一种车床零部件加工用具有保护功能的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹持装置技术领域，尤其为一种车床零部件加工用具有保护功能的夹持装置，包括底座，所述底座内侧左右两端均滑动连接有限位杆，所述限位杆外侧固定连接有弹簧，且弹簧另一端与底座固定连接，本实用新型专利技术通过设置的弹簧和第一卡块，在对外壳进行钻孔时，钻头卡主会产生很大的扭力，钻头会通过置物板带动限位板在底座内转动，并带动固定杆挤压第一卡块，通过第一卡块带动限位杆收缩进对应的凹槽内，并挤压弹簧，使夹具可以整体随着做头转动，然后在第一卡块与固定杆不在接触时弹簧将限位杆和第一从卡块从凹槽内弹出，方便夹具在解除钻头与零件的卡合时恢复使用，防止钻头在加工零件卡主时损伤加工原件。在加工零件卡主时损伤加工原件。在加工零件卡主时损伤加工原件。

【技术实现步骤摘要】
一种车床零部件加工用具有保护功能的夹持装置


[0001]本技术涉及夹持装置
，具体为一种车床零部件加工用具有保护功能的夹持装置。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在使用车床对工件进行加工时，需要使用夹具将加工零件固定在载物台上，才能使用车床对零件进行加工，市面上现有的车床在对零件进行打孔处理时，没有应对打孔钻头卡主时，防止钻头损伤零件的防护结构，导致在打孔过程中，一旦钻头被卡主，就会对零件造成损伤，从而使加工原件报废，而且部分夹具部分方便对外壳进行固定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种车床零部件加工用具有保护功能的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种车床零部件加工用具有保护功能的夹持装置，包括底座，所述底座内侧左右两端均滑动连接有限位杆，所述限位杆外侧固定连接有弹簧，且弹簧另一端与底座固定连接，所述限位杆远离弹簧的一端固定连接有第一卡块，所述第一卡块外侧滑动连接有固定杆，且固定杆与底座滑动连接，所述固定杆靠近底座中间的一端固定连接有限位板，且限位板与底座转动连接，所述限位板下侧左右两端均转动连接有滚轮，所述限位板上侧固定连接有置物板，且置物板与底座转动连接，所述置物板内侧左右两端均滑动连接有第二卡块，所述第二卡块上侧中间位置处固定连接有限位块，且限位块与置物板滑动连接，所述限位块贯穿置物板，所述限位块外侧上端滑动连接有外壳，且外壳与置物板滑动连接，所述第二卡块内侧中间位置处滑动连接有密封圈，且密封圈与置物板滑动连接，所述第二卡块上侧左右两端均固定连接有第三卡块，所述第三卡块外侧滑动连接有夹板，所述夹板外侧固定连接橡胶块，且橡胶块与置物板固定连接，所述限位块贯穿橡胶块，且橡胶块与限位块滑动连接。
[0006]优选的，所述卡块与底座滑动连接，所述第一卡块的形状为半球形设置，位于上侧的所述第一卡块与下侧的第一卡块滑动连接。
[0007]优选的，所述滚轮与底座转动连接，所述滚轮的数量有4个，且滚轮在限位板下侧均匀分布。
[0008]优选的，所述第二卡块的数量和限位块的数量均有4个，且第二卡块和限位块均在置物板上侧前后两端对称分布。
[0009]优选的，所述第三卡块的形状为圆台形设置，所述夹板为不锈钢材质的板材制成，所述橡胶块的形状均为环形设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的弹簧和第一卡块，在对外壳进行钻孔时，钻头卡主会产生很大的扭力，钻头会通过置物板带动限位板在底座内转动，并带动固定杆挤压第一卡块，通过第一卡块带动限位杆收缩进对应的凹槽内，并挤压弹簧，使夹具可以整体随着做头转动，然后在第一卡块与固定杆不在接触时弹簧将限位杆和第一从卡块从凹槽内弹出，方便夹具在解除钻头与零件的卡合时恢复使用，防止钻头在加工零件卡主时损伤加工原件；
[0012]2、本技术中，通过设置的限位块和橡胶块，在固定外壳时，将外壳放置在置物板上，然后通过置物板内的气管向凹槽内打入空气，增加第二卡块下侧的气压，通过第二卡块推动限位块向上移动，插入外壳内侧，固定外壳的位置，随着第二卡块的上升带动第三卡块插入夹板时夹板发生形变挤压橡胶块，使橡胶块与限位块的压力增大，从而加强橡胶块对置物板与限位块之间的缝隙密封。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的B处结构示意图；
[0016]图4为本技术图1的C处结构示意图。
[0017]图中：1
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底座、2
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限位杆、3
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弹簧、4
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第一卡块、5
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固定杆、6
