一种新型纤维炉顶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型纤维炉顶，它包括侧密封砖，所述侧密封砖设置在底部，所述侧密封砖的外侧设置有直砖，所述直砖的外侧设置有耐火土，所述耐火土的外侧设置有侧墙底部纤维块，所述侧墙底部纤维块内设置有预埋件，所述预埋件贯穿耐火土、直砖和侧密封砖，所述侧墙底部纤维块的上端设置有侧墙纤维块，所述侧墙纤维块的右侧设置有烧嘴纤维块，所述烧嘴纤维块的内部设置有锚固件A，所述锚固件A固定连接侧墙纤维块，所述烧嘴纤维块的上端设置有炉口侧墙纤维块，所述炉口侧墙纤维块的右侧设置有炉顶纤维块，所述炉顶纤维块连接有轻质骨料和锚固件B；本实用新型专利技术具有安全性高、施工快速的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纤维炉顶


[0001]本技术属于炉顶的
，具体涉及一种新型纤维炉顶。

技术介绍

[0002]现有大型加热及热处理炉炉炉顶纤维安装多采用1200*600甚至是600*300模块吊装固定，因大型炉窑一般跨度较大，横向模块之间缝隙较多且模块横向无压缩，只能通过增加补偿毯来补偿高温后的横向收缩，但施工时多种原因导致补偿毯与部分模块之间贴合不紧密从而形成通缝，炉顶安装完后要靠人工检查填缝，施工速度慢且隐患很多，针对这些不足之处，有必要开发一种安全性高、施工快速的新型纤维炉顶。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安全性高、施工快速的新型纤维炉顶。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种新型纤维炉顶，它包括侧密封砖，所述侧密封砖设置在底部，所述侧密封砖的外侧设置有直砖，所述直砖的外侧设置有耐火土，所述耐火土的外侧设置有侧墙底部纤维块，所述侧墙底部纤维块内设置有预埋件，所述预埋件贯穿耐火土、直砖和侧密封砖，所述侧墙底部纤维块的上端设置有侧墙纤维块，所述侧墙纤维块的右侧设置有烧嘴纤维块，所述烧嘴纤维块的内部设置有锚固件A，所述锚固件A固定连接侧墙纤维块，所述烧嘴纤维块的上端设置有炉口侧墙纤维块，所述炉口侧墙纤维块的右侧设置有炉顶纤维块，所述炉顶纤维块连接有轻质骨料和锚固件B，所述炉顶纤维块还连接有挂钩、角钢和圆钢，所述炉顶纤维块的右侧设置有炉口顶部纤维块。
[0005]所述锚固件B伸入到炉顶纤维块的内部。
[0006]所述锚固件B固定连接有角钢。
[0007]所述角钢内插入圆钢。
[0008]所述炉口侧墙纤维块的左端面与侧墙纤维块之间接触连接。
[0009]本技术的有益效果：本技术的优点在于采用一种新型大尺寸模块，可以快速安装并杜绝现有施工质量隐患，可以在保证炉顶纤维模块安装质量的前提下，较现有传统施工方法节约1/2～3/4的时间，其他有益效果在具体实施例中详细说明。
附图说明
[0010]图1是本技术一种新型纤维炉顶的主视图。
[0011]图2是图1的左视图。
[0012]图3是图1的俯视图。
[0013]图中：1、侧密封砖；2、直砖；3、耐火土；4、侧墙底部纤维块；5、预埋件；6、烧嘴纤维块；7、锚固件A；8、侧墙纤维块；9、炉口侧墙纤维块；10、轻质骨料；11、炉顶纤维块；12、锚固件B；13、挂钩；14、角钢；15、圆钢；16、炉口顶部纤维块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
[0016]如图1
‑
3所示，一种新型纤维炉顶，它包括侧密封砖1，所述侧密封砖1设置在底部，所述侧密封砖1的外侧设置有直砖2，所述直砖2的外侧设置有耐火土3，所述耐火土3的外侧设置有侧墙底部纤维块4，所述侧墙底部纤维块4内设置有预埋件5，所述预埋件5贯穿耐火土3、直砖2和侧密封砖1，所述侧墙底部纤维块4的上端设置有侧墙纤维块8，所述侧墙纤维块8的右侧设置有烧嘴纤维块6，所述烧嘴纤维块6的内部设置有锚固件A7，所述锚固件A7固定连接侧墙纤维块8，所述烧嘴纤维块6的上端设置有炉口侧墙纤维块98，所述炉口侧墙纤维块98的右侧设置有炉顶纤维块11，所述炉顶纤维块11连接有轻质骨料10和锚固件B12，所述炉顶纤维块11还连接有挂钩13、角钢14和圆钢15，所述炉顶纤维块11的右侧设置有炉口顶部纤维块，所述锚固件B12伸入到炉顶纤维块11的内部，所述锚固件B12固定连接有角钢14，所述角钢14内插入圆钢15，所述炉口侧墙纤维块98的左端面与侧墙纤维块8之间接触连接。
[0017]本实施例在施工的时候：
[0018]1、以炉宽尺寸为长度制作纤维模块，宽*高为600*300，宽度方向预压缩40
‑
45%，压缩完成后用木板和包扎带束缚成型。
[0019]2、在炉顶下方位置铺设安装模板，模板上面高度稍高于炉顶下面设计高度50mm，模板安装一定要平整，牢固。
[0020]3、把制作完成的的炉顶纤维模块平铺在安装模板上，保证纤维块之间横向致密无缝隙
[0021]4、用吊装螺栓固定纤维模块并固定在炉顶横梁上。
[0022]5、全部吊装固定完后，调整检查吊装螺栓。
[0023]6、剪除包扎带，抽调保护木板。
[0024]具体实施方式是对本技术的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本技术实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纤维炉顶，它包括侧密封砖，所述侧密封砖设置在底部，其特征在于：所述侧密封砖的外侧设置有直砖，所述直砖的外侧设置有耐火土，所述耐火土的外侧设置有侧墙底部纤维块，所述侧墙底部纤维块内设置有预埋件，所述预埋件贯穿耐火土、直砖和侧密封砖，所述侧墙底部纤维块的上端设置有侧墙纤维块，所述侧墙纤维块的右侧设置有烧嘴纤维块，所述烧嘴纤维块的内部设置有锚固件A，所述锚固件A固定连接侧墙纤维块，所述烧嘴纤维块的上端设置有炉口侧墙纤维块，所述炉口侧墙纤维块的右侧设置有炉顶纤维块，所述炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣岑，汤清军，王全山，
申请(专利权)人：开封现代工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：