本实用新型专利技术涉及氯乙酸生产设备技术领域，尤其涉及一种氯乙酸母液回收装置。包括蒸馏塔，蒸馏塔顶部通过管道连接第一冷凝器和回液管；蒸馏塔的底部设置有塔加热元件和塔底热电偶；蒸馏塔下部通过管道连接到反应罐；反应罐底部通过管道连接储料罐；反应罐底部设置有罐底加热元件和罐底热电偶；反应罐中下部设置有水蒸气喷出器；反应罐顶部通过管道连接真空系统、冷凝器进气管和氯仿冷凝器；氯仿冷凝器的另一侧连接第三出液管；所述第三出液管依次连接氯仿出口电磁阀和氯仿出液管。本实用新型专利技术可靠性高，回收效果好，并且封闭运行，有害物质不会泄露，改善了工作环境。改善了工作环境。改善了工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种氯乙酸母液回收装置
[0001]本技术涉及氯乙酸生产设备
，尤其涉及一种氯乙酸母液回收装置。
技术介绍
[0002]氯乙酸在医药、染料、纤维素加工和精细化工等行业有非常广泛和重要的用途。目前，工业上一般采用冰乙酸和氯气经硫磺催化来生产氯乙酸，在此过程中过程中，会生成重量为反应物料总重量的15
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25%的母液，其成分一般为乙酸、一氯乙酸、二氯乙酸、三氯乙酸、乙酰氯和硫催化剂中间体等物质。母液一般呈黄褐色，在空气中冒白烟，有强烈的刺激性气味，有极强的腐蚀性和一定的毒性。如果不经处置而排放，不但会浪费宝贵的化工原材料，并且会对环境造成严重的污染。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种氯乙酸母液回收装置，采用蒸馏塔对将母液中易挥发的物质进行蒸发和去除，采用在反应罐中设置蒸汽喷出器对三氯乙酸进行分解，反应罐底部设置有管道和电磁阀，反应罐中剩余的物质进入储料罐进行存储，实现了对氯乙酸母液中有用成分的分离与回收。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种氯乙酸母液回收装置，包括第一进液管，所述第一进液管依次连接进液电磁阀、第二进液管和蒸馏塔；所述蒸馏塔顶部设置有蒸馏出口，所述蒸馏出口通过塔顶出气管连接第一冷凝器；所述第一冷凝器的另一侧与第一出液管连接，所述第一出液管的另一侧依次连接回液电磁阀和回液管；所述蒸馏塔的底部设置有塔加热元件和塔底热电偶；所述蒸馏塔下部侧面设置有第二出液管，所述第二出液管依次连接泵、第三进液管和反应罐；所述反应罐底部中央设置有罐底出口，所述罐底出口连接罐底出液管；所述罐底出液管依次连接罐底电磁阀、第四进液管和储料罐；所述反应罐底部设置有罐底加热元件和罐底热电偶；所述反应罐中下部设置有水蒸气喷出器；所述反应罐顶部设置有罐顶出气口，所述罐顶出气口连接有罐顶出气管；所述罐顶出气管连接真空系统，所述真空系统的另一侧依次连接冷凝器进气管和氯仿冷凝器；所述氯仿冷凝器的另一侧连接第三出液管；所述第三出液管依次连接氯仿出口电磁阀和氯仿出液管。
[0005]进一步优化本技术方案，所述水蒸气喷出器包括主气管和次气管，所述主气管和次气管相互连通并且垂直，所述主气管和次气管上连接有多个喷气管，所述喷气管与主气管和次气管连通，所述喷气管呈圆环状，所述喷气管上设置有多个出气孔。
[0006]进一步优化本技术方案，所述塔底热电偶和罐底热电偶为T型热电偶。
[0007]与现有技术相比，本技术具有以下优点：可以把母液中的成分加以分离，乙酸、乙酰氯以及硫催化剂中间体被分离出来可以重新返回氯化釜使用或者存储起来备用，另一部分经除杂成为乙酸和二氯乙酸的混合物收集在储料罐，三氯乙酸被去除并转变成氯仿被收集起来作为化工原料。此装置可靠性高，回收效果好，并且封闭运行，有害物质不会
泄露，改善了工作环境。
附图说明
[0008]图1为一种氯乙酸母液回收装置的结构示意图。
[0009]图2为一种氯乙酸母液回收装置的水蒸气喷出器结构示意图。
[0010]图中：1、第一进液管；2、进液电磁阀；3、第二进液管；5、塔底热电偶；6、塔加热元件；7、蒸馏塔；8、蒸馏出口；9、塔顶出气管；10、第一冷凝器；11、第一出液管；12、回液电磁阀；13、回液管；16、第二出液管；17、泵；18、第三进液管；19、罐底加热元件；20、罐底电磁阀；21、第四进液管；22、罐底出液管；23、储料罐；24、罐底出口；25、罐底热电偶；26、水蒸气喷出器；261、主气管；262、次气管；263、喷气管；2631、出气孔；27、反应罐；29、罐顶出气管；30、真空系统；31、冷凝器进气管；32、氯仿冷凝器；33、第三出液管；34、氯仿出口电磁阀；35、氯仿出液管；36、罐顶出气口。
具体实施方式
