一种PCB冲板啤机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PCB板冲压领域，具体是涉及一种PCB冲板啤机装置，包括：工作台，承托板，承托板用于限位放置后的PCB板，定位机构，定位机构用于将PCB板牢固定位于承托板上，第一直线驱动机构，第一直线驱动机构用于通过带动承托板X向移动调节PCB板冲压位置，第二直线驱动机构，第二直线驱动机构用于通过带动第一直线驱动机构Y向移动以至于带动承托板移动随之调节PCB板冲压位置，冲压机构，冲压机构用于将PCB板通过位置调节冲压成一块块小状的PCB板，本实用新型专利技术解决了传统PCB板冲压时通过人工放置和调节效率不高，以及还具有一定危险性的问题，减少了人工手动调节的危险性，以及提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB冲板啤机装置


[0001]本技术涉及PCB板冲压领域，具体是涉及一种PCB冲板啤机装置。

技术介绍

[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，一整块的PCB需要对其冲压成一块块，然而目前均是通过人工进行放置调节，效率达不到，还会有一定的危险性。
[0003]在PCB板冲压加工中，需要将PCB板放置在对应的冲压设备中进行冲压操 作，传统的加工方式是通过人工的方式将PCB放置在冲压设备中进行加工，人工的方式不但生产效率不高，而且具有一定的安全隐患，不利于企业的长远发展因此，现在市场上，需要设计一种能够自动调节PCB板进行自动冲压成一个个小块状的设备。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种PCB冲板啤机装置，本技术方案解决了传统PCB板冲压时通过人工放置和调节效率不高，以及还具有一定危险性的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种PCB冲板啤机装置，包括：
[0007]工作台；
[0008]承托板，设置于工作台的上方，承托板用于限位放置后的PCB板；
[0009]定位机构，设置于承托板上，定位机构用于将PCB板牢固定位于承托板上；
[0010]第一直线驱动机构，设置于工作台的上方，承托板还安装于第一直线驱动机构上，第一直线驱动机构用于通过带动承托板X向移动调节PCB板冲压位置；
[0011]第二直线驱动机构，设置于工作台的顶部，第一直线驱动机构还安装于第二直线驱动机构上，第二直线驱动机构用于通过带动第一直线驱动机构Y向移动以至于带动承托板移动随之调节PCB板冲压位置；
[0012]冲压机构，设置于工作台上，冲压机构用于将PCB板通过位置调节冲压成一块块小状的PCB板。
[0013]作为一种PCB冲板啤机装置的一种优选方案，
[0014]承托板顶部均匀分布设有四个用于PCB板冲成小块的切口，承托板的顶部四周还均设有一个用于限位PCB板X向移动的限位柱，承托板的顶部两侧还均设有一个用于限位PCB板Y向移动的限位板。
[0015]作为一种PCB冲板啤机装置的一种优选方案，
[0016]定位机构包括：
[0017]定位压板，设置有两个，定位压板用于压紧PCB板，承托板的顶部两端均贯通设有一个滑口，两个定位压板的底部向外侧均竖直向下穿过相对应滑口竖直滑动设有一个滑
板；
[0018]L形板，设置有两个，每个L形板的一边分别固定于相对应滑板的向下伸出端，每个L形板的另一边均呈水平状态，并且每个L形板呈水平状态的一边两侧与承托板底部之间均连接设有一个缓冲弹簧；
[0019]驱动件，设置于承托板的底部，驱动件用于同时带动两个滑板竖直滑动以至于带动定位压板压紧PCB板。
[0020]作为一种PCB冲板啤机装置的一种优选方案，
[0021]驱动件包括：
[0022]凸轮，设置有两个，凸轮用于带动滑板竖直滑动，两个凸轮分别设置于每个L形板的一边与承托板之间，每个凸轮的小头端始终抵触于相对应L形板的水平边；
[0023]双头电机，通过机座呈水平状态固定设置于承托板的底部；
[0024]轴杆，设置有两个，每个轴杆的一端分别固定于每个凸轮上，每个轴杆的自由端还均通过一个联轴器固定于双头电机的输出端上；
[0025]活动座，设置有两个，两个活动座均固定设置于承托板的底部，活动座用于对轴杆起到支撑稳定作用，一个轴杆能够转动的设置于一个活动座上。
[0026]作为一种PCB冲板啤机装置的一种优选方案，
[0027]第一直线驱动机构包括：
[0028]长条滑台，承托板的两侧均通过一个滑块滑动设置于长条滑台内；
[0029]拨动杆，呈水平状态固定设置于一个滑块的顶部，拨动杆的一端向长条滑台外伸出；
[0030]摆动杆，一端通过一个直流电机驱动，直流电机固定于长条滑台的底部，摆动杆上沿着其长度方向还设有一个用于通过摆动拨动杆带动承托板在长条滑台上滑动的的条形口，拨动杆的伸出端活动卡接于条形口内。
[0031]作为一种PCB冲板啤机装置的一种优选方案，
