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一种管材用防尘打磨装置制造方法及图纸

技术编号:29708351 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-17 14:38
本实用新型专利技术提供一种管材用防尘打磨装置,包括打磨机、支撑杆和焊接轴,支撑杆固定连接于打磨机的右侧,焊接轴分别均匀分布于支撑杆的左侧,且焊接轴的左右两端均与打磨机和支撑杆固定连接,打磨机上端的右侧固定连接有第一固定机箱,且支撑杆的顶部与第一固定机箱焊接设置,打磨机的左端固定连接有控制开关,打磨机上端的左侧固定连接有第二固定机箱。该种管材用防尘打磨装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时具备良好的防尘功效,可避免使周边的操作人员吸入打磨时的烟尘而影响其健康,提升了对作业人员的防护,并且本装置在实际使用时可便利的对不同直径的管材进行固定,实用性强,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种管材用防尘打磨装置
本技术涉及管材加工
,尤其是涉及一种管材用防尘打磨装置。
技术介绍
管材是用于制作管件的材料,管材的种类多样化,钢管属于管材中的一种,钢管在进行处理时,需要对钢管进行截断、打磨、焊接,为了增加钢管的美观性,防止钢管生锈、腐蚀,需要对钢管表面进行打磨。目前管材打磨过程会产生火花,需要工作人员佩戴护目镜,火花溅射过程中也容易产生危险,因此需要进行一定的防护,而且打磨过程会产生很多的铁屑粉尘,工作人员吸入后会影响身体健康,并且现有的管材打磨装置在实际使用时不便于对不同直径的管材进行夹持打磨,实用性不足。因此,需要在现有管材打磨装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管材用防尘打磨装置,以解决现有技术中存在的缺点。上述目的通过以下技术方案来解决:一种管材用防尘打磨装置,包括打磨机、支撑杆和焊接轴,所述支撑杆固定连接于打磨机的右侧,所述焊接轴分别均匀分布于支撑杆的左侧,且焊接轴的左右两端均与打磨机和支撑杆固定连接,所述打磨机上端的右侧固定连接有第一固定机箱,且支撑杆的顶部与第一固定机箱焊接设置,所述打磨机的左端固定连接有控制开关,所述打磨机上端的左侧固定连接有第二固定机箱,所述第一固定机箱和第二固定机箱的上端之间固定连接有固定杆,所述固定杆的下端中部和打磨机的上端中部均安装有打磨枪,所述第一固定机箱和第二固定机箱的内侧均设有第一进水管和第二进水管,且第二进水管分别位于第一进水管的一端,所述打磨枪的左右两端均设有连接杆,且上下两端的连接杆分别与打磨机和固定杆固定连接,所述两个打磨枪之间的左右两端均安装有夹持杆,所述连接杆的一端均通过螺丝固定连接有喷淋板,且喷淋板的一端均设有磁铁板,并且喷淋板和磁铁板之间均通过螺钉连接,所述第一固定机箱和第二固定机箱的背端均开设有连接槽,所述连接槽的内侧一端分别均匀分布有固定孔,所述连接槽上端的一侧均设有转动杆,所述转动杆的一端均固定连接有把手,所述转动杆内侧的一端均固定连接有螺孔,所述螺孔的内侧均设有固定插杆。优选的,所述转动杆的一端均与连接槽通过滚轮连通设置,且固定插杆的一端分别与把手连通设置,并且固定插杆的一端均凸出把手3cm。优选的,所述固定插杆的直径分别小于固定孔的直径0.3cm,且固定孔依次为均匀排列分布。优选的,所述第一进水管和第二进水管的一端均与连接杆连通设置,且磁铁板和喷淋板均为倾斜状。优选的,所述打磨枪、控制开关和转动杆分别与外部电源连接。优选的,所述固定插杆的外表均为螺纹状设置,且固定插杆均与螺孔为螺纹贯穿连接。