辊压机侧挡板制造技术

本实用新型专利技术公开了辊压机侧挡板，涉及辊压机设备领域，包括母板，所述母板的一端设置有耐磨板且母板的内侧设置有安装孔，所述母板远离耐磨板的一端设置有阻燃棉，所述阻燃棉远离耐磨板的一端设置有减震气垫，所述减震气垫远离阻燃棉的一端设置有侧挡板，所述安装孔的外侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有防护套。本实用新型专利技术通过设置母板、耐磨板、侧挡板，将耐磨板固定在侧挡板的一端，在辊压机运行时，物体落在辊子与母板之间，对母板上的钢材质的耐磨板进行撞击，由于耐磨板为多个菱形锥组成，使得耐磨板与物体的撞击面积减少，从而增加使用寿命，且也防止漏料，有效解决了侧挡板磨损快寿命短的问题。板磨损快寿命短的问题。板磨损快寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
辊压机侧挡板


[0001]本技术涉及辊压机设备领域，具体为辊压机侧挡板。

技术介绍

[0002]辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，在辊压机运行过程中，为了防止物料从辊子两端洒落，增加辊压机做功效率，在辊子两端面安装有侧挡板，贴合辊子端面，挡住物料不洒落。
[0003]目前辊压机使用的侧挡板采用耐磨板材质，经过熟料长期磨损，使用半个月左右就磨穿孔漏料，导致侧挡板寿命短，更换劳动强度大，维修费用高，且侧挡板在使用过程中产生震动，使得侧挡板将震动传导致辊压机上，造成辊压机震动损坏，而在将侧挡板在滚压机安装时，一般是通过螺栓进行安装，而螺栓在震动过程中容易松动，导致侧挡板安装不稳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决侧挡板磨损快寿命短、侧挡板带动辊压机震动和侧挡板上的螺栓容易在震动时松动的问题，提供辊压机侧挡板。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：辊压机侧挡板，包括母板，所述母板的一端设置有耐磨板且母板的内侧设置有安装孔，所述母板远离耐磨板的一端设置有阻燃棉，所述阻燃棉远离耐磨板的一端设置有减震气垫，所述减震气垫远离阻燃棉的一端设置有侧挡板，所述安装孔的外侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有防护套，所述防护套的外壁设置有橡胶垫。
[0006]优选地，所述安装孔的数量为两个，所述耐磨板的形状为菱形。
[0007]优选地，所述防护套与安装槽通过螺纹活动连接，且橡胶垫与防护套通过胶水连接。
[0008]优选地，所述安装孔的内侧设置有螺栓，且螺栓与安装孔通过螺纹活动连接。
[0009]优选地，所述母板与侧挡板通过安装孔、螺栓固定连接。
[0010]优选地，所述耐磨板焊接在母板的一端，所述阻燃棉与减震气垫通过胶水连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置母板、耐磨板、侧挡板，将耐磨板固定在侧挡板的一端，在辊压机运行时，物体落在辊子与母板之间，对母板上的钢材质的耐磨板进行撞击，由于耐磨板为多个菱形锥组成，使得耐磨板与物体的撞击面积减少，从而增加使用寿命，且也防止漏料，有效解决了侧挡板磨损快寿命短的问题。
[0013]2、本技术通过设置减震气垫、阻燃棉，在母板与物体撞击时，产生的震动力通过阻燃棉传导致减震气垫上，减震气垫对震动力进行减弱，使得减弱的震动力传导致侧挡板上，使得微弱的震动力无法对侧挡板造成较大的震动力影响，有效解决了侧挡板带动辊压机震动的问题。
[0014]3、本技术通过设置防护套、安装槽、螺栓、橡胶垫，将防护套卡入安装槽中，且拧动防护套，使其通过螺纹旋入安装槽中，进行固定，使得防护套对螺栓进行防护与固定，防止螺栓松动，且橡胶垫减少物体对防护套的撞击，有效解决了侧挡板上的螺栓容易在震动时松动的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的安装槽示意图；
[0018]图4为本技术的减震气垫示意图。
[0019]图中：1、母板；2、耐磨板；3、阻燃棉；4、减震气垫；5、侧挡板；6、安装孔；7、螺栓；8、安装槽；9、防护套；10、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1
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4，辊压机侧挡板，包括母板1，母板1的一端设置有耐磨板2且母板1的内侧设置有安装孔6，母板1远离耐磨板2的一端设置有阻燃棉3，阻燃棉3远离耐磨板2的一端设置有减震气垫4，减震气垫4远离阻燃棉3的一端设置有侧挡板5，安装孔6的外侧设置有安装槽8，安装槽8的内部设置有防护套9，防护套9的外壁设置有橡胶垫10。
[0023]请着重参阅图1，安装孔6的数量为两个，安装孔6用于将母板1固定在侧挡板5的一端，耐磨板2的形状为菱形，菱形的耐磨板2可延长使用寿命。
[0024]请着重参阅图3，防护套9与安装槽8通过螺纹活动连接，将防护套9卡入安装槽8中，且拧动防护套9，使其通过螺纹旋入安装槽8中，进行固定，且橡胶垫10与防护套9通过胶水连接，橡胶垫10用于减少外物对防护套9的撞击，安装孔6的内侧设置有螺栓7，螺栓7用于将侧挡板5与母板1固定在一起，且螺栓7与安装孔6通过螺纹活动连接，便于将螺栓7插入安装孔6中，并转动螺栓7，使其通过螺纹旋入安装孔6中，进行固定。
[0025]请着重参阅图4，母板1与侧挡板5通过安装孔6、螺栓7固定连接，将螺栓7插入母板1以及侧挡板5上的安装孔6中，并转动螺栓7，使其通过螺纹旋入安装孔6中，进行固定，从而将母板1以及侧挡板5固定在一起。
[0026]请着重参阅图4，耐磨板2焊接在母板1的一端，便于将耐磨板2固定在母板1上，阻燃棉3与减震气垫4通过胶水连接，便于将阻燃棉3固定在减震气垫4上，防止母板1以及耐磨板2发热起火。
[0027]工作原理：本技术使用时，将阻燃棉3以及减震气垫4通过胶水高度在侧挡板5的一端，然后将母板1支撑在阻燃棉3上，将螺栓7插入母板1以及侧挡板5上的安装孔6中，并转动螺栓7，使其通过螺纹旋入安装孔6中，进行固定，从而将母板1以及侧挡板5固定在一起，然后将防护套9卡入安装槽8中，且拧动防护套9，使其通过螺纹旋入安装槽8中，进行固定，使得防护套9对螺栓7进行防护与固定，防止螺栓7松动，且橡胶垫10减少物体对防护套9的撞击，在辊压机运行时，物体落在辊子与母板1之间，对母板1上的钢材质的耐磨板2进行撞击，由于耐磨板2为多个菱形锥组成，使得耐磨板2与物体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.辊压机侧挡板，包括母板(1)，其特征在于：所述母板(1)的一端设置有耐磨板(2)且母板(1)的内侧设置有安装孔(6)，所述母板(1)远离耐磨板(2)的一端设置有阻燃棉(3)，所述阻燃棉(3)远离耐磨板(2)的一端设置有减震气垫(4)，所述减震气垫(4)远离阻燃棉(3)的一端设置有侧挡板(5)，所述安装孔(6)的外侧设置有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部设置有防护套(9)，所述防护套(9)的外壁设置有橡胶垫(10)。2.根据权利要求1所述的辊压机侧挡板，其特征在于：所述安装孔(6)的数量为两个，所述耐磨板(2)的形状为菱形。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，周敦旭，赵刚伟，
申请(专利权)人：安县中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：