推广。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种具有锁紧功能的塑料制品装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不易调整装夹结构间距和不具有锁紧结构、减震缓冲性能差和不具备导向结构以及不易固定安装和不易拆装维护的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有锁紧功能的塑料制品装夹装置，包括操作台、第一限位板、基座和装配底板，所述基座底部的两侧皆安装有装配底板，且基座的顶端安装有操作台，所述操作台内部的中间位置处安装有丝杆，且丝杆横向贯穿操作台的一端，所述丝杆的一端焊接有操作环，基座上设置有与操作环相匹配的锁紧挂钩，所述操作台顶部的一端安装有第一限位板，且操作台顶部的另一端安装有第二限位板，并且第一限位板和第二限位板的底端皆固定有与丝杆相匹配的驱动块，所述操作台的顶端设置有与驱动块相匹配的预留槽，第一限位板和第二限位板的顶端皆焊接有托板。
[0008]优选的，所述操作台顶端的边缘处设置有刻度线，操作台的垂直中心线和基座的垂直中心线在同一竖直线上，使其便于使用者确定第一限位板和第二限位板的位置和间距。
[0009]优选的，所述操作台底部的两端皆焊接有连接插条，基座的顶端设置有与连接插条相匹配的连接插槽，且连接插条的一侧均匀设置有与基座连接的锁紧螺栓，使得装置实现了组合式的优点，便于拆装维护。
[0010]优选的，所述第一限位板和第二限位板的底端皆均匀焊接有导向滑块，操作台的顶端设置有与导向滑块相匹配的导向滑槽，使其利用导向滑块和导向滑槽构成的滑动导向结构，提升了第一限位板和第二限位板的稳定性。
[0011]优选的，所述丝杆远离操作环的一端通过轴承和操作台内部连接，丝杆外壁的两端设置有方向相反的外螺纹，驱动块呈中空结构，驱动块的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，使其可以实现对于不同长度规格的塑料制品的限位固定，增强了装置的适用性。
[0012]优选的，所述托板设置有2个，第一限位板和第二限位板皆与托板构成一体化焊接结构，使其优化了装置的结构，通过焊接增强了装置整体结构的牢固性能。
[0013]优选的，所述托板上均匀固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端固定有第二装夹板，第二装夹板远离电动伸缩杆的一端均匀设置有弹簧，并且弹簧远离第二装夹板的一端固定有第一装夹板，第一装夹板的外侧壁包裹有防滑橡胶套，提升了对于塑料制品的固定效果，减轻了塑料制品松脱的情况。
[0014]优选的，所述装配底板设置有2个，且装配底板的两端皆设置有固定螺栓，使其可以将装置固定安装，进而增强了装置的稳定性。
[0015]优选的，所述装配底板的顶端均匀焊接有呈等间距排列的减震槽，且减震槽内部的两端皆固定有缓冲橡胶柱，并且缓冲橡胶柱的顶端设置有与减震槽相匹配的减震头，减震头和基座之间构成一体化焊接结构，使其可以对装置实现较好的减震缓冲效果，提升了装置的平稳性能。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)、该具有锁紧功能的塑料制品装夹装置通过安装有托板、操作环、丝杆、驱动块和锁紧挂钩，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面使用者可以利用操作环旋转丝杆，然后基于丝杆外壁的两端设置有方向相反的外螺纹，从而会带动螺纹套设在丝杆两端的驱动块进行相互靠近或者相互背离的运动，进而实现了对于两个托板等构成的装夹结构的间距，实现对于不同长度规格的塑料制品的限位固定，增强了装置的适用性，另一方面在调整好两个托板位置后，可以将基座上的锁紧挂钩和操作环进行固定连接，进而通过二者的连接结构，可以对丝杆实现较好的锁紧功能，避免塑料制品加工时丝杆出现松脱旋转的情况，进而提升了装夹结构的稳定性；
[0018](2)、该具有锁紧功能的塑料制品装夹装置通过安装有减震头、缓冲橡胶柱、导向滑块、导向滑槽、第一限位板和第二限位板，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面装夹在装置上的塑料制品在加工时，会由于加工机械的运行而产生振动，这时减震头会压缩缓冲橡胶柱，并且在减震槽内部移动，从而利用缓冲橡胶柱的弹性性能，配合减震头的位移变换，可以对装置实现较好的减震缓冲效果，提升了装置的平稳性能，另一方面使用者调整第一限位板和第二限位板运动时，二者底端的导向滑块会同时在操作台上的导向滑槽内部滑动，进而利用导向滑块和导向滑槽构成的滑动导向结构，提升了第一限位板和第二限位板的稳定性；
[0019](3)、该具有锁紧功能的塑料制品装夹装置通过安装有装配底板、固定螺栓、锁紧螺栓、连接插条和连接插槽，使得装置具体使用时，一方面使用者可以利用连接插条和连接插槽构成的插合连接结构，配合锁紧螺栓的锁紧固定作用，将操作台和基座进行组装或拆卸，进而使得装置实现了组合式的优点，便于拆装维护，另一方面使用者可以利用装配底板和其上设置的固定螺栓的作用，将装置固定安装，进而增强了装置的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术俯视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术第二限位板正视局部剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术第一限位板仰视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、导向滑槽；2、预留槽；3、操作台；4、刻度线；5、第一限位板；6、丝杆；7、第二限位板；8、锁紧螺栓；9、固定螺栓；10、连接插槽；11、连接插条；12、驱动块；13、托板；14、基座；15、操作环；16、锁紧挂钩；17、装配底板；18、电动伸缩杆；19、第一装夹板；20、弹簧；21、第二装夹板；22、导向滑块；23、减震头；24、减震槽；25、缓冲橡胶柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有锁紧功能的塑料制品装夹装置，包括操作台(3)、第一限位板(5)、基座(14)和装配底板(17)，其特征在于：所述基座(14)底部的两侧皆安装有装配底板(17)，且基座(14)的顶端安装有操作台(3)，所述操作台(3)内部的中间位置处安装有丝杆(6)，且丝杆(6)横向贯穿操作台(3)的一端，所述丝杆(6)的一端焊接有操作环(15)，基座(14)上设置有与操作环(15)相匹配的锁紧挂钩(16)，所述操作台(3)顶部的一端安装有第一限位板(5)，且操作台(3)顶部的另一端安装有第二限位板(7)，并且第一限位板(5)和第二限位板(7)的底端皆固定有与丝杆(6)相匹配的驱动块(12)，所述操作台(3)的顶端设置有与驱动块(12)相匹配的预留槽(2)，第一限位板(5)和第二限位板(7)的顶端皆焊接有托板(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有锁紧功能的塑料制品装夹装置，其特征在于：所述操作台(3)顶端的边缘处设置有刻度线(4)，操作台(3)的垂直中心线和基座(14)的垂直中心线在同一竖直线上。3.根据权利要求1所述的一种具有锁紧功能的塑料制品装夹装置，其特征在于：所述操作台(3)底部的两端皆焊接有连接插条(11)，基座(14)的顶端设置有与连接插条(11)相匹配的连接插槽(10)，且连接插条(11)的一侧均匀设置有与基座(14)连接的锁紧螺栓(8)。4.根据权利要求1所述的一种具有锁紧功能的塑料制品装夹装置，其特征在于：所述第一限位板(5)和第二限位板(7)的底端皆均匀焊接有导向滑块(22)，操作台(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张平旦，
申请(专利权)人：洛科斯塑业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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