本实用新型专利技术公开了一种便于清理的立方氮化硼磨料单晶设备，包括机架，所述机架的顶部固定连接有外壳本体，所述外壳本体的右侧设置有研磨机构，所述外壳本体的正面设置有正面研磨配合板，所述正面研磨配合板的正面贯穿外壳本体并延伸至外壳本体的内部，所述正面研磨配合板正面的四角均设置有固定机构，所述研磨机构包括电机、研磨辊本体和背面研磨配合板，所述电机固定连接在外壳本体的右侧。本实用新型专利技术通过设置正面研磨配合板与外壳本体活动连接，所以只需要将正面研磨配合板抽出，使研磨辊本体漏出，从而达到了方便清理研磨辊的效果，解决了现有的立方氮化硼磨料单晶设备不方便清理研磨辊的问题。理研磨辊的问题。理研磨辊的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的立方氮化硼磨料单晶设备
[0001]本技术涉及立方氮化硼
，具体为一种便于清理的立方氮化硼磨料单晶设备。
技术介绍
[0002]立方氮化硼是一种人工合成的新型材料，其硬度高，耐磨性好，在机械加工行业有着广泛的应用。立方氮化硼是由六方氮化硼和触媒在高温高压下合成的，是继人造金刚石问世后出现的又一种新型产品。它具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性，以及良好的透红外形和较宽的禁带宽度等优异性能。
[0003]立方氮化硼磨料单晶设备是用于生产立方氮化硼的装置，但是现有的立方氮化硼磨料单晶设备在使用时需要将立方氮化硼磨料单晶设备整个外壳拆卸后才能对研磨辊进行清洗，从而降低了立方氮化硼磨料单晶设备的效果。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种便于清理的立方氮化硼磨料单晶设备，具备方便清理研磨辊的优点，解决了现有的立方氮化硼磨料单晶设备不方便清理研磨辊的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种便于清理的立方氮化硼磨料单晶设备，包括机架，所述机架的顶部固定连接有外壳本体，所述外壳本体的右侧设置有研磨机构，所述外壳本体的正面设置有正面研磨配合板，所述正面研磨配合板的正面贯穿外壳本体并延伸至外壳本体的内部，所述正面研磨配合板正面的四角均设置有固定机构，所述研磨机构包括电机、研磨辊本体和背面研磨配合板，所述电机固定连接在外壳本体的右侧，所述电机的输出端贯穿外壳本体并延伸至外壳本体的内部与研磨辊本体固定连接，所述背面研磨配合板固定连接在外壳本体内壁的背面。
[0006]所述固定机构包括推动杆、滑动板、卡杆和支撑板，所述推动杆设置在正面研磨配合板正面的四角，所述推动杆的背面贯穿正面研磨配合板并延伸至正面研磨配合板的内部与滑动板固定连接，所述卡杆固定连接在滑动板靠近外壳本体的一侧，所述支撑板滑动连接在正面研磨配合板顶部和底部的两侧，所述卡杆靠近支撑板的一侧贯穿正面研磨配合板并延伸至支撑板的内部，所述支撑板远离正面研磨配合板并延伸至正面研磨配合板的一侧与外壳本体固定连接。
[0007]所述正面研磨配合板的正面固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
[0008]所述推动杆的正面固定连接有推动盘，所述机架的底部固定连接有支撑盘。
[0009]所述滑动板远离卡杆的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑动板的一侧与正面研磨配合板固定连接。
[0010]所述滑动板的两侧均固定连接有滑块，所述正面研磨配合板内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置正面研磨配合板与外壳本体活动连接，所以只需要将正面研磨配合板抽出，使研磨辊本体漏出，从而达到了方便清理研磨辊的效果，解决了现有的立方氮化硼磨料单晶设备不方便清理研磨辊的问题，该便于清理的立方氮化硼磨料单晶设备，具备方便清理研磨辊的优点，在使用时不需要将立方氮化硼磨料单晶设备整个外壳拆卸后才能对研磨辊进行清洗，从而提高了立方氮化硼磨料单晶设备的效果。
[0013]2、本技术通过设置固定机构，可以对正面研磨配合板进行固定，防止正面研磨配合板出现前后移动的现象。
[0014]3、本技术通过设置把手，可以使的手通过把手与正面研磨配合板连接，从而方便拉动正面研磨配合板。
[0015]4、本技术通过设置推动盘，可以增加推动杆与手之间的接触面积，方便推动推动杆。
[0016]5、本技术通过设置复位弹簧，可以对滑动板进行复位，不需要手动复位。
[0017]6、本技术通过设置滑块和滑槽，可以对滑动板进行导向，防止滑动板出现偏移的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构图；
[0019]图2为本技术图1的正视结构图；
