本实用新型专利技术公开了一种牛肉加工切丁装置，包括底座以及设置在底座上方的切墩，所述切墩由安装板、多个第一刀片和多个第二刀片组成，多个第二刀片分别固定在相邻的两个第一刀片之间，第一刀片的顶部和第二刀片的顶部均与安装板的底部固定连接，相邻的两个第一刀片和相邻的两个第二刀片之间形成一个矩形框，底座的顶部两侧均固定安装有竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部嵌装有推杆电机。本实用新型专利技术设计合理，便于在切割的过程中对牛肉自动压固，降低在切割的过程中牛肉位移的现象，降低切割偏差，便于在拿取牛肉时对切墩进行遮挡，降低刀片碰伤人手的风险，且便于对切墩进行更换作业，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种牛肉加工切丁装置
[0001]本技术涉及切丁设备
，尤其涉及一种牛肉加工切丁装置。
技术介绍
[0002]牛肉切丁是目前牛肉食品加工行业中常见的加工方式，生产线上一般采用切丁机对牛肉进行切丁工作，例如申请号：201921218700.2，公开了一种牛肉加工切丁装置，其通过按压切墩可实现对牛肉的切丁作业；但是现有的切丁装置在切割时不便于自动对牛肉进行压固，在切割的过程中经常存在因牛肉位移造成切割偏差的现象，且不便于对切墩进行更换，不能满足使用需求，因此我们提出了一种牛肉加工切丁装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牛肉加工切丁装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种牛肉加工切丁装置，包括底座以及设置在底座上方的切墩，所述切墩由安装板、多个第一刀片和多个第二刀片组成，多个第二刀片分别固定在相邻的两个第一刀片之间，第一刀片的顶部和第二刀片的顶部均与安装板的底部固定连接，相邻的两个第一刀片和相邻的两个第二刀片之间形成一个矩形框，底座的顶部两侧均固定安装有竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部嵌装有推杆电机，推杆电机的输出轴底端延伸至顶板的下方并固定安装有卡块，卡块活动卡装在安装板的顶部，推杆电机的输出上活动套设有横板，横板位于安装板的上方，横板的底部活动接触有防护框，防护框套设在切墩上，防护框螺纹紧固在横板的底部，安装板的顶板两侧均活动卡装有T形定位杆，T形定位杆的顶部延伸至横板的上方，T形定位杆的顶部内壁与横板的顶部之间固定安装有弹簧，弹簧活动套设在对应的T形定位杆上，横板的下方设有插杆，两个T形定位杆、卡块和安装板均活动套设在插杆上，插杆的左端固定安装有固定块，固定块的右侧与安装板的左侧开活动接触，固定块的左侧固定安装有弧形把手，安装板的右侧活动接触有旋钮，旋钮螺纹套设在插杆上，防护框内设有多个压块，多个压块与多个矩形框一一对应设置，压块位于对应的矩形框的正下方，压块的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端贯穿对应的矩形框延伸至安装板的上方，连接杆的顶端磁吸卡装在横板的底部，安装板活动套设在多个连接杆上。
[0006]优选的，所述横板的底部开设有多个第一卡槽，第一卡槽的顶部内壁上固定安装有多个磁铁，连接杆的顶端固定安装有铁块，铁块的顶部延伸至对应的第一卡槽内并与磁铁的底部相吸附。
[0007]优选的，所述安装板的右侧开设有第一穿孔，T形定位杆的一侧开设有第二穿孔，卡块的一侧开设有第三穿孔，第一穿孔的内壁、第二穿孔的内壁和第三穿孔的内壁均与插杆的外侧活动接触。
[0008]优选的，所述安装板的顶部开设有两个第二卡槽和第三卡槽，第二卡槽的内壁与
对应的T形定位杆的外侧活动接触，T形定位杆的底端设为锥形结构，第三卡槽的内壁与卡块的外侧活动接触。
[0009]优选的，所述横板的底部两侧均固定安装有矩形块，防护框的顶部两侧均开设有矩形槽，矩形槽的内壁与对应的矩形块的外侧活动接触，两个矩形块中位于右侧的矩形块的右侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有T形快固螺栓，防护框螺纹套设在T形快固螺栓上。
[0010]优选的，所述安装板的顶部开设有多个矩形孔，矩形孔的内壁与对应的连接杆的外侧活动接触。
