一种CBN磨料生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种CBN磨料生产用除尘装置，包括研磨机本体，所述研磨机本体右侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有污水箱，所述污水箱的顶部设置有水浸机构，所述研磨机本体右侧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过合页活动连接有盖板，所述盖板的右侧设置有抽尘机构。本实用新型专利技术由盖板盖在研磨机本体的顶部，再由抽尘机构将灰尘抽到污水箱的内部，再由水浸机构通过水将灰尘打落，从而具备了除尘的优点。本实用新型专利技术解决了现有的研磨机不具备除尘装置，研磨机使用时会产生大量的粉尘，在使用研磨机时会吸收粉尘到肺部，对肺部的危害极大。

【技术实现步骤摘要】
一种CBN磨料生产用除尘装置
本技术涉及CBN磨料生产
，具体为一种CBN磨料生产用除尘装置。
技术介绍
现有的CBN磨料生产时需要通过研磨机磨料，将研磨机涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨，但是这种研磨方式在加工工程中会产生大量的粉尘，在使用研磨机时会吸收粉尘到肺部，对肺部的危害极大，一定程度的降低了研磨机的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种CBN磨料生产用除尘装置，具备了除尘的优点，解决了现有的研磨机不具备除尘装置，研磨机使用时会产生大量的粉尘，在使用研磨机时会吸收粉尘到肺部，对肺部的危害极大。本技术提供如下技术方案：一种CBN磨料生产用除尘装置，包括研磨机本体，所述研磨机本体右侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有污水箱，所述污水箱的顶部设置有水浸机构，所述研磨机本体右侧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过合页活动连接有盖板，所述盖板的右侧设置有抽尘机构，所述盖板正面的顶部设置有开关组件。所述水浸机构包括电机，所述电机的左侧固定连接在污水箱右侧的顶部，所述污水箱内壁的底部通过轴承活动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶端贯穿至污水箱的顶部，所述螺旋杆表面的顶部与污水箱的内壁滑动连接，所述螺旋杆的顶端和电机的输出端均固定连接有带轮，所述带轮上套装有皮带。所述抽尘机构包括抽风机，所述抽风机的左侧固定连接在连接板的右侧，所述抽风机的抽风端连通有抽风管，所述抽风管的顶端连通有抽风盒，所述抽风盒的左侧连通有风管，所述风管的左端连通在盖板的右侧，所述风管的数量为三个，所述抽风机的吹风端与污水箱左侧的顶部相连通。所述开关组件包括进水管，所述进水管连通在污水箱左侧的顶部，所述污水箱右侧的底部连通有排水管。所述污水箱顶部的左侧与右侧均开设有通口，所述通口的内部通过轴销固定安装有滤板。所述盖板正面的顶部固定连接有固定块，所述固定块的正面通过轴销活动连接有支杆，所述盖板的材质为铝合金，所述盖板的高度小于研磨机本体顶部的宽度。本技术的有益效果如下：1、本技术由盖板盖在研磨机本体的顶部，再由抽尘机构将灰尘抽到污水箱的内部，再由水浸机构通过水将灰尘打落，从而具备了除尘的优点，解决了现有的研磨机不具备除尘装置，研磨机使用时会产生大量的粉尘，在使用研磨机时会吸收粉尘到肺部，对肺部的危害极大。2、本技术通过带轮的设置，能够使螺旋杆旋转并带动污水箱内部的水翻涌，使水花能够将灰尘打落混合于水中，一定程度的提高了污水箱的实用性。3、本技术通过抽风盒的设置，能够使风管连通在抽风盒的左侧，能够使风管均匀分布在盖板的右侧，使其抽取灰尘时效率比较高，一定程度的提高了盖板实用性。4、本技术通过进水管的设置，能够将水加注在污水箱的内部，通过排水管的设置，能够将污水箱内部的污水排出，便于使用。5、本技术通过滤板的设置，能够使污水箱内部的空气排出，滤板通过螺栓固定安装，能够更换滤板，便于使用。6、本技术通过支杆的设置，能够便于打开盖板，通过将盖板的材质设置为铝合金，能够减轻盖板的重量，便于打开或者关闭。附图说明图1为本技术结构主视示意图；图2为本技术结构左视示意图；图3为本技术结构污水箱的剖面示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示图；图5为本技术结构带轮的立体示意图。图中：1、研磨机本体；2、支撑板；3、污水箱；4、水浸机构；41、电机；42、螺旋杆；43、带轮；44、皮带；5、连接板；6、盖板；7、抽尘机构；71、抽风机；72、抽风管；73、抽风盒；74、风管；8、开关组件；81、进水管；82、排水管；9、通口；10、滤板；11、固定块；12、支杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图5所示，本技术在研磨机本体1右侧的底部固定连接有支撑板2，支撑板2顶部的右侧固定连接有污水箱3，污水箱3的顶部设置有水浸机构4，研磨机本体1右侧的顶部固定连接有连接板5，连接板5的顶部通过合页活动连接有盖板6，盖板6的右侧设置有抽尘机构7，盖板6正面的顶部设置有开关组件8。