有益效果:(1)该种管材用防尘打磨装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时具备良好的防尘功效,可避免使周边的操作人员吸入打磨时的烟尘而影响其健康,提升了对作业人员的防护,并且本装置在实际使用时可便利的对不同直径的管材进行固定,实用性强,适合推广使用。(2)该种管材用防尘打磨装置之优点在于:由于固定插杆的直径分别小于固定孔的直径0.3cm,且由于固定孔依次为均匀排列分布,并且由于固定插杆均与螺孔为螺纹贯穿连接,使本装置在实际使用时,通过转动把手可促使转动杆移动,进而使转动杆可转动到不同的固定孔的一端,使固定插杆可插入于不同的固定孔内,进而调节两个夹持杆之间的间距,以对不同直径的管材进行固定,实用性强。(3)其次:由于第一进水管和第二进水管的一端均与连接杆连通设置,且由于磁铁板和喷淋板均为倾斜状,使本装置在实际使用时,通过第一进水管和第二进水管可往连接杆内部注入清水,当打磨枪在对管材进行打磨时,清水可通过设有的喷淋板喷出,以使雾状的喷雾可在周围散发,进而减少打磨时产生的灰尘或火花,而经过雾水冷却后的火花又可被磁铁板吸引,进一步减少了火花的外散。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的喷淋板和磁铁板结构示意图。图3为本技术的连接槽局部结构示意图。图4为本技术的图3中A处结构放大示意图。图1-4中:1-打磨机;2-支撑杆;3-焊接轴;4-第一固定机箱;5-控制开关;6-第二固定机箱;7-固定杆;8-第一进水管;9-第二进水管;10-打磨枪;11-夹持杆;12-连接杆;1201-喷淋板;1202-磁铁板;13-连接槽;1301-固定孔;1302-转动杆;1303-把手;14-螺孔;15-固定插杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请一并参考图1至图4:本实施例提供的一种管材用防尘打磨装置,包括打磨机1、支撑杆2和焊接轴3,支撑杆2固定连接于打磨机1的右侧,焊接轴3分别均匀分布于支撑杆2的左侧,且焊接轴3的左右两端均与打磨机1和支撑杆2固定连接,打磨机1上端的右侧固定连接有第一固定机箱4,且支撑杆2的顶部与第一固定机箱4焊接设置,打磨机1的左端固定连接有控制开关5,打磨机1上端的左侧固定连接有第二固定机箱6,第一固定机箱4和第二固定机箱6的上端之间固定连接有固定杆7,固定杆7的下端中部和打磨机1的上端中部均安装有打磨枪10,第一固定机箱4和第二固定机箱6的内侧均设有第一进水管8和第二进水管9,且第二进水管9分别位于第一进水管8的一端,打磨枪10的左右两端均设有连接杆12,且上下两端的连接杆12分别与打磨机1和固定杆7固定连接,两个打磨枪10之间的左右两端均安装有夹持杆11,连接杆12的一端均通过螺丝固定连接有喷淋板1201,且喷淋板1201的一端均设有磁铁板1202,并且喷淋板1201和磁铁板1202之间均通过螺钉连接,第一固定机箱4和第二固定机箱6的背端均开设有连接槽13,连接槽13的内侧一端分别均匀分布有固定孔1301,连接槽13上端的一侧均设有转动杆1302,转动杆1302的一端均固定连接有把手1303,转动杆1302内侧的一端均固定连接有螺孔14,螺孔14的内侧均设有固定插杆15。进一步的,转动杆1302的一端均与连接槽13通过滚轮连通设置,且固定插杆15的一端分别与把手1303连通设置,并且固定插杆15的一端均凸出把手13033cm,通过此种设计,可使转动杆1302能便利的在连接槽13内部旋转,同时可便于拿取固定插杆15,将固定插杆15插入于固定孔1301内,以保持转动杆1302的固定。进一步的,固定插杆15的直径分别小于固定孔1301的直径0.3cm,且固定孔1301依次为均匀排列分布,通过此种设计,可便于固定插杆15能顺畅的插入于固定孔1301内,以减少两者连接的阻力,并且便于固定孔1301对固定插杆15进行支撑。