[0011]优选的，所述旋钮的一侧开设有螺纹孔，插杆的外侧设有外螺纹，螺纹孔与外螺纹螺纹连接。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过底座、顶板、推杆电机、横板、防护框、T形定位杆、弹簧、安装板、第一刀片、第二刀片、卡块、旋钮、固定块、连接杆、压块、磁铁与插杆相配合，将需要切割的牛肉放置在底座的顶部，紧接着正向启动推杆电机带动安装板向下移动，安装板带动多个第一刀片和多个第二刀片向下移动，安装板依次通过插杆、两个T形定位杆和两个弹簧带动横板向下移动，横板通过两个矩形块和T形快固螺栓带动防护框向下移动，横板依次通过多个磁铁、多个铁块和多个连接杆带动多个压块向下移动至与牛肉的顶部接触时，推杆电机此时带动安装板继续向下移动，安装板通过插杆带动两个T形定位杆继续向下移动并分别对对应的弹簧进行压缩，此时在弹簧被压缩产生的弹性压力下，使得多个压块同时对牛肉进行压固，同时安装板带动多个第一刀片和多个第二刀片继续向下移动并对牛肉进行切割，切割完成后，反向启动推杆电机，使得安装板带动多个第一刀片和多个第二刀片转变为向上移动至防护框内并放松对弹簧的压力，此时防护框对多个第一刀片和多个第二刀片进行遮挡，安装板向上移动的同时依次通过两个T形定位杆、两个弹簧、横板和多个连接杆带动多个压块向上移动并解除对牛肉的压固，此时即可将切割后的牛肉丁移动至盛放箱内，当需要对切墩进行更换时，正向转动T形快固螺栓逐渐从螺纹槽内移出，紧接着向下将防护框从两个矩形块上取下，紧接着正向转动旋钮将其从插杆上取出，向左拉动拉环使其通过固定块带动插杆逐渐从第一穿孔内抽出，紧接着向下将安装板从卡块和两个T形定位杆上取下，安装板在多个连接杆上向下移动至与多个压块的顶部接触时，安装板挤压着多个压块向下移动，压块通过对应的连接杆带动铁块向下与磁铁分离，紧接着向上移动安装板从多个连接杆上取下，安装板带动多个第一刀片和第二刀片与多个连接杆分离，此时将新的切墩上的安装板套设在多个连接杆上，反向操作拆分时的动作，即可将切墩固定，进而完成了更换作业。
[0014]本技术设计合理，便于在切割的过程中对牛肉自动压固，降低在切割的过程中牛肉位移的现象，降低切割偏差，便于在拿取牛肉时对切墩进行遮挡，降低刀片碰伤人手的风险，且便于对切墩进行更换作业，满足使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种牛肉加工切丁装置的剖视结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种牛肉加工切丁装置的切墩的仰视结构示意图。
[0018]图中：1底座、2顶板、3推杆电机、4横板、5防护框、6T形定位杆、7弹簧、8安装板、9第一刀片、10第二刀片、11卡块、12旋钮、13固定块、14连接杆、15压块、16磁铁、17插杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种牛肉加工切丁装置，包括底座1以及设置在底座1上方的切墩，切墩由安装板8、多个第一刀片9和多个第二刀片10组成，多个第二刀片10分别固定在相邻的两个第一刀片9之间，第一刀片9的顶部和第二刀片10的顶部均与安装板8的底部固定连接，相邻的两个第一刀片9和相邻的两个第二刀片10之间形成一个矩形框，底座1的顶部两侧均固定安装有竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个顶板2，顶板2的顶部嵌装有推杆电机3，推杆电机3的输出轴底端延本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛肉加工切丁装置，包括底座(1)以及设置在底座(1)上方的切墩，其特征在于，所述切墩由安装板(8)、多个第一刀片(9)和多个第二刀片(10)组成，多个第二刀片(10)分别固定在相邻的两个第一刀片(9)之间，第一刀片(9)的顶部和第二刀片(10)的顶部均与安装板(8)的底部固定连接，相邻的两个第一刀片(9)和相邻的两个第二刀片(10)之间形成一个矩形框，底座(1)的顶部两侧均固定安装有竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个顶板(2)，顶板(2)的顶部嵌装有推杆电机(3)，推杆电机(3)的输出轴底端延伸至顶板(2)的下方并固定安装有卡块(11)，卡块(11)活动卡装在安装板(8)的顶部，推杆电机(3)的输出上活动套设有横板(4)，横板(4)位于安装板(8)的上方，横板(4)的底部活动接触有防护框(5)，防护框(5)套设在切墩上，防护框(5)螺纹紧固在横板(4)的底部，安装板(8)的顶板两侧均活动卡装有T形定位杆(6)，T形定位杆(6)的顶部延伸至横板(4)的上方，T形定位杆(6)的顶部内壁与横板(4)的顶部之间固定安装有弹簧(7)，弹簧(7)活动套设在对应的T形定位杆(6)上，横板(4)的下方设有插杆(17)，两个T形定位杆(6)、卡块(11)和安装板(8)均活动套设在插杆(17)上，插杆(17)的左端固定安装有固定块(13)，固定块(13)的右侧与安装板(8)的左侧开活动接触，固定块(13)的左侧固定安装有弧形把手，安装板(8)的右侧活动接触有旋钮(12)，旋钮(12)螺纹套设在插杆(17)上，防护框(5)内设有多个压块(15)，多个压块(15)与多个矩形框一一对应设置，压块(15)位于对应的矩形框的正下方，压块(15)的顶部固定安装有连接杆(14)，连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：巴图，武超，屈晓明，
申请(专利权)人：佛山市众之誉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。