一种冶金炉窑炉顶制造技术

一种冶金炉窑炉顶，其涉及一种有色金属熔炼的冶金炉窑炉顶砌筑结构的改进。其特征在于其炉顶为纵向断面结构呈马鞍形的拱顶,所述拱顶包括上升段、水平段和下降段，每一段均由若干跨组成，每一跨由若干环拱和水冷件组成。本实用新型专利技术的一种冶金炉窑炉顶，拱顶砌筑完毕后整体呈马鞍形，在结构上具有稳定性高、炉膛空间大的优点，在工艺生产上具有稳定炉膛负压、降低烟尘率的作用。用于有色金属熔炼的冶金为有色金属火法生产提供了有力保障，有效提高了冶金炉窑炉顶使用寿命，从而整体提高了有色冶金炉窑使用寿命，进而提高有色冶金炉窑使用寿命及作业率。命及作业率。命及作业率。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金炉窑炉顶


[0001]一种冶金炉窑炉顶，其涉及一种有色金属熔炼的冶金炉窑炉顶砌筑结构的改进。

技术介绍

[0002]在有色金属熔炼用冶金炉窑炉中，传统冶金炉窑炉顶是采用平顶或浇注料炉顶，平顶稳定性差，且砖体上部需要大量挂砖件和吊挂件，上部钢结构十分复杂。浇注料炉顶由于热应力无法分解，因此易开裂损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效克服平顶附属结构复杂、浇注料炉顶开裂问题，有效提高冶金炉窑炉顶使用寿命，提高炉窑使用寿命及作业率的冶金炉窑炉顶。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种冶金炉窑炉顶，其特征在于其炉顶为纵向断面结构呈马鞍形的拱顶；所述拱顶包括上升段、水平段和下降段，每一段均由若干跨组成，每一跨由若干环拱和水冷件组成。
[0006]本技术的一种冶金炉窑炉顶，其特征在于拱顶砌筑结构包含拱脚砖。
[0007]本技术的一种冶金炉窑炉顶，其特征在于所述炉顶砌筑时先砌筑上升段和下降段，然后依次向拱顶推进；每一环砌筑时先砌筑两侧拱脚砖，然后从拱脚开始向拱顶对称砌筑。
[0008]本技术的一种冶金炉窑炉顶，其特征在于所述炉顶每一环拱砖均由标准砖和楔形砖组成，拱的弧度可调。
[0009]本技术的有益效果为，本技术的一种冶金炉窑炉顶，拱顶砌筑完毕后整体呈马鞍形，在结构上具有稳定性高、炉膛空间大的优点，在工艺生产上具有稳定炉膛负压、降低烟尘率的作用。用于有色金属熔炼的冶金为有色金属火法生产提供了有力保障，有效提高了冶金炉窑炉顶使用寿命，从而整体提高了有色冶金炉窑使用寿命，进而提高有色冶金炉窑使用寿命及作业率。
附图说明
[0010]图1是本技术的一种冶金炉窑炉顶的纵向剖面图；
[0011]图2是本技术的一种冶金炉窑炉顶的横向剖面图(A
‑
A剖面图)；
[0012]图3为一跨的俯视图。
[0013]其中：1—上升段；2—水冷件；3—水平段；4—下降段。
具体实施方式
[0014]一种冶金炉窑炉顶，其炉顶为纵向断面结构呈马鞍形的拱顶。本技术的一种
冶金炉窑炉顶，其特征在于所述的拱顶包括上升段、水平段和下降段，每一段均由若干跨组成，每一跨由若干环拱和水冷件组成。
[0015]具体应用时，按下列步骤操作：
[0016](1)测量炉体跨度及长度，确定拱的跨度及长度；
[0017](2)利用拱的跨度及半径计算拱内砖型比例；
[0018](3)砌筑时先砌筑上升段和下降段，然后依次向拱顶推进；
[0019](4)每一环砌筑时先砌筑两侧拱脚砖，然后从拱脚开始向拱顶对称砌筑。
[0020]本技术的一种冶金炉窑炉顶，拱顶砌筑完毕后整体呈马鞍形，在结构上具有稳定性高、炉膛空间大的优点。拱顶砌筑完毕后整体呈马鞍形，在工艺生产上具有稳定炉膛负压、降低烟尘率的作用。拱顶可分为上升段、水平段和下降段，每一段均由若干跨组成，每一跨由若干环拱和水冷件组成；砌筑结构包含拱脚砖，可将炉顶的热应力传递至炉墙，有效释放了砖体受热产生的热膨胀，防止砖体脱落；砌筑时先砌筑上升段和下降段，然后依次向拱顶推进；每一环砌筑时先砌筑两侧拱脚砖，然后从拱脚开始向拱顶对称砌筑。每一环拱砖均由标准砖和楔形砖组成，拱的弧度可调；拱顶砌筑完毕后整体呈马鞍形，在结构上具有稳定性高、炉膛空间大的优点，在工艺生产上具有稳定炉膛负压、降低烟尘率的作用。
[0021]“跨”指的是两块水套中间夹若干环拱形耐火材料，由水套冷却耐火砖。图1是本技术的一种冶金炉窑炉顶的纵向剖面，每两块水套之间即称为一跨。图2是本技术的一种冶金炉窑炉顶的横向剖面，表示每一跨中间夹设的每一环耐火砖的横截面图。图3即为一跨的俯视图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金炉窑炉顶，其特征在于其炉顶为纵向断面结构呈马鞍形的拱顶；所述拱顶包括上升段、水平段和下降段，每一段均由若干跨组成，每一跨由若干环拱和水冷件组成。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：易宁辉，张秀德，张明文，马斌文，朱学松，丁万俊，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：