一种用于制作调制牛排的锯骨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制作调制牛排的锯骨机，包括工作台，所述工作台的底部四角均固定连接有支腿，所述工作台的顶部开设有矩形孔，工作台的后侧固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴延伸至矩形孔内并固定连接有圆锯片，所述矩形孔的两侧内壁之间固定连接有定位杆，且定位杆上滑动套设有与矩形孔的前侧内壁滑动安装的平移座，工作台的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的伸出端固定连接有限位板，限位板位于平移座的后方。本实用新型专利技术设计合理，操作简便，便于快速自动同步对三个棒状牛排进行压固，且便于单次自动快速对三个棒状牛排锯切，无需人员推动，省时省力，提高工作效率，有利于使用。有利于使用。有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作调制牛排的锯骨机


[0001]本技术涉及锯骨机
，尤其涉及一种用于制作调制牛排的锯骨机。

技术介绍

[0002]锯骨机，由机架、电机、圆锯等必要件组成，主要适用于各类中小型动物骨头、冷冻肉的加工设备；在调制牛排的生产过程中，首先通过断筋机对牛排进行断筋处理，然后使用注射机向牛肉内注射调味料，然后使用压缩机将不规则的牛肉压缩成棒状的牛肉灌入到棒状的保鲜袋中，然后将棒状牛排转移至速冻冷库进行速冻，最后利用锯骨机锯成为直径10cm到18cm不等的成品棒状牛排。
[0003]现有的用于制作调制牛排的锯骨机，其存在不便于快速自动对棒状牛排压固、并自动锯切的缺点，多需要人员对棒状牛排固定后，再以推动的方式使其移动至锯片处进行锯切，人工推动锯切的方式费时费力，且大多单次只能对一根棒状牛排加工，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种用于制作调制牛排的锯骨机，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制作调制牛排的锯骨机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于制作调制牛排的锯骨机，包括工作台，所述工作台的底部四角均固定连接有支腿，所述工作台的顶部开设有矩形孔，工作台的后侧固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴延伸至矩形孔内并固定连接有圆锯片，所述矩形孔的两侧内壁之间固定连接有定位杆，且定位杆上滑动套设有与矩形孔的前侧内壁滑动安装的平移座，工作台的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的伸出端固定连接有限位板，限位板位于平移座的后方，所述矩形孔的左侧内壁上转动安装有螺杆，平移座螺纹套设在螺杆上，工作台的右侧固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴延伸至矩形孔内并与螺杆的右端固定连接，所述平移座上设置有快速压固机构；
[0007]所述快速压固机构包括开设在平移座顶部的三个弧形放置槽，弧形放置槽的前侧和后侧均设置为开口，平移座的右侧固定连接有矩形管，且矩形管内滑动套设有L形杆，L形杆的顶部延伸至矩形管的上方，L形杆的顶部内壁上开设有三个凹槽，三个凹槽的下方均设有压板，压板的底部设置为弧形机构，压板位于对应的弧形放置槽的上方，压板的顶部固定连接有T形导向杆，T形导向杆的顶部贯穿对应的凹槽并延伸至L形杆的上方，压板的顶部与对应的凹槽的顶部内壁之间固定连接有弹簧，且弹簧活动套设在对应的T形导向杆上，矩形管的底端固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的伸出端与L形杆的底端固定连接。
[0008]优选的，所述平移座的右侧开设有第一圆孔和螺纹孔，第一圆孔的内壁与定位杆的外侧滑动连接，螺纹孔与螺杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述平移座的前侧开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，矩形孔的前侧内壁上固定连接有T形滑轨，且T形滑轨与T形滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述凹槽的顶部内壁上开设有方孔，且方孔的内壁与对应的T形导向杆的外侧滑动连接。
[0011]优选的，所述矩形孔的后侧内壁上开设有顶部为开口设置的第一穿孔，第一驱动电机的输出轴位于第一穿孔内并与第一穿孔的内壁不接触。
