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一种新型电炉顶预制件制造技术

技术编号:30067427 阅读:3 留言:0更新日期:2021-09-18 08:18
本实用新型专利技术涉及电炉顶预制件技术领域,且公开了一种新型电炉顶预制件,包括所述电炉预制件本体,所述电炉预制件本体的正面和背面均固定连接有连接块,所述连接块的右侧开设有连接槽,所述连接槽的内部滑动连接有滑动块,两个所述滑动块相背离的一侧均固定连接有延伸柱,两个所述延伸柱相背离的一端均固定连接有承接块,所述承接块的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有横置块,所述横置块的顶部固定连接有起吊环,所述连接块的正面开设有限位槽,所述电炉预制件本体的顶部开设有电极孔。该新型电炉顶预制件,通过将电炉顶预制件本体与起吊环分离,并采用滑动调节,避免了吊钩损伤导致电炉顶预制件后期起吊不便。免了吊钩损伤导致电炉顶预制件后期起吊不便。免了吊钩损伤导致电炉顶预制件后期起吊不便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电炉顶预制件


[0001]本技术涉及电炉顶预制件
,具体为一种新型电炉顶预制件。

技术介绍

[0002]电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉,电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉和电子束炉等,同燃料炉比较,电炉具有炉内气氛容易控制、物料加热快、加热温度高、温度容易控制和生产过程较易的优点。
[0003]电炉的性能优良,需求量大,电炉使用过程呈不可缺少的便有电炉顶预制件,电炉顶预制件一般是由电炉顶预制件本体、电极孔和吊钩组成,吊钩与电炉顶预制件本体为一体化工艺,当使用电炉时,由于吊钩不可拆卸的,容易导致吊钩损伤,进而给后期起吊带来不便,且电炉顶预制件使用寿命低,为避免吊钩损伤导致电炉顶预制件后期起吊不便和达到提高电炉顶预制件的使用寿命的目的,故而提出一种新型电炉顶预制件来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型电炉顶预制件,具备使用寿命长和可以避免吊钩损伤导致电炉顶预制件后期起吊不便等优点,解决了电炉顶预制件使用寿命短和可以避免吊钩损伤易导致电炉顶预制件后期起吊不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述使用寿命长和可以避免吊钩损伤导致电炉顶预制件后期起吊不便的目的,本技术提供如下技术方案:一种新型电炉顶预制件,包括所述电炉预制件本体,所述电炉预制件本体的正面和背面均固定连接有连接块,所述连接块的右侧开设有连接槽,所述连接槽的内部滑动连接有滑动块,两个所述滑动块相背离的一侧均固定连接有延伸柱,两个所述延伸柱相背离的一端均固定连接有承接块,所述承接块的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有横置块,所述横置块的顶部固定连接有起吊环,所述连接块的正面开设有限位槽,所述电炉预制件本体的顶部开设有电极孔,所述电炉预制件本体的底部开设有调节槽,所述调节槽的内部滑动连接有内置块,所述内置块的底部固定连接有紧固块,所述紧固块的底部固定连接有防护块。
[0008]优选的,所述连接槽的形状呈凸形,且连接槽与限位槽连通,限位槽的长度等于滑动块的长度。
[0009]优选的,所述起吊环的形状呈半圆环形,且起吊环为合金钢环,所述电极孔的数量共有三个。
[0010]优选的,两个所述延伸柱相背离的一端均贯穿同侧的连接槽并延伸至连接块的外部。
[0011]优选的,所述调节槽的形状呈凸形,且调节槽的最小宽度小于内置块的宽度。
[0012]优选的,所述防护块为铬合金块,且防护块的顶面与电炉预制件本体的底面贴合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种新型电炉顶预制件,具备以下有益效果:
[0015]该新型电炉顶预制件,推动防护块,直至防护块覆盖电炉预制件本体的底面,由于防护块为铬合金块,具有良好的耐火性,在防护块的保护作用下,避免电炉运作后的电炉预制件本体受到损伤,从而有效的提高了电炉顶预制件的使用寿命,而当电炉顶预制件本体被放置在合适位置后,此时,滑动块应位于限位槽的内部,为避免起吊环在电炉运作后受到损伤,使用者下压起吊环,直至滑动块位于连接槽的内部,随后,向右推动起吊环,直至滑动块脱离连接槽,此时,起吊环被取出,而后期需要起吊时,使用者只需反向推动起吊环,直至滑动块重新位于限位槽的内部即可,此调节过程,通过将电炉顶预制件本体与起吊环分离,并采用滑动调节,避免了吊钩损伤导致电炉顶预制件后期起吊不便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构中防护块连接结构的仰视图;
