一种鸡肉块分装输送装置制造方法及图纸

一种鸡肉块分装输送装置，本实用新型专利技术涉及分装输送技术领域，箱体的顶部右侧贯通连接有进料斗，进料斗左下方贯通连接有螺旋输送机，螺旋输送机下端安装有电磁阀，位于电磁阀下端的箱体左侧壁上固定有电动推杆，电动推杆的右侧连接有推板，位于推板下方的箱体底部固定有置物板，置物板内腔顶部连接有压力传感器，箱体底部固定有底板，箱体的右侧下部贯通连接有出料斗；置物板的右侧固定有凹槽，凹槽的左右两端分别连接有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间利用传送带传动连接，凹槽的右侧固定有基座，基座的上部连接有圆盘，圆盘内设有数个盛放容器；可以连续称重分装，分装效率高，且分装后输送及时，方便操作人员进行后续的打包工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡肉块分装输送装置


[0001]本技术涉及分装输送
，具体涉及一种鸡肉块分装输送装置。

技术介绍

[0002]鸡肉块在日常饮食中应用广泛，有多种做法，不但适于热炒、炖汤，而且是比较适合冷食凉拌的肉类，因此，要求鸡肉加工工厂提高其加工效率来满足市场的需求。现有的鸡肉加工的生产流水线是称量出一份鸡肉块就进行包装，包装完再称量下一份，分装速度慢，不利鸡肉加工的自动化流水线生产，不利企业生产效率的提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的鸡肉块分装输送装置，可以连续称重分装，分装效率高，且分装后输送及时，方便操作人员进行后续的打包工作。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含箱体、置物板、底板、凹槽、传送带、圆盘和基座；箱体的顶部右侧贯通连接有进料斗，进料斗左下方贯通连接有螺旋输送机，螺旋输送机从左往右呈由低到高状设置，螺旋输送机左端固定在箱体的左侧壁上，螺旋输送机下端安装有电磁阀，螺旋输送机下端的右侧固定有支撑杆，支撑杆的另一端固定在箱体的右侧壁上，位于电磁阀下端的箱体左侧壁上固定有电动推杆，电动推杆的右侧连接有推板，位于推板下方的箱体底部固定有置物板，推板的底面和置物板的顶面相抵触设置，置物板内腔顶部连接有压力传感器，压力传感器与外部控制终端连接，箱体底部固定有底板，箱体的右侧下部贯通连接有出料斗，出料斗的底面和置物板的顶面位于同一水平面；底板的右侧固定有凹槽，凹槽的左右两端分别连接有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮的传动轴均旋接在凹槽的前后两侧壁上，其中主动轮的传动轴后侧通过联轴器与一号电机的输出轴连接，一号电机固定在凹槽的后侧外壁，主动轮和从动轮之间利用传送带传动连接，凹槽的右侧固定有基座，基座为中空结构，基座的上部连接有圆盘。
[0005]进一步地，所述的支撑杆上方的箱体右侧内壁上固定有风扇，风扇外部的箱体内壁上固定有防护框，防护框左侧设有防尘网，与风扇对应的箱体左侧壁上开设有出风口。
[0006]进一步地，所述的推板的右侧前后两端固定有挡板，两个挡板均与推板相垂直设置，两个挡板的底面均与置物板的顶面相抵触设置。
[0007]进一步地，所述的圆盘为空腔结构，圆盘内围绕中心轴等距设有数个隔板，相邻两个隔板之间均设有数个盛放容器，圆盘的中心轴与二号电机的输出轴连接，二号电机固定在基座内部。
[0008]采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术所述的一种鸡肉块分装输送装置，可以连续称重分装，分装效率高，且分装后输送及时，方便操作人员进行后续的打包工作。
附图说明：
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图2是图1中A
‑
A向剖视图。
[0011]图3是图1的俯视图。
[0012]图4是本技术中推板和挡板的结构示意图。
[0013]附图标记说明：
[0014]箱体1、进料斗2、螺旋输送机3、隔板4、出风口5、风扇6、电磁阀7、推板8、电动推杆9、置物板10、压力传感器11、底板12、出料斗13、主动轮14、从动轮15、凹槽16、一号电机17、防尘网18、圆盘19、二号电机20、基座21、支撑杆22、盛放容器23、挡板24、传送带25、中心轴26、防护框27。
具体实施方式：