[0020]图3为本技术图1中固定机构左侧的剖面结构图。
[0021]图中：1、机架；2、外壳本体；3、研磨机构；31、电机；32、研磨辊本体；33、背面研磨配合板；4、正面研磨配合板；5、固定机构；51、推动杆；52、滑动板；53、卡杆；54、支撑板；6、把手；7、推动盘；8、支撑盘；9、复位弹簧；10、滑块；11、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术包括机架1，机架1的顶部固定连接有外壳本体2，外壳本体2的右侧设置有研磨机构3，外壳本体2的正面设置有正面研磨配合板4，正面研磨配合板4的正面贯穿外壳本体2并延伸至外壳本体2的内部，正面研磨配合板4正面的四角均设置有固定机构5，研磨机构3包括电机31、研磨辊本体32和背面研磨配合板33，电机31固定连接在外壳本体2的右侧，电机31的输出端贯穿外壳本体2并延伸至外壳本体2的内部与研磨辊本体32固定连接，背面研磨配合板33固定连接在外壳本体2内壁的背面。
[0024]参考图3，固定机构5包括推动杆51、滑动板52、卡杆53和支撑板54，推动杆51设置在正面研磨配合板4正面的四角，推动杆51的背面贯穿正面研磨配合板4并延伸至正面研磨配合板4的内部与滑动板52固定连接，卡杆53固定连接在滑动板52靠近外壳本体2的一侧，支撑板54滑动连接在正面研磨配合板4顶部和底部的两侧，卡杆53靠近支撑板54的一侧贯穿正面研磨配合板4并延伸至支撑板54的内部，支撑板54远离正面研磨配合板4并延伸至正面研磨配合板4的一侧与外壳本体2固定连接。
[0025]本实施例通过设置固定机构5，可以对正面研磨配合板4进行固定，防止正面研磨配合板4出现前后移动的现象。
[0026]参考图3，正面研磨配合板4的正面固定连接有把手6，把手6的表面设置有防滑纹。
[0027]本实施例通过设置把手6，可以使的手通过把手6与正面研磨配合板4连接，从而方便拉动正面研磨配合板4。
[0028]参考图3，推动杆51的正面固定连接有推动盘7，机架1的底部固定连接有支撑盘8。
[0029]本实施例通过设置推动盘7，可以增加推动杆51与手之间的接触面积，方便推动推动杆51。
[0030]参考图3，滑动板52远离卡杆53的一侧固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9远离滑动板52的一侧与正面研磨配合板4固定连接。
[0031]本实施例通过设置复位弹簧9，可以对滑动板52进行复位，不需要手动复位。
[0032]参考图3，滑动板52的两侧均固定连接有滑块10，正面研磨配合板4内壁的两侧均开设有滑槽11，滑块10与滑槽11滑动连接。
[0033]本实施例通过设置滑块10和滑槽11，可以对滑动板52进行导向，防止滑动板52出现偏移的现象。
[0034]本技术通过推动盘7带动推动杆51向远离外壳本体2的一侧移动，推动杆51带动滑动板52向远离外壳本体2的一侧移动，滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的立方氮化硼磨料单晶设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部固定连接有外壳本体（2），所述外壳本体（2）的右侧设置有研磨机构（3），所述外壳本体（2）的正面设置有正面研磨配合板（4），所述正面研磨配合板（4）的正面贯穿外壳本体（2）并延伸至外壳本体（2）的内部，所述正面研磨配合板（4）正面的四角均设置有固定机构（5），所述研磨机构（3）包括电机（31）、研磨辊本体（32）和背面研磨配合板（33），所述电机（31）固定连接在外壳本体（2）的右侧，所述电机（31）的输出端贯穿外壳本体（2）并延伸至外壳本体（2）的内部与研磨辊本体（32）固定连接，所述背面研磨配合板（33）固定连接在外壳本体（2）内壁的背面。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的立方氮化硼磨料单晶设备，其特征在于：所述固定机构（5）包括推动杆（51）、滑动板（52）、卡杆（53）和支撑板（54），所述推动杆（51）设置在正面研磨配合板（4）正面的四角，所述推动杆（51）的背面贯穿正面研磨配合板（4）并延伸至正面研磨配合板（4）的内部与滑动板（52）固定连接，所述卡杆（53）固定连接在滑动板（52）靠近外壳本体（2）的一侧，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵松奇，刘刚，
申请(专利权)人：河南中岳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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