[0032]第二直线驱动机构包括：
[0033]丝杆滑台，设置有两个，两个丝杆滑台均固定设置于工作台的顶部，长条滑台的两端还均通过一个连接板固定于每个丝杆滑台上。
[0034]作为一种PCB冲板啤机装置的一种优选方案，
[0035]冲压机构包括：
[0036]控制柜，设置于工作台上，控制柜位于承托板的上方，控制柜用于控制设备驱动；
[0037]升降块，能够竖直滑动设置于控制柜上，升降块的底部还设有一个用于冲压PCB板的冲压刀，冲压刀呈矩形状；
[0038]液压缸，呈竖直状态设置于工作台上，液压缸用于带动升降块竖直移动。
[0039]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：一整块PCB板自动冲压成一块块时，首先，操作人员将PCB板放置于承托板上限制住其移动，接着，定位机构将PCB板劳动压紧于承托板上，第二直线驱动机构随之带动PCB移动至冲压机构的下方，冲压机构随之冲压PCB板，PCB板调节冲压位置时，第一直线驱动机构和第二直线驱动机构分别带动PCB往X向和Y向移动，在PCB的位置调节下，一整块PCB板最终在冲压机构的冲压下冲压成一块块，冲压完成后的PCB板和废料通过操作人员取出，本技术解决了传统PCB板冲压时通过人工
放置和调节效率不高，以及还具有一定危险性的问题，减少了人工手动调节的危险性，以及提高了工作效率。
附图说明
[0040]图1为本技术的立体结构示意图；
[0041]图2为本技术的正视图；
[0042]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0043]图4为承托板的立体结构示意图；
[0044]图5为定位机构的立体结构示意图；
[0045]图6为定位机构的正视图；
[0046]图7为第一直线驱动机构的立体结构示意图。
[0047]图中标号为：工作台1、承托板2、PCB板3、切口4、限位柱5、限位板6、定位压板7、滑板8、L形板9、缓冲弹簧10、凸轮11、双头电机12、轴杆13、联轴器14、活动座15、长条滑台16、滑块17、拨动杆18、摆动杆19、直流电机20、条形口21、丝杆滑台22、连接板23、控制柜24、升降块25、冲压刀26、液压缸27。
具体实施方式
[0048]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0049]参照图1至图7所示，一种PCB冲板啤机装置，包括：
[0050]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB冲板啤机装置，其特征在于，包括：工作台（1）；承托板（2），设置于工作台（1）的上方，承托板（2）用于限位放置后的PCB板（3）；定位机构，设置于承托板（2）上，定位机构用于将PCB板（3）牢固定位于承托板（2）上；第一直线驱动机构，设置于工作台（1）的上方，承托板（2）还安装于第一直线驱动机构上，第一直线驱动机构用于通过带动承托板（2）X向移动调节PCB板（3）冲压位置；第二直线驱动机构，设置于工作台（1）的顶部，第一直线驱动机构还安装于第二直线驱动机构上，第二直线驱动机构用于通过带动第一直线驱动机构Y向移动以至于带动承托板（2）移动随之调节PCB板（3）冲压位置；冲压机构，设置于工作台（1）上，冲压机构用于将PCB板（3）通过位置调节冲压成一块块小状的PCB板（3）。2.根据权利要求1所述的一种PCB冲板啤机装置，其特征在于，承托板（2）顶部均匀分布设有四个用于PCB板（3）冲成小块的切口（4），承托板（2）的顶部四周还均设有一个用于限位PCB板（3）X向移动的限位柱（5），承托板（2）的顶部两侧还均设有一个用于限位PCB板（3）Y向移动的限位板（6）。3.根据权利要求2所述的一种PCB冲板啤机装置，其特征在于，定位机构包括：定位压板（7），设置有两个，定位压板（7）用于压紧PCB板（3），承托板（2）的顶部两端均贯通设有一个滑口，两个定位压板（7）的底部向外侧均竖直向下穿过相对应滑口竖直滑动设有一个滑板（8）；L形板（9），设置有两个，每个L形板（9）的一边分别固定于相对应滑板（8）的向下伸出端，每个L形板（9）的另一边均呈水平状态，并且每个L形板（9）呈水平状态的一边两侧与承托板（2）底部之间均连接设有一个缓冲弹簧（10）；驱动件，设置于承托板（2）的底部，驱动件用于同时带动两个滑板（8）竖直滑动以至于带动定位压板（7）压紧PCB板（3）。4.根据权利要求3所述的一种PCB冲板啤机装置，其特征在于，驱动件包括：凸轮（11），设置有两个，凸轮（11）用于带动滑板（8）竖直滑动，两个凸轮（11）分别设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张可龙，张鸿元，张子晨，张诗绮，
申请(专利权)人：广东鸿泰电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：