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、置物板10、底板12、凹槽16、传送带25、圆盘19和基座21；箱体1的顶部右侧贯通连接有进料斗2，进料斗2左下方贯通连接有螺旋输送机3，螺旋输送机3与外部电源连接,螺旋输送机3从左往右呈由低到高状设置，螺旋输送机3左端通过螺栓固定在箱体1的左侧壁上，螺旋输送机3下端安装有电磁阀7，螺旋输送机3下端的右侧通过螺栓固定有支撑杆22，支撑杆22的另一端通过螺栓固定在箱体1的右侧壁上，支撑杆22上方的箱体1右侧内壁上通过螺栓固定有风扇6，风扇6与外部电源连接，风扇6外部的箱体1内壁上通过螺钉固定有防护框27，防护框27左侧通过螺钉固定有防尘网18，与风扇6对应的箱体1左侧壁上开设有出风口5，位于电磁阀7下端的箱体1左侧壁上通过螺栓固定有电动推杆9，电磁阀7和电动推杆9均与外部电源和控制终端连接，电动推杆9的右侧焊连接有推板8，推板8的右侧前后两端焊接固定有挡板24，两个挡板24均与推板8相垂直设置，位于推板8下方的箱体1底部通过螺栓固定有置物板10，两个挡板24的底面和推板8的底面均与置物板10的顶面相抵触设置，置物板10内腔顶部连接有压力传感器11，压力传感器11的型号为PT124G
‑
111，压力传感器11与外部控制终端连接，箱体1底部通过螺栓固定有底板12，箱体1的右侧下部贯通连接有出料斗13，出料斗13的底面和置物板10的顶面位于同一水平面；底板12的右侧通过螺栓固定有凹槽16，凹槽16的左右两端分别连接有主动轮14和从动轮15，主动轮14和从动轮15的传动轴均旋接在凹槽16的前后两侧壁上，其中主动轮14的传动轴后侧通过联轴器与一号电机17的输出轴连接，一号电机17通过螺栓固定在凹槽16的后侧外壁，主动轮14和从动轮15之间利用传送带25传动连接，凹槽16的右侧通过螺栓固定有基座21，基座21为中空结构，基座21的上部活动连接有圆盘19，圆盘19为空腔结构，圆盘19内围绕中心轴26等距设有数个隔板4，相邻两个隔板4之间均设有数个盛放容器23，圆盘19的中心轴26通过联轴器与二号电机20的输出轴连接，二号电机20通过螺栓固定在基座21内部。
[0017]本具体实施方式的工作原理：使用时，打开外部电源和控制终端，将鸡肉块从进料
斗2放入螺旋输送机3中，鸡肉块掉落到置物板10上，此时压力传感器11感应到鸡肉块的重量，当鸡肉块的重量达到预设量后，压力传感器11将传达信号给外部控制终端，外部控制终端先控制电磁阀7关闭，然后控制电动推杆9向右推动，直至将鸡肉块推出出料斗13至传送带25上，控制终端控制电磁阀7打开进行循环工作，传送带25向右传送鸡肉块至最右端，圆盘19的转速和传送带25的速度相等，鸡肉块将分别掉落至盛放容器23中，工作人员从盛放容器23中取出鸡肉块即可。
[0018]采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
[0019]1、传送带25的设置可以及时将分装好的鸡肉块传送走，实现连续称重分装，分装效率高，
[0020]2、圆盘19配合传送带25将鸡肉块放入盛放容器23中，方便操作人员进行后续的打包工作。
[0021]尽管参照前述实施例对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸡肉块分装输送装置，它包含箱体(1)、置物板(10)、底板(12)、凹槽(16)、传送带(25)、圆盘(19)和基座(21)；箱体(1)的顶部右侧贯通连接有进料斗(2)，进料斗(2)左下方贯通连接有螺旋输送机(3)，螺旋输送机(3)从左往右呈由低到高状设置，螺旋输送机(3)左端固定在箱体(1)的左侧壁上，螺旋输送机(3)下端安装有电磁阀(7)，螺旋输送机(3)下端的右侧固定有支撑杆(22)，支撑杆(22)的另一端固定在箱体(1)的右侧壁上，位于电磁阀(7)下端的箱体(1)左侧壁上固定有电动推杆(9)，电动推杆(9)的右侧连接有推板(8)，位于推板(8)下方的箱体(1)底部固定有置物板(10)，推板(8)的底面和置物板(10)的顶面相抵触设置，置物板(10)内腔顶部连接有压力传感器(11)，压力传感器(11)与外部控制终端连接，箱体(1)底部固定有底板(12)，箱体(1)的右侧下部贯通连接有出料斗(13)，出料斗(13)的底面和置物板(10)的顶面位于同一水平面；其特征在于：底板(12)的右侧固定有凹槽(16)，凹槽(16)的左右两端分别连接有主动轮(14)和从动轮(15)，主动轮(14)和从动轮(15)的传动轴均旋接在凹槽(16)的前后两侧壁上，其中主...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳香辉，
申请(专利权)人：欧阳香辉，
类型：新型
国别省市：