进一步的,第一进水管8和第二进水管9的一端均与连接杆12连通设置,且磁铁板1202和喷淋板1201均为倾斜状,通过第一进水管8和第二进水管9可往连接杆12内部注入清水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材用防尘打磨装置,包括打磨机(1)、支撑杆(2)和焊接轴(3),其特征在于,所述支撑杆(2)固定连接于打磨机(1)的右侧,所述焊接轴(3)分别均匀分布于支撑杆(2)的左侧,且焊接轴(3)的左右两端均与打磨机(1)和支撑杆(2)固定连接,所述打磨机(1)上端的右侧固定连接有第一固定机箱(4),且支撑杆(2)的顶部与第一固定机箱(4)焊接设置,所述打磨机(1)的左端固定连接有控制开关(5),所述打磨机(1)上端的左侧固定连接有第二固定机箱(6),所述第一固定机箱(4)和第二固定机箱(6)的上端之间固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的下端中部和打磨机(1)的上端中部均安装有打磨枪(10),所述第一固定机箱(4)和第二固定机箱(6)的内侧均设有第一进水管(8)和第二进水管(9),且第二进水管(9)分别位于第一进水管(8)的一端,所述打磨枪(10)的左右两端均设有连接杆(12),且上下两端的连接杆(12)分别与打磨机(1)和固定杆(7)固定连接,所述两个打磨枪(10)之间的左右两端均安装有夹持杆(11),所述连接杆(12)的一端均通过螺丝固定连接有喷淋板(1201),且喷淋板(1201)的一端均设有磁铁板(1202),并且喷淋板(1201)和磁铁板(1202)之间均通过螺钉连接,所述第一固定机箱(4)和第二固定机箱(6)的背端均开设有连接槽(13),所述连接槽(13)的内侧一端分别均匀分布有固定孔(1301),所述连接槽(13)上端的一侧均设有转动杆(1302),所述转动杆(1302)的一端均固定连接有把手(1303),所述转动杆(1302)内侧的一端均固定连接有螺孔(14),所述螺孔(14)的内侧均设有固定插杆(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管材用防尘打磨装置,包括打磨机(1)、支撑杆(2)和焊接轴(3),其特征在于,所述支撑杆(2)固定连接于打磨机(1)的右侧,所述焊接轴(3)分别均匀分布于支撑杆(2)的左侧,且焊接轴(3)的左右两端均与打磨机(1)和支撑杆(2)固定连接,所述打磨机(1)上端的右侧固定连接有第一固定机箱(4),且支撑杆(2)的顶部与第一固定机箱(4)焊接设置,所述打磨机(1)的左端固定连接有控制开关(5),所述打磨机(1)上端的左侧固定连接有第二固定机箱(6),所述第一固定机箱(4)和第二固定机箱(6)的上端之间固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的下端中部和打磨机(1)的上端中部均安装有打磨枪(10),所述第一固定机箱(4)和第二固定机箱(6)的内侧均设有第一进水管(8)和第二进水管(9),且第二进水管(9)分别位于第一进水管(8)的一端,所述打磨枪(10)的左右两端均设有连接杆(12),且上下两端的连接杆(12)分别与打磨机(1)和固定杆(7)固定连接,所述两个打磨枪(10)之间的左右两端均安装有夹持杆(11),所述连接杆(12)的一端均通过螺丝固定连接有喷淋板(1201),且喷淋板(1201)的一端均设有磁铁板(1202),并且喷淋板(1201)和磁铁板(1202)之间均通过螺钉连接,所述第一固定机箱(4)和第二固定机箱(6)的背端均开设有连接槽(13),所述连接槽(13)的内侧一端分别均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓维
申请(专利权)人:胡晓维
类型:新型
国别省市:浙江;33

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