参考图3，水浸机构4包括电机41，电机41的左侧固定连接在污水箱3右侧的顶部，污水箱3内壁的底部通过轴承活动连接有螺旋杆42，螺旋杆42的顶端贯穿至污水箱3的顶部，螺旋杆42表面的顶部与污水箱3的内壁滑动连接，螺旋杆42的顶端和电机41的输出端均固定连接有带轮43，带轮43上套装有皮带44。本实施例通过带轮43的设置，能够使螺旋杆42旋转并带动污水箱3内部的水翻涌，使水花能够将灰尘打落混合于水中，一定程度的提高了污水箱3的实用性。参考图1，抽尘机构7包括抽风机71，抽风机71的左侧固定连接在连接板5的右侧，抽风机71的抽风端连通有抽风管72，抽风管72的顶端连通有抽风盒73，抽风盒73的左侧连通有风管74，风管74的左端连通在盖板6的右侧，风管74的数量为三个，抽风机71的吹风端与污水箱3左侧的顶部相连通。本实施例通过抽风盒73的设置，能够使风管74连通在抽风盒73的左侧，能够使风管74均匀分布在盖板6的右侧，使其抽取灰尘时效率比较高，一定程度的提高了盖板6实用性。参考图3，开关组件8包括进水管81，进水管81连通在污水箱3左侧的顶部，污水箱3右侧的底部连通有排水管82。本实施例通过进水管81的设置，能够将水加注在污水箱3的内部，通过排水管82的设置，能够将污水箱3内部的污水排出，便于使用。参考图3，污水箱3顶部的左侧与右侧均开设有通口9，通口9的内部通过轴销固定安装有滤板10。本实施例通过滤板10的设置，能够使污水箱3内部的空气排出，滤板10通过螺栓固定安装，能够更换滤板10，便于使用。参考图2，盖板6正面的顶部固定连接有固定块11，固定块11的正面通过轴销活动连接有支杆12，盖板6的材质为铝合金，盖板6的高度小于研磨机本体1顶部的宽度。本实施例通过支杆12的设置，能够便于打开盖板6，通过将盖板6的材质设置为铝合金，能够减轻盖板6的重量，便于打开或者关闭。本技术通过支杆12关闭盖板6，然后启动电机41再启动抽风机71，风管74将研磨机本体1工作时产生的灰尘抽出并经过抽风管72进入污水箱3的内部，电机41的输出端旋转带动带轮43旋转，带轮43通过皮带44带动螺旋杆42旋转，螺旋杆42旋转使污水箱3内部的水进行翻涌使水花能够将灰尘打落混合于水中，干净的空气再通过滤板10排出，避免污水箱3的内部产生高压环境，除尘完成后，关闭电机41并关闭抽风机71，再打开排水管82，排出污水，从而达到除尘的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CBN磨料生产用除尘装置，包括研磨机本体（1），其特征在于：所述研磨机本体（1）右侧的底部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部的右侧固定连接有污水箱（3），所述污水箱（3）的顶部设置有水浸机构（4），所述研磨机本体（1）右侧的顶部固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的顶部通过合页活动连接有盖板（6），所述盖板（6）的右侧设置有抽尘机构（7），所述盖板（6）正面的顶部设置有开关组件（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种CBN磨料生产用除尘装置，包括研磨机本体（1），其特征在于：所述研磨机本体（1）右侧的底部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部的右侧固定连接有污水箱（3），所述污水箱（3）的顶部设置有水浸机构（4），所述研磨机本体（1）右侧的顶部固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的顶部通过合页活动连接有盖板（6），所述盖板（6）的右侧设置有抽尘机构（7），所述盖板（6）正面的顶部设置有开关组件（8）。


2.根据权利要求1所述的一种CBN磨料生产用除尘装置，其特征在于：所述水浸机构（4）包括电机（41），所述电机（41）的左侧固定连接在污水箱（3）右侧的顶部，所述污水箱（3）内壁的底部通过轴承活动连接有螺旋杆（42），所述螺旋杆（42）的顶端贯穿至污水箱（3）的顶部，所述螺旋杆（42）表面的顶部与污水箱（3）的内壁滑动连接，所述螺旋杆（42）的顶端和电机（41）的输出端均固定连接有带轮（43），所述带轮（43）上套装有皮带（44）。


3.根据权利要求2所述的一种CBN磨料生产用除尘装置，其特征在于：所述抽尘机构（7）包括抽风机（71），所述抽风机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵松奇，赵高举，
申请(专利权)人：河南中岳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41