[0018]图3为本技术结构中连接块连接结构的右视图。
[0019]图中:1电炉预制件本体、2连接块、3连接槽、4滑动块、5延伸柱、6承接块、7支撑块、8横置块、9起吊环、10限位槽、11电极孔、12调节槽、13内置块、14紧固块、15防护块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种新型电炉顶预制件,包括电炉预制件本体1,电炉预制件本体1的正面和背面均固定连接有连接块2,连接块2的右侧开设有连接槽3,连接槽3的内部滑动连接有滑动块4,两个滑动块4相背离的一侧均固定连接有延伸柱5,两个延伸柱5相背离的一端均贯穿同侧的连接槽3并延伸至连接块2的外部,两个延伸柱5相背离的一端均固定连接有承接块6,承接块6的顶部固定连接有支撑块7,支撑块7的顶部固定连接有横置块8,横置块8的顶部固定连接有起吊环9,起吊环9的形状呈半圆环形,且起吊环9为合金钢环,连接块2的正面开设有限位槽10,连接槽3的形状呈凸形,且连接槽3与限位槽10连通,限位槽10的长度等于滑动块4的长度,电炉预制件本体1的顶部开设有电极孔11,电极孔11的数量共有三个,电炉预制件本体1的底部开设有调节槽12,调节槽12的内部滑动连接有内置块13,调节槽12的形状呈凸形,且调节槽12的最小宽度小于内置块13的宽度,内置块13的底部固定连接有紧固块14,紧固块14的底部固定连接有防护块15,防护块15为铬合金块,且防护块15的顶面与电炉预制件本体1的底面贴合,推动防护块15,直至防护块15覆盖电炉预制件本体1的底面,由于防护块15为铬合金块,具有良好的耐火性,在防护块15的保护作用下,避免电炉运作后的电炉预制件本体1受到损伤,从而有效的提高了电炉顶预制件的使用寿命,而当电炉顶预制件本体1被放置在合适位置后,此时,滑动块4应位于限位槽10的内部,为避免
起吊环9在电炉运作后受到损伤,使用者下压起吊环9,直至滑动块4位于连接槽3的内部,随后,向右推动起吊环9,直至滑动块4脱离连接槽3,此时,起吊环9被取出,而后期需要起吊时,使用者只需反向推动起吊环9,直至滑动块4重新位于限位槽10的内部即可,此调节过程,通过将电炉顶预制件本体1与起吊环9分离,并采用滑动调节,避免了吊钩损伤导致电炉顶预制件后期起吊不便。
[0022]在使用时,推动防护块15,直至防护块15覆盖电炉预制件本体1的底面,由于防护块15为铬合金块,具有良好的耐火性,在防护块15的保护作用下,避免电炉运作后的电炉预制件本体1受到损伤,从而有效的提高了电炉顶预制件的使用寿命,而当电炉顶预制件本体1被放置在合适位置后,此时,滑动块4应位于限位槽10的内部,为避免起吊环9在电炉运作后受到损伤,使用者下压起吊环9,直至滑动块4位于连接槽3的内部,随后,向右推动起吊环9,直至滑动块4脱离连接槽3,此时,起吊环9被取出,而后期需要起吊时,使用者只需反向推动起吊环9,直至滑动块4重新位于限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电炉顶预制件,包括电炉预制件本体(1),其特征在于:所述电炉预制件本体(1)的正面和背面均固定连接有连接块(2),所述连接块(2)的右侧开设有连接槽(3),所述连接槽(3)的内部滑动连接有滑动块(4),两个所述滑动块(4)相背离的一侧均固定连接有延伸柱(5),两个所述延伸柱(5)相背离的一端均固定连接有承接块(6),所述承接块(6)的顶部固定连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的顶部固定连接有横置块(8),所述横置块(8)的顶部固定连接有起吊环(9),所述连接块(2)的正面开设有限位槽(10),所述电炉预制件本体(1)的顶部开设有电极孔(11),所述电炉预制件本体(1)的底部开设有调节槽(12),所述调节槽(12)的内部滑动连接有内置块(13),所述内置块(13)的底部固定连接有紧固块(14),所述紧固块(14)的底部固定连接有防护块(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张渝
申请(专利权)人:张渝
类型:新型
国别省市:

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