一种水电气成套产品的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水电气成套产品的加工设备，包括基台、传动箱、机壳、打孔头和控制面板，所述基台的上方设有传动箱，且传动箱底端的拐角位置处皆安装有立柱，立柱的底端与基台的顶端固定连接，并且传动箱内部的一端设有丝杆，丝杆的一端与传动箱的内壁转动连接，所述丝杆一侧的传动箱内壁上安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴远离第二电机的一端与丝杆的一端固定连接，并且丝杆表面的中心位置处螺纹连接有螺母，螺母下方的传动箱底部设有限位槽。本实用新型专利技术不仅确保了加工设备使用时的加工精度，降低了加工设备使用时对环境造成的污染，而且提高了加工设备使用时的便捷性。而且提高了加工设备使用时的便捷性。而且提高了加工设备使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种水电气成套产品的加工设备


[0001]本技术涉及水电气成套产品加工
，具体为一种水电气成套产品的加工设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，各个行业皆得到了蓬勃的发展，因而衍生出了各类水电气产品，此类水电气成套产生在生产过程中需对其进行组装处理，因而需对其进行打孔工艺处理，因此需使用到相应的加工设备。
[0003]现今市场上的此类加工设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]（1）现有的此类加工设备不便于对产品进行固定处理，导致其加工过程中易产生位移的现象，进而影响其加工精度；
[0005]（2）现有的此类加工设备不便于对加工过程中所产生的碎屑进行净化处理，导致碎屑易直接散发至空气中，进而对环境造成严重的污染；
[0006]（3）现有的此类加工设备不便于横向调节打孔头的位置，导致其难以按需进行加工处理，使用时有所不便。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种水电气成套产品的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出加工设备不便于对产品进行固定处理、不便于对加工过程中所产生的碎屑进行净化处理以及不便于横向调节打孔头位置的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水电气成套产品的加工设备，包括基台、传动箱、机壳、打孔头和控制面板，所述基台的上方设有传动箱，且传动箱底端的拐角位置处皆安装有立柱，立柱的底端与基台的顶端固定连接，并且传动箱内部的一端设有丝杆，丝杆的一端与传动箱的内壁转动连接，所述丝杆一侧的传动箱内壁上安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴远离第二电机的一端与丝杆的一端固定连接，并且丝杆表面的中心位置处螺纹连接有螺母，螺母下方的传动箱底部设有限位槽，限位槽的底端延伸至传动箱的外部，所述传动箱的下方设有机壳，且机壳内部的一侧设有回收室，并且回收室一侧的机壳内部设有传动室，所述传动室顶部的中心位置处转动连接有第二锥型齿，且第二锥型齿一侧的传动室内部设有第一锥型齿，第一锥型齿与第二锥型齿相互啮合，并且第二锥型齿底端的中心位置处安装有打孔头，打孔头的底端延伸至机壳的外部，所述基台顶端的两侧皆设有固定结构，机壳表面的一侧安装有箱门，传动箱表面的中心位置处安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与第二电机的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述螺母的底端安装有承载架，且承载架底端的中心位置处安装有气缸，气缸的底端贯穿限位槽并与机壳的顶端固定连接，并且气缸两侧的承载架底端皆安装有伸
缩杆，伸缩杆的底端贯穿限位槽并与机壳的顶端固定连接，以便带动机壳进行升降处理。
[0010]优选的，所述机壳一侧的外壁上安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端延伸至传动室的内部并与第一锥型齿的外壁固定连接，以便带动第一锥型齿进行旋转。
[0011]优选的，所述固定结构的内部依次设有T型杆、复位弹簧、定位板、定位筒以及橡胶垫板，所述基台顶端的两侧皆固定有定位板，且定位板一侧的基台上方设有橡胶垫板，以便对产品进行固定处理。
[0012]优选的，所述定位板靠近橡胶垫板一侧外壁的拐角位置处皆固定有定位筒，且定位筒一侧的内壁上安装有复位弹簧，并且复位弹簧的一端安装有T型杆，T型杆远离复位弹簧的一端延伸至定位筒的外部并与橡胶垫板的外壁固定连接，以便对橡胶垫板进行安置处理。
