一种带有离心清洗功能的油酸结晶装置制造方法及图纸

一种带有离心清洗功能的油酸结晶装置，包括罐体、电机、主轴、多个离心搅拌桨、多个横臂搅拌桨、冷凝器。其中，罐体呈一中空容器结构，其顶面设有加料口，底面设有出料口；电机安装于罐体正上方，并以其输出轴伸入罐体内腔与主轴连接，主轴的底部固定了多个离心搅拌桨，每一个离心搅拌桨的侧面上均以线性阵列方式设有多个斜齿，其底面设有导流板；冷凝器具有降温功能，并布置于罐体侧壁之上。本实用新型专利技术在开启电机使离心搅拌桨旋转后，利用弧形导流板对底部清洗液施加离心力，使其贴附于结晶罐罐体侧壁处，而后通过斜齿阵列的旋转带动清洗液于侧壁区域不断上升、下降并生成回流，从而形成对罐体侧壁的反复冲刷，因此只需加入少量的清洗液即可确保其充分依附于侧壁区域，比起现有技术中的高压喷射作业，本实用新型专利技术可实现持续性更久的油酸冲洗作业且不存在时间限制，且具有成本消耗低、清洗效果好的优点，具有很好的推广意义。的推广意义。的推广意义。

【技术实现步骤摘要】
一种带有离心清洗功能的油酸结晶装置


[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种带有离心清洗功能的油酸结晶装置。

技术介绍

[0002]油酸的结晶压滤法是油酸提纯工艺中最为广泛使用的一种方法，其过程是将油酸原料通过加热使其饱和物全部溶解，而后注入结晶罐降温结晶，再将结晶体与桨料送入压滤机过滤，得到高纯油酸产品。其中结晶罐是整个提纯工艺中最为关键的设备，由于油酸属于易氧化物，在每次提纯作业完毕后，需对附着于结晶罐内壁处的残余油酸实施清洗，以防止残余油酸的氧化产物影响下次生产的产品质量。然而，现有清洗技术通常是采用高压喷射方式将清洗液喷出，并冲刷结晶罐内壁，由于清洗液存量的限制，冲刷的时间不能太长，且有大量清洗液未与油酸接触便提前流下，导致内壁处的油酸不能与清洗液充分接触，不仅造成清洗物料的浪费，还会影清洗效果；而由于结晶罐通常呈体积较大的中空体结构，如果利用大量清洗液填满罐体实施清洗，虽然能使清洗成分与内壁充分接触，但由于填满内腔所需的物料消耗过大，且每次作业后的大量清洗液都需更换，故而在实际生产中无法得到充分应用。因此，现有技术中油酸结晶罐的清洗方式存在的诸多缺陷有待改进。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种带有离心清洗功能的油酸结晶装置，用以对油酸结晶罐实施高效率、低成本的清洗作业。
[0004]本技术通过一下技术方案实施：一种带有离心清洗功能的油酸结晶装置，包括罐体、电机、主轴、多个离心搅拌桨、多个横臂搅拌桨、冷凝器。其中，罐体呈一中空容器结构，其顶面设有加料口，底面设有出料口；电机安装于罐体正上方，并以其输出轴伸入罐体内腔与主轴连接，主轴的底部固定了多个离心搅拌桨，每一个离心搅拌桨的侧面上均以线性阵列方式设有多个斜齿，其底面设有导流板；冷凝器具有降温功能，并布置于罐体侧壁之上。
[0005]进一步的，所述离心搅拌桨呈直角板状结构，其一端端头固定于所述主轴底部。
[0006]进一步的，所述离心搅拌桨的竖向桨身上固定多个所述斜齿，斜齿的布置与水平面存在一个锐角夹角。
[0007]进一步的，所述离心搅拌桨的横向桨身上固定所述导流板，导流板呈弧形板状结构。
[0008]进一步的，当对所述罐体加入清洗液时，清洗液的液面应不高于所述导流板的顶面。
[0009]进一步的，所述清洗液为碱性溶液。
[0010]进一步的，所述碱性溶液为氢氧化钠乙醇溶液。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术在开启电机使离心搅拌桨旋转后，利用弧形导流板对底部清洗液施加离心力，使其贴附于结晶罐罐体侧壁处，而后通过斜齿阵列的旋转带动清洗液于侧壁区域不断上升、下降并生成回流，从而形成对罐体侧壁的反复冲刷，因此只需加入少量的清洗液即可确保其充分依附于侧壁区域，比起现有技术中的高压喷射作业，本技术可实现持续性更久的油酸冲洗作业且不存在时间限制，且具有成本消耗低、清洗效果好的优点，具有很好的推广意义。
[0013]2.本技术的离心搅拌桨在高转速状态下，可对少量清洗液实施导流清洗的功能，而在实施油酸结晶提纯的过程中，又能以低转速状态对油酸实施搅拌功能，相比于现有结晶罐装置，本技术无需额外加装清洗设备，即可以离心搅拌桨实施一体两用，具有结构简单、操作方便的优点。
[0014]3.本技术实施清洗所采用的氢氧化钠乙醇溶液能与残余油酸充分接触反应并油酸钠，而后利用油酸钠的去污能力对侧壁上的其他杂质进行二次清洗，使油酸结晶罐的清洗质量大为提高。
附图说明
[0015]图1是本技术的装配结构示意图；
[0016]图2是本技术中主轴与离心搅拌桨的装配轴测图；
[0017]图3是本技术中清洗液回流示意图。