[0012]优选的，所述矩形孔的右侧内壁上开设有顶部为开口设置的第二穿孔，第二驱动电机的输出轴位于第二穿孔内并与第二穿孔的内壁不接触。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过工作台、矩形孔、第一驱动电机、圆锯片、定位杆、平移座、螺杆、第二驱动电机、弧形放置槽、矩形管、L形杆、压板、T形导向杆、弹簧、第二电动伸缩杆、限位板、第一电动伸缩杆与T形滑轨相配合，将三个棒状牛排分别放入对应的弧形放置槽内，并使得棒状牛排的后端与限位板的前侧接触，反向启动第二电动伸缩杆带动L形杆在矩形管内向下滑动，L形杆通过三个弹簧带动三个压板向下移动，当压板下移至与对应的棒状牛排的顶部接触时，此时继续下移的L形杆在三个T形导向杆上向下滑动并对三个弹簧进行压缩，处于压缩状态的弹簧对对应的压板存在一些向下的绷紧力，达到使压板向下对棒状牛排压固的目的，锯切时，正向启动第一驱动电机和启动第二驱动电机，第一驱动电机带动圆锯片旋转，第二驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动能带动平移座在定位杆和T形滑轨上向右滑动，平移座带动三个压固的棒状牛排向右移动至与圆锯片处进行锯切，达到能够单次快速对三个棒状牛排锯切。
[0015]本技术设计合理，操作简便，便于快速自动同步对三个棒状牛排进行压固，且便于单次自动快速对三个棒状牛排锯切，无需人员推动，省时省力，提高工作效率，有利于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于制作调制牛排的锯骨机的结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于制作调制牛排的锯骨机的平移座和快速压固机构连接件剖视结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2矩形孔、3第一驱动电机、4圆锯片、5定位杆、6平移座、7螺杆、8第二驱动电机、9弧形放置槽、10矩形管、11L形杆、12压板、13T形导向杆、14弹簧、15第二电动伸缩杆、16限位板、17第一电动伸缩杆、18T形滑轨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种用于制作调制牛排的锯骨机，包括工作台1，工作台1的底部四角均固定连接有支腿，工作台1的顶部开设有矩形孔2，工作台1的后侧固定连接有第一驱动电
机3，且第一驱动电机3的输出轴延伸至矩形孔2内并固定连接有圆锯片4，矩形孔2的两侧内壁之间固定连接有定位杆5，且定位杆5上滑动套设有与矩形孔2的前侧内壁滑动安装的平移座6，工作台1的顶部固定安装有第一电动伸缩杆17，且第一电动伸缩杆17的伸出端固定连接有限位板16，限位板16位于平移座6的后方，矩形孔2的左侧内壁上转动安装有螺杆7，平移座6螺纹套设在螺杆7上，工作台1的右侧固定安装有第二驱动电机8，且第二驱动电机8的输出轴延伸至矩形孔2内并与螺杆7的右端固定连接，平移座6上设置有快速压固机构；
[0022]快速压固机构包括开设在平移座6顶部的三个弧形放置槽9，弧形放置槽9的前侧和后侧均设置为开口，平移座6的右侧固定连接有矩形管10，且矩形管10内滑动套设有L形杆11，L形杆11的顶部延伸至矩形管10的上方，L形杆11的顶部内壁上开设有三个凹槽，三个凹槽的下方均设有压板12，压板12的底部设置为弧形机构，压板12位于对应的弧形放置槽9的上方，压板12的顶部固定连接有T形导向杆13，T形导向杆13的顶部贯穿对应的凹槽并延伸至L形杆11的上方，压板12的顶部与对应的凹槽的顶部内壁之间固定连接有弹簧14，且弹簧14活动套设在对应的T形导向杆13上，矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作调制牛排的锯骨机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支腿，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有矩形孔(2)，工作台(1)的后侧固定连接有第一驱动电机(3)，且第一驱动电机(3)的输出轴延伸至矩形孔(2)内并固定连接有圆锯片(4)，所述矩形孔(2)的两侧内壁之间固定连接有定位杆(5)，且定位杆(5)上滑动套设有与矩形孔(2)的前侧内壁滑动安装的平移座(6)，工作台(1)的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(17)，且第一电动伸缩杆(17)的伸出端固定连接有限位板(16)，限位板(16)位于平移座(6)的后方，所述矩形孔(2)的左侧内壁上转动安装有螺杆(7)，平移座(6)螺纹套设在螺杆(7)上，工作台(1)的右侧固定安装有第二驱动电机(8)，且第二驱动电机(8)的输出轴延伸至矩形孔(2)内并与螺杆(7)的右端固定连接，所述平移座(6)上设置有快速压固机构；所述快速压固机构包括开设在平移座(6)顶部的三个弧形放置槽(9)，弧形放置槽(9)的前侧和后侧均设置为开口，平移座(6)的右侧固定连接有矩形管(10)，且矩形管(10)内滑动套设有L形杆(11)，L形杆(11)的顶部延伸至矩形管(10)的上方，L形杆(11)的顶部内壁上开设有三个凹槽，三个凹槽的下方均设有压板(12)，压板(12)的底部设置为弧形机构，压板(12)位于对应的弧形放置槽(9)的上方，压板(12)的顶部固定连接有T形导向杆(13)，T...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴图，武超，屈晓明，
申请(专利权)人：佛山市众之誉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：