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限位板、 7
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滚轮、8
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置物板、9
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第二卡块、10
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限位块、11
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外壳、12
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橡胶块、13
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夹板、14
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第三卡块、15
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密封圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种车床零部件加工用具有保护功能的夹持装置，包括底座1，底座1内侧左右两端均滑动连接有限位杆2，限位杆2外侧固定连接有弹簧3，且弹簧3另一端与底座1固定连接，限位杆2远离弹簧3的一端固定连接有第一卡块 4，第一卡块4外侧滑动连接有固定杆5，且固定杆5与底座1滑动连接，固定杆5靠近底座1中间的一端固定连接有限位板6，且限位板6与底座1转动连接，限位板6下侧左右两端均转动连接有滚轮7，限位板6上侧固定连接有置物板8，且置物板8与底座1转动连接，置物板8内侧左右两端均滑动连接有第二卡块9，第二卡块9上侧中间位置处固定连接有限位块10，且限位块 10与置物板8滑动连接，限位块10贯穿置物板8，限位块10外侧上端滑动连接有外壳11，且外壳11与置物板8滑动连接，第二卡块9内侧中间位置处滑动连接有密封圈15，且密封圈15与置物板8滑动连接，第二卡块9上侧左右两端均固定连接有第三卡块14，第三卡块14外侧滑动连接有夹板13，夹板13外侧固定连接橡胶块12，且橡胶块12与置物板8固定连接，限位块10 贯穿橡胶块12，且橡胶块12与限位块10滑动连接。
[0021]卡块4与底座1滑动连接，第一卡块4的形状为半球形设置，位于上侧的第一卡块4
与下侧的第一卡块4滑动连接，便于固定杆5将第一卡块4顶入限位杆2的凹槽中；滚轮7与底座1转动连接，滚轮7的数量有4个，且滚轮7在限位板6下侧均匀分布，是滚轮7对限位板6的支撑更加稳定，并通过滚轮7抵消限位板6打不与底座1的摩擦力；第二卡块9的数量和限位块10的数量均有4个，且第二卡块9和限位块10均在置物板8上侧前后两端对称分布，使限位块10对外壳11的限位更稳固；第三卡块14的形状为圆台形设置，夹板13为不锈钢材质的板材制成，橡胶块12的形状均为环形设置，随着第二卡块9的上升带动第三卡块14插入夹板13时夹板13发生形变挤压橡胶块12，使橡胶块12与限位块10的压力增大，从而加强橡胶块12对置物板8与限位块10之间的缝隙密封。
[0022]工作流程：在固定外壳11时，将外壳11放置在置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床零部件加工用具有保护功能的夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内侧左右两端均滑动连接有限位杆(2)，所述限位杆(2)外侧固定连接有弹簧(3)，且弹簧(3)另一端与底座(1)固定连接，所述限位杆(2)远离弹簧(3)的一端固定连接有第一卡块(4)，所述第一卡块(4)外侧滑动连接有固定杆(5)，且固定杆(5)与底座(1)滑动连接，所述固定杆(5)靠近底座(1)中间的一端固定连接有限位板(6)，且限位板(6)与底座(1)转动连接，所述限位板(6)下侧左右两端均转动连接有滚轮(7)，所述限位板(6)上侧固定连接有置物板(8)，且置物板(8)与底座(1)转动连接，所述置物板(8)内侧左右两端均滑动连接有第二卡块(9)，所述第二卡块(9)上侧中间位置处固定连接有限位块(10)，且限位块(10)与置物板(8)滑动连接，所述限位块(10)贯穿置物板(8)，所述限位块(10)外侧上端滑动连接有外壳(11)，且外壳(11)与置物板(8)滑动连接，所述第二卡块(9)内侧中间位置处滑动连接有密封圈(15)，且密封圈(15)与置物板(8)滑动连接，所述第二卡块(9)上侧左右两端均固定连接有第三卡块(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭怀生，
申请(专利权)人：深圳市展荣鑫精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：