[0018]图中：1
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罐体，1a
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进料口，1b
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出料口，2
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电机，3
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主轴，4
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离心搅拌桨，4a
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斜齿，4b
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导流板，5
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横臂搅拌桨，6
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冷凝器。
具体实施方式
[0019]下面结合说明书附图及实施例，对本技术作进一步的详细描述。
[0020]如图1
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2所示，一种带有离心清洗功能的油酸结晶装置，包括包括罐体1、电机2、主轴3、多个离心搅拌桨4、多个横臂搅拌桨5、冷凝器6。所述罐体1呈一中空容器结构，其顶面设有加料口1a，底面设有出料口1b；所述电机2安装于罐体1正上方，并以其输出轴伸入罐体1内腔与所述主轴3连接；主轴3的底部固定了多个所述离心搅拌桨4，离心搅拌桨4呈直角板状结构，其直角结构的竖向桨身上固定多个所述斜齿4a，所述斜齿4a的布置与水平面存在一个锐角夹角；离心搅拌桨的直角结构上的横向桨身上固定装有导流板4b，所述导流板呈弧形板状结构；所述冷凝器5具有降温功能，并布置于罐体1侧壁之上。
[0021]本技术的工作步骤如下：
[0022]步骤一：将油酸原料通过进料口1a加入罐体1，开启电机2带动横臂搅拌桨5与离心搅拌桨4，同时开启冷凝器6，使油酸原料在低温搅拌状态下发生结晶变化，待结晶完毕，关闭电机2、冷凝器6，开启出料口1b并通过人员操作排出结晶体与浆料，完成结晶作业。
[0023]步骤二：通过进料口1a将以氢氧化钠乙醇溶液制成的碱性清洗液加入罐体1，直至其液面与导流板4b的顶面其平，而后开启电机2使离心搅拌桨4高速旋转，此时导流板4b带动底层的清洗液旋转并不断施加离心力，使清洗液逐渐向周围的罐体1侧壁归拢，在到达斜齿4a位置时，由于斜齿4与水平面存在夹角，此时清洗液不断受到高速旋转的斜齿4a阵列的刮蹭，从而逐渐向上移动，在抵达离心搅拌桨4的最顶部时，由于上方不存在斜齿4a，使清洗
液最终在离心力的作用下甩向边缘落下，在落入底部后再次被带入刮板4b的引流区域，从而使清洗液在罐体1侧壁附近区域形成循环流动回路(如图3所示)，以此实施对罐体1的充分接触，令侧壁上的残余油酸与碱性清洗液中的氢氧化钠充分接触、混合，并反应生成油酸钠，完成初步清洗。
[0024]步骤三：通过进料口1a以纯水加入罐体1，如步骤2所示重复实施清洗操作，利用油酸钠的水溶性与去污能力对侧壁实施二次清洗，同时祛除其他杂质，达到设定时间后开启出料口1b排液，完成清洗作业。
[0025]以上所述仅为本技术的具体实施例，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有离心清洗功能的油酸结晶装置，包括罐体、电机、主轴、多个离心搅拌桨、多个横臂搅拌桨、冷凝器，其特征在于：所述罐体呈一中空容器结构，其顶面设有加料口，底面设有出料口，所述电机安装于罐体正上方，并以其输出轴伸入罐体内腔与所述主轴连接，主轴的底部固定了多个所述离心搅拌桨，每一个离心搅拌桨的侧面上均以线性阵列方式设有多个斜齿，其底面设有导流板，所述冷凝器具有降温功能，并布置于罐体侧壁之上。2.如权利要求1所述的一种带有离心清洗功能的油酸结晶装置，其特征在于：所述离心搅拌桨呈直角板状结构，其一端端头固定于所述主轴底部。3.如权利要求2所述的一种带有离心清洗功能的油酸结晶装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中敢，
申请(专利权)人：九江科润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：