一种牛肉包装机的定量机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牛肉包装机的定量机构，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定连接有支杆，两个支杆相互靠近的一侧均固定连接有储料筒，储料筒的底部设置为锥形机构，储料筒内设有转轴，转轴上焊接套设有螺旋送料叶，两个转轴上转动套设有同一个支撑杆，支撑杆固定安装在两个储料筒的顶部，支撑杆的顶部固定安装有两个第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴与对应的转轴的顶端固定连接。本实用新型专利技术设计合理，便于自动对牛肉称量，且便于在称量后自动同步对两个包装盒体进行下料，实现自动称量并自动下料的目的，无需人工称量和向包装盒子内倒料，省时省力，提高工作效率，满足使用需求，有利于使用。有利于使用。有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种牛肉包装机的定量机构


[0001]本技术涉及定量设备
，尤其涉及一种牛肉包装机的定量机构。

技术介绍

[0002]牛肉是全世界人都爱吃的食品，中国人消费的肉类食品，仅次于猪肉，牛肉蛋白质含量高，脂肪含量低，所以味道鲜美，受人喜爱，有“肉中骄子”的美称，在小型企业或交易的市场，在对牛肉进行打碎加工后，会用包装袋或包装盒进行称重包装。
[0003]而现有的称重方式多为人工通过秤进行称量，然后再将称量后的牛肉倒入包装袋或包装盒内，再进行下一步的包装；其存在不便于自动对牛肉称量并自动下料的缺点，尤其是包装的产品较多时，费时费力，效率低，人工劳动强度大，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种牛肉包装机的定量机构，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牛肉包装机的定量机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种牛肉包装机的定量机构，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定连接有支杆，两个支杆相互靠近的一侧均固定连接有储料筒，储料筒的底部设置为锥形机构，储料筒内设有转轴，转轴上焊接套设有螺旋送料叶，两个转轴上转动套设有同一个支撑杆，支撑杆固定安装在两个储料筒的顶部，支撑杆的顶部固定安装有两个第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴与对应的转轴的顶端固定连接，储料筒的底部连通并固定有出料管，所述工作台的上方设有与两个出料管相配合的称重式自动出放料机构；
[0007]所述称重式自动出放料机构包括设置在工作台上方的矩形盒，且矩形盒的底部设置为开口，矩形盒的两侧均固定连接有底部为开口设置的挡料盒，出料管的底端固定安装有电磁阀，且电磁阀的出料口与对应的挡料盒的顶部连通并固定，矩形盒的两侧内壁之间固定连接有导向杆，导向杆上滑动套设有两个L形支座，两个L形支座对称设置，L形支座的底部内壁上固定安装有称重传感器，且称重传感器的顶部固定安装有托盘，托盘的顶部与对应的挡料盒的底部活动接触，矩形盒的两侧内壁上均转动安装有螺杆，两个螺杆的螺纹旋向相反，两个螺杆相互靠近的一端固定连接有同一个第一伞形齿轮，L形支座螺纹套设在对应的螺杆上，第一伞形齿轮的顶部啮合有第二伞形齿轮，矩形盒的顶部固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴延伸至矩形盒内并与第二伞形齿轮的顶部固定连接，矩形盒的顶部固定安装有微电脑控制器，两个称重传感器均与微电脑控制器电性连接，第二驱动电机和两个电磁阀均与微电脑控制器电性连接。
[0008]优选的，两个L形支座相互靠近的一侧内壁上均开设有螺纹孔和矩形孔，矩形孔的内壁与导向杆的外侧滑动连接，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述挡料盒的顶部内壁上固定连接有第二圆孔，且第二圆孔的内壁与对
应的电磁阀的出料口外侧固定连接。
[0010]优选的，所述储料筒的底部内壁上开设有通孔，通孔的内壁与对应的出料管的外侧固定连接，出料管的顶端设为碗罩形结构。
[0011]优选的，所述支撑杆的顶部两侧均开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的转轴的外侧焊接套装，支撑杆的顶部两侧均固定连接有L形支块，第一驱动电机固定安装在对应的L形支块的顶部。
[0012]优选的，所述矩形盒的两侧内壁上均固定连接有第二轴承，且第二轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。
[0013]优选的，所述第二驱动电机和两个电磁阀均受控于微电脑控制器。
[0014]优选的，所述工作台的顶部放置有两个包装盒体，包装盒体位于对应的挡料盒的下方。