[0011]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0012]具体实施方式：结合图1
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2所示，一种氯乙酸母液回收装置，包括第一进液管1，所述第一进液管1依次连接进液电磁阀2、第二进液管3和蒸馏塔7。所述蒸馏塔7顶部设置有蒸馏出口8，所述蒸馏出口8通过塔顶出气管9连接第一冷凝器10。所述第一冷凝器10的另一侧与第一出液管11连接，所述第一出液管11的另一侧依次连接回液电磁阀12和回液管13。所述蒸馏塔7的底部设置有塔加热元件6和塔底热电偶5，能够对蒸馏塔7的温度进行控制。所述蒸馏塔7下部侧面设置有第二出液管16，所述第二出液管16依次连接泵17、第三进液管18和反应罐27，泵17具有截止功能或者泵17靠近蒸馏塔7的一侧装有截止阀。所述反应罐27底部中央设置有罐底出口24，所述罐底出口24连接罐底出液管22。所述罐底出液管22依次连接罐底电磁阀20、第四进液管21和储料罐23；所述反应罐27底部设置有罐底加热元件19和罐底热电偶25；所述反应罐27中下部设置有水蒸气喷出器26，水蒸气喷出器26的一端连接水蒸气提供装置。所述反应罐27顶部设置有罐顶出气口36，所述罐顶出气口36连接有罐顶出气管29；所述罐顶出气管29连接真空系统30，所述真空系统30的另一侧依次连接冷凝器进气管31和氯仿冷凝器32。所述氯仿冷凝器32的另一侧连接第三出液管33；所述第三出液管33依次连接氯仿出口电磁阀34和氯仿出液管35。所述水蒸气喷出器26包括主气管261和次气管262，所述主气管261和次气管262相互连通并且垂直，所述主气管261和次气管262上连接有多个喷气管263，所述喷气管263与主气管261和次气管262连通，所述喷气管263呈圆环状，所述喷气管263上设置有多个出气孔2631。所述塔底热电偶5和罐底热电偶25为T型热电偶，测温精度较高。
[0013]工作原理：如图1
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2所示，在使用时，第一进液管1与氯乙酸生产装置的母液排出管连接，水蒸气喷出器26的主气管261连接水蒸气提供装置，回液管13通过管道连接到生产氯乙酸的氯化反应釜或者原料储存罐。打开进液电磁阀2，母液经过第二进液管3进入蒸馏塔
7；此时蒸馏塔7底部的塔加热元件6开始加热，通过塔底热电偶5对温度进行测量，控制温度在50
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135℃范围内，此时母液中的乙酸、乙酰氯和硫催化剂中间体快速挥发，通过蒸馏塔7顶部设置的蒸馏出口8进入塔顶出气管9，然后进入第一冷凝器10冷凝为液体，此液体通过第一出液管11流通到回液电磁阀12，回液电磁阀12根据生产需要被打开时，所述液体通过回液管13回流到氯化反应釜进行在利用或者进入原料储存罐进行存储。蒸发剩余的母液通过第二出液管16被泵17抽入第三进液管18，然后进入反应罐27，此时罐底加热元件19开始加热，通过罐底热电偶25对温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯乙酸母液回收装置，其特征在于：包括第一进液管（1），所述第一进液管（1）依次连接进液电磁阀（2）、第二进液管（3）和蒸馏塔（7）；所述蒸馏塔（7）顶部设置有蒸馏出口（8），所述蒸馏出口（8）通过塔顶出气管（9）连接第一冷凝器（10）；所述第一冷凝器（10）的另一侧与第一出液管（11）连接，所述第一出液管（11）的另一侧依次连接回液电磁阀（12）和回液管（13）；所述蒸馏塔（7）的底部设置有塔加热元件（6）和塔底热电偶（5）；所述蒸馏塔（7）下部侧面设置有第二出液管（16），所述第二出液管（16）依次连接泵（17）、第三进液管（18）和反应罐（27）；所述反应罐（27）底部中央设置有罐底出口（24），所述罐底出口（24）连接罐底出液管（22）；所述罐底出液管（22）依次连接罐底电磁阀（20）、第四进液管（21）和储料罐（23）；所述反应罐（27）底部设置有罐底加热元件（19）和罐底热电偶（25）；所述反应罐（27）中下部设置有水蒸气喷出器（26）...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯永安，
申请(专利权)人：临城县利达氯乙酸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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