一种硬脂酸再利用处理装置制造方法及图纸

一种硬脂酸再利用处理装置，包括预热器、一级蒸馏塔、导热油炉、二级蒸馏塔、密封罐。其中，所述预热器、所述一级蒸馏塔、所述导热油炉、所述二级蒸馏塔与所述密封罐之间设有物料传递机构，相比于现有技术，本实用新型专利技术能有效平衡硬脂酸与油酸之间的产能差距，在解决硬脂酸产能过剩的同时，对油酸生产作业提供燃料增益效果，使过剩资源与稀缺资源之间进行互补，形成油酸生产工业的良性循环。形成油酸生产工业的良性循环。形成油酸生产工业的良性循环。

【技术实现步骤摘要】
一种硬脂酸再利用处理装置


[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种硬脂酸再利用处理装置。

技术介绍

[0002]在油酸原料的精馏提纯生产过程中，常以结晶压滤法或精馏法将油酸原料进行分离，而后通过多次压滤或蒸馏操作，获得硬脂酸及高纯油酸产品。因此，在每次生产高纯油酸的同时，必然得到大量硬脂酸副产品，这些副产品进行利用时，由于其杂质含量较高，常被当做化妆品原料进行低价出售，对于油酸生产企业来说，化妆品领域的行业跨度较大、市场需求单一，不利于硬脂酸的充分利用，导致经常出现硬脂酸产能过剩的状况；且国内的硬脂酸市场始终处于竞争激烈、供过于求的环境，高纯油酸却处于产能不足的状态，油酸提纯工序伴随着大量硬脂酸的生产堆积，则会反过来抑制高纯油酸的生产作业，对于稀缺资源的产量及市场的良性循环造成负面影响。因此，现阶段的油酸提纯工艺之中亟需一种针对硬脂酸进行合理利用的技术方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提出了一种硬脂酸再利用处理装置，包括预热器、一级蒸馏塔、导热油炉、二级蒸馏塔、密封罐。其中，所述预热器、所述一级蒸馏塔、所述导热油炉、所述二级蒸馏塔与所述密封罐之间设有物料传递机构，所述物料传递机构连接至导热油炉的燃烧位置，并
[0004]进一步的，所述导热油炉通过天然气燃烧进行加热。
[0005]进一步的，所述一级蒸馏塔工作温度为220
‑
240℃。
[0006]进一步的，所述二级蒸馏塔工作温度为240
‑
260℃。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]1.本技术通过预热器、导热油炉、多个蒸馏塔及其之间的物料传递机构形成循环利用模式，利用硬脂酸的可燃性直接对油酸精炼作业的各级蒸馏塔、预热器提供热量，在充分消耗多余硬脂酸副产品的同时，为蒸馏作业节约了大量的燃料成本，相比于现有技术，本技术能有效平衡硬脂酸与油酸之间的产能差距，在解决硬脂酸产能过剩的同时，对油酸生产作业提供燃料增益效果，使过剩资源与稀缺资源之间进行互补，形成油酸生产工业的良性循环。
[0009]2.本技术在节约天然气成本的同时，以硬脂酸作为燃料进行燃烧的产物仅为二氧化碳与水，并能在生产后期完全脱离天然气供给，以分离产物的硬脂酸燃烧实施自循环加热，是一种清洁环保、节能省料的新型技术方案，具有较好的市场推广意义。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的流程图；
[0012]图3是本技术中硬脂酸再利用流程示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合说明书附图及实施例，对本技术作进一步的详细描述。
[0014]如图1
‑
2所示，一种硬脂酸再利用处理装置，包括预热器1、一级蒸馏塔2、导热油炉3、二级蒸馏塔 4、密封罐5。其中，所述预热器1、所述一级蒸馏塔2、所述导热油炉3、所述二级蒸馏塔4与所述密封罐之间5设有物料传递机构，所述物料传递机构连接至导热油炉的燃烧位置，导热油炉3通过天然气燃烧进行加热，一级蒸馏塔2工作温度为220
‑
240℃，二级蒸馏塔4工作温度为240
‑
260℃。
[0015]本技术通过以下步骤实施具体功能：
[0016](1)预热脱水：将混合脂肪酸加入预热器1进行预热，以天然气为燃料加热导热油炉3，使其连接的预热器1温度提升至80℃，并控制预热器1内的系统真空度，使混合脂肪酸中的气体、水分及易挥发组分得以蒸发脱除，同时在预热器1之内得到脱水混合液。
[0017](2)一级蒸馏：通过物料传递机构将步骤(1)中的所述脱水混合液加入一级蒸馏塔2，以天然气为燃料加热导热油炉3，使其连接的一级蒸馏塔2温度被提升至220
‑
240℃范围内，并控制一级蒸馏塔2内的真空度，经冷凝收集得到沸点较低的硬脂酸混合物，同时在一级蒸馏塔2内得到重相混合液。
[0018](3)硬脂酸燃烧：将步骤(2)中的所述硬脂酸混合物取出加热，控制温度在70
‑
80℃使其以液相形态注入导热油炉3之内，而后点火进行燃烧，以导热油为媒介将热量传导至二级蒸馏塔4。
[0019](4)二次蒸馏：通过物料传递机构将步骤(2)中的所述重相混合液加入二级蒸馏塔4，如步骤(3) 所述以硬脂酸为燃料燃烧加热导热油炉3，使其连接的二级蒸馏塔4温度被提升至240
‑
260℃，并控制二级蒸馏塔4内的真空度，经冷凝收集得到的轻质组分即为高纯油酸。
[0020](5)硬脂酸回收：待步骤(4)中燃烧加热作业完毕后，取出所述硬脂酸的残余部分，置入容器之内并控制温度≤60℃，使其冷凝形成固相燃料，并储存于阴凉干燥处的密封罐5之中；在对下一批混合脂肪酸实施预热操作之前，将所述固相燃料取出加热，温度控制在70
‑
80℃使其形成液相，并注入导热油炉之内进行点火、燃烧，而后以硬脂酸为主要燃料，以导热油为媒介加热步骤(1)中的所述预热器1、步骤(2) 中所述一级蒸馏塔2及步骤(4)中所述二级蒸馏塔4，并以步骤(1)、步骤(2)、步骤(4)同理重复实施作业，使硬脂酸完全替代天然气进行燃烧、加热(如图3所示)，并以此实施连续生产作业。
[0021]以上所述实施例，仅为本技术的优选方案，并非是对本技术作出形式上的限定，凡是熟悉本专业的技术人员，在符合本专利权利要求书的范畴下，所作出的简单修改及等同变化，都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬脂酸再利用处理装置，包括预热器、一级蒸馏塔、导热油炉、二级蒸馏塔、密封罐，其特征在于，所述预热器、所述一级蒸馏塔、所述导热油炉、所述二级蒸馏塔与所述密封罐之间设有物料传递机构，所述物料传递机构连接至导热油炉的燃烧位置。2.如权利要求1所述的一种硬脂酸再利用处理装置，其特征在于，所述导热油...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中敢，
申请(专利权)人：九江科润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：