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过工作台、支杆、储料筒、支撑杆、转轴、螺旋送料叶、第一驱动电机、出料管、电磁阀、挡料盒、矩形盒、导向杆、L形支座、称重传感器、托盘、微电脑控制器、螺杆、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮与第二驱动电机相配合，将碎牛肉倒入两个储料筒内，启动第一驱动电机带动对应的转轴和螺旋送料叶转动，螺旋送料叶转动时对碎牛肉向下挤压，使得碎牛肉向下依次经对应的出料管和电磁阀进入挡料板内，此时碎牛肉向下落在对应的托盘上，当微电脑控制器通过称重传感器感应到落在对应的托盘上的碎牛肉的重量达到预设值后，此时微电脑控制器控制与其对应的电磁阀关闭，当两侧的电磁阀均关闭后，此时微电脑控制器控制第二驱动电机正向启动，第二驱动电机带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮通过与第一伞形齿轮带动两个螺杆转动，两个螺杆转动能带动两个L形支座在导向杆上向相互靠近的方向滑动，L形支座通过对应的称重传感器带动托盘向靠近第二驱动电机的方向移动，当托盘移动至与对应的挡料盒的底部错开时，此时挡料盒内的碎牛肉在自身重力作用下向下掉落至对应的包装盒体内，实现自动称重并自动下料的目的。
[0017]本技术设计合理，便于自动对牛肉称量，且便于在称量后自动同步对两个包装盒体进行下料，实现自动称量并自动下料的目的，无需人工称量和向包装盒子内倒料，省时省力，提高工作效率，满足使用需求，有利于使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种牛肉包装机的定量机构的结构示意图；
[0019]图2为图1的剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中的A部分放大结构示意图。
[0021]图中：100工作台、1支杆、2储料筒、3支撑杆、4转轴、5螺旋送料叶、6第一驱动电机、7出料管、8电磁阀、9挡料盒、10矩形盒、11导向杆、12L形支座、13称重传感器、14托盘、15微电脑控制器、16螺杆、17第一伞形齿轮、18第二伞形齿轮、19第二驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0023]参照图1
‑
3，一种牛肉包装机的定量机构，包括工作台100，工作台100的顶部两侧均固定连接有支杆1，两个支杆1相互靠近的一侧均固定连接有储料筒2，储料筒2的底部设置为锥形机构，储料筒2内设有转轴4，转轴4上焊接套设有螺旋送料叶5，两个转轴4上转动套设有同一个支撑杆3，支撑杆3固定安装在两个储料筒2的顶部，支撑杆3的顶部固定安装有两个第一驱动电机6，且第一驱动电机6的输出轴与对应的转轴4的顶端固定连接，储料筒2的底部连通并固定有出料管7，工作台100的上方设有与两个出料管7相配合的称重式自动出放料机构；
[0024]称重式自动出放料机构包括设置在工作台100上方的矩形盒10，且矩形盒10的底部设置为开口，矩形盒10的两侧均固定连接有底部为开口设置的挡料盒9，出料管7的底端固定安装有电磁阀8，且电磁阀8的出料口与对应的挡料盒9的顶部连通并固定，矩形盒10的两侧内壁之间固定连接有导向杆11，导向杆11上滑动套设有两个L形支座12，两个L形支座12对称设置，L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛肉包装机的定量机构，包括工作台(100)，其特征在于，所述工作台(100)的顶部两侧均固定连接有支杆(1)，两个支杆(1)相互靠近的一侧均固定连接有储料筒(2)，储料筒(2)的底部设置为锥形机构，储料筒(2)内设有转轴(4)，转轴(4)上焊接套设有螺旋送料叶(5)，两个转轴(4)上转动套设有同一个支撑杆(3)，支撑杆(3)固定安装在两个储料筒(2)的顶部，支撑杆(3)的顶部固定安装有两个第一驱动电机(6)，且第一驱动电机(6)的输出轴与对应的转轴(4)的顶端固定连接，储料筒(2)的底部连通并固定有出料管(7)，所述工作台(100)的上方设有与两个出料管(7)相配合的称重式自动出放料机构；所述称重式自动出放料机构包括设置在工作台(100)上方的矩形盒(10)，且矩形盒(10)的底部设置为开口，矩形盒(10)的两侧均固定连接有底部为开口设置的挡料盒(9)，出料管(7)的底端固定安装有电磁阀(8)，且电磁阀(8)的出料口与对应的挡料盒(9)的顶部连通并固定，矩形盒(10)的两侧内壁之间固定连接有导向杆(11)，导向杆(11)上滑动套设有两个L形支座(12)，两个L形支座(12)对称设置，L形支座(12)的底部内壁上固定安装有称重传感器(13)，且称重传感器(13)的顶部固定安装有托盘(14)，托盘(14)的顶部与对应的挡料盒(9)的底部活动接触，矩形盒(10)的两侧内壁上均转动安装有螺杆(16)，两个螺杆(16)的螺纹旋向相反，两个螺杆(16)相互靠近的一端固定连接有同一个第一伞形齿轮(17)，L形支座(12)螺纹套设在对应的螺杆(16)上，第一伞形齿轮(17)的顶部啮合有第二伞形齿轮(18)，矩形盒(10)的顶部固定安装有第二驱动电机(19)，且第二驱动电机(19)的输出轴延伸至矩形盒(10)内并...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴图，武超，屈晓明，
申请(专利权)人：佛山市众之誉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：