[0013]优选的，所述回收室内部的一端安装有过滤网板，打孔头一侧的机壳底端安装有吸尘罩，且机壳远离第一电机一侧的外壁上设有排气口，排气口的一端延伸至回收室的内部，并且排气口下方的机壳外壁上安装有抽风机，抽风机的一端通过导管延伸至回收室的内部，抽风机的另一端通过导管与吸尘罩的外壁相连通，以便对碎屑进行净化处理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水电气成套产品的加工设备不仅确保了加工设备使用时的加工精度，降低了加工设备使用时对环境造成的污染，而且提高了加工设备使用时的便捷性；
[0015]（1）通过设置有T型杆、复位弹簧、定位板、定位筒以及橡胶垫板，通过将定位筒设置于定位板的外壁，因复位弹簧具有良好的弹性作用，使其带动T型杆的一端位于定位筒的内部进行平移，并使得T型杆带动橡胶垫板同步平移，进而可经橡胶垫板将产品夹持固定于基台的顶端，以降低产品加工过程中产生位移的现象，从而确保了加工设备使用时的加工精度；
[0016]（2）通过设置有过滤网板、回收室、吸尘罩、排气口以及抽风机，通过操作控制面板控制抽风机，使其由吸尘罩将加工过程中所产生的碎屑吸收至回收室的内部，经过滤网板对碎屑进行过滤后，使得过滤后的气体经排气口排出，以达到净化空气的目的，进而可避免碎屑直接散发至空气中的现象发生，从而降低了加工设备使用时对环境造成的污染；
[0017]（3）通过设置有第二电机、第二转轴、丝杆、螺母、承载架、限位槽以及伸缩杆，通过操作控制面板控制第二电机，使其由第二转轴带动丝杆进行旋转，经限位槽对伸缩杆的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁进行滑移，并使得螺母经承载架与伸缩杆带动机壳同步平移，以便调节打孔头的横向位置，进而可按需对打孔头进行相应的调节，从而提高了加工设备使用时的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的固定结构剖视放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的外观结构示意图。
[0022]图中：1、基台；2、立柱；3、第一电机；4、第一转轴；5、传动箱；6、丝杆；7、限位槽；8、
螺母；9、承载架；10、排气口；11、第二转轴；12、第二电机；13、机壳；14、抽风机；15、固定结构；1501、T型杆；1502、复位弹簧；1503、定位板；1504、定位筒；1505、橡胶垫板；16、打孔头；17、第一锥型齿；18、第二锥型齿；19、气缸；20、伸缩杆；21、过滤网板；22、回收室；23、吸尘罩；24、传动室；25、控制面板；26、箱门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种水电气成套产品的加工设备，包括基台1、传动箱5、机壳13、打孔头16和控制面板25，基台1的上方设有传动箱5，且传动箱5底端的拐角位置处皆安装有立柱2，立柱2的底端与基台1的顶端固定连接，并且传动箱5内部的一端设有丝杆6，丝杆6的一端与传动箱5的内壁转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水电气成套产品的加工设备，包括基台（1）、传动箱（5）、机壳（13）、打孔头（16）和控制面板（25），其特征在于：所述基台（1）的上方设有传动箱（5），且传动箱（5）底端的拐角位置处皆安装有立柱（2），立柱（2）的底端与基台（1）的顶端固定连接，并且传动箱（5）内部的一端设有丝杆（6），丝杆（6）的一端与传动箱（5）的内壁转动连接，所述丝杆（6）一侧的传动箱（5）内壁上安装有第二电机（12），且第二电机（12）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（11），第二转轴（11）远离第二电机（12）的一端与丝杆（6）的一端固定连接，并且丝杆（6）表面的中心位置处螺纹连接有螺母（8），螺母（8）下方的传动箱（5）底部设有限位槽（7），限位槽（7）的底端延伸至传动箱（5）的外部，所述传动箱（5）的下方设有机壳（13），且机壳（13）内部的一侧设有回收室（22），并且回收室（22）一侧的机壳（13）内部设有传动室（24），所述传动室（24）顶部的中心位置处转动连接有第二锥型齿（18），且第二锥型齿（18）一侧的传动室（24）内部设有第一锥型齿（17），第一锥型齿（17）与第二锥型齿（18）相互啮合，并且第二锥型齿（18）底端的中心位置处安装有打孔头（16），打孔头（16）的底端延伸至机壳（13）的外部，所述基台（1）顶端的两侧皆设有固定结构（15），机壳（13）表面的一侧安装有箱门（26），传动箱（5）表面的中心位置处安装有控制面板（25），控制面板（25）内部单片机的输出端与第二电机（12）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种水电气成套产品的加工设备，其特征在于：所述螺母（8）的底端安装有承载架（9），且承载架（9）底端的中心位置处安装有气缸（19），气缸（19）的底端贯穿限位槽（7）并与机壳（13）的顶端固定连接，并且气缸（19）两侧的承载架...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二六D七零二，
申请(专利权)人：徐州市不一科技有限公司，
类型：新型
国别省市：