基于基坑土混合料的台模振压制砖设备制造技术

本发明专利技术涉及制砖设备的技术领域，公开了基于基坑土混合料的台模振压制砖设备，包括模具以及布料斗，模具具有容置基坑土混合料的模腔，模具的下方设有上下振动的振动台，振动台上设有托板，当模具朝下移动抵接在托板上后，托板封闭所述模腔的底部；模具的上方设有压头，压头朝下压入模腔中，将模腔中的基坑土混合料压制呈砖坯；布料斗具有料腔，布料斗具有出料口，料腔的上方设有料筒，布料斗朝向模具移动，将料腔中的基坑土混合料通过出料口落入在模腔中；通过布料斗将基坑土混合料置于模具中，通过压头压制模具内的基坑土混合料，形成砖坯，再将模具朝上移动，则可以将托板上的砖坯转移出来，实现了对基坑土产生的粗渣以及泥饼进行再利用的作用。饼进行再利用的作用。饼进行再利用的作用。

【技术实现步骤摘要】
基于基坑土混合料的台模振压制砖设备


[0001]本专利技术涉及制砖设备的
，具体而言，涉及基于基坑土混合料的台模振压制砖设备。

技术介绍

[0002]随着我国经济持续快速增长，建筑业突飞猛进，各类建筑废弃物的排放量逐年增长，其中，深基坑开挖的土石方量越来越大。随着建筑废弃物综合利用的普及，基坑土进行洗滤制砂、泥浆压榨处理技术得到推广。
[0003]现时，基坑土进行洗滤制砂、泥浆压榨处理的具体过程如下：首先，将基坑土进行过滤，将粗颗粒进行分筛，形成粗渣，再将分筛后的泥砂经洗砂机洗滤，生成洁净的砂和泥浆，将泥浆通过压榨机处理转换为无色的水和塑性的泥饼。基坑土经处理后产生的砂可用于搅拌站拌制混凝土和现场临时砌筑，水则可用于现场洗车、喷洒和临时施工用等，实现了资源循环再利用。
[0004]基坑土洗砂前分筛出来的粗渣，一般为粒径＞4mm的颗粒，圆砾及角砾的质量占比大于50％，泥浆压榨后产生的泥饼，主要为塑性饼状的粉质黏土，具有一定的黏性，其粒径＜0.075mm，含水率30％～40％、粘粒含量30％～50％。
[0005]现有技术中，基坑土产生的粗渣以及泥饼，大多采用外运堆弃，整体外运量仍较大，缺少对粗渣和泥饼加工处理的设备机器，从而使得施工中产生的粗渣和泥饼未得到充分综合利用等问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供基于基坑土混合料的台模振压制砖设备，旨在解决现有技术中，缺少对基坑土产生的粗渣以及泥饼进行再利用的问题。
[0007]本专利技术是这样实现的，基于基坑土混合料的台模振压制砖设备，包括上下移动的模具以及位于所述模具上方且相对于模具往返移动的布料斗，所述模具具有贯通模具顶部及底部且容置基坑土混合料的模腔，所述模具的下方设有上下振动的振动台，所述振动台上设有托板，当所述模具朝下移动抵接在托板上后，所述托板封闭所述模腔的底部；
[0008]所述模具的上方设有上下移动的压头，所述压头朝下压入所述模腔中，将所述模腔中的基坑土混合料压制呈砖坯；
[0009]所述布料斗具有开口朝上的料腔，所述布料斗具有朝向模腔的顶部开口的出料口，所述料腔的上方设有将基坑土混合料落入在料腔中的料筒，所述布料斗朝向所述模具移动，将料腔中的基坑土混合料通过出料口落入在模腔中。
[0010]进一步的，沿着布料斗至模具的方向，所述料腔的底部朝下倾斜布置；所述料腔的底部具有位于出料口的底部边缘，所述料腔的底部边缘朝下弯曲布置。
[0011]进一步的，所述料腔的底部具有多个横向布置的倾斜面，沿着布料斗至模具的方向，多个所述倾斜面相间隔布置，且所述倾斜面朝下倾斜布置，相邻的所述倾斜面之间对接
有横向布置的水平面。
[0012]进一步的，所述布料斗的下方设有水平布置的导向台，所述布料斗的底部与导向台之间具有间隔；所述导向台的后部设有滚轮，所述滚轮抵接在所述导向台上，所述导向台的侧边设有驱动转轴，所述驱动转轴固定连接有摆动臂；所述布料斗的侧边设有凸轴，所述摆动臂的下端与驱动转轴固定连接，所述驱动转轴的上端与凸轴转动连接；所述导向台上设有供滚轮嵌入的导向槽，所述导向槽沿着布料斗的移动方向延伸布置，沿着布料斗至模具的方向，所述导向槽的深度逐渐减小。
[0013]进一步的，在所述料筒往所述布料斗上落入基坑土混合料的过程中，所述布料斗相对于所述模腔的上方往返移动，且所述布料斗朝向所述模腔的上方移动的幅度逐渐加大。
[0014]进一步的，所述振动台的底部的两侧分别设有支撑柱，所述支撑柱抵接着所述振动台的底部；所述振动台的底部转动连接有两个转动轴，所述转动轴上设有偏心块，两个所述转动轴上的偏心块呈对称布置；两个所述转动轴布置在两个支撑柱之间，两个所述支撑柱以及两个转动轴分别以振动台底部的中心呈对称布置；所述转动轴连接有驱动转动轴转动的电机，两个所述转动轴在电机的驱动下，朝相反方向转动。
[0015]进一步的，所述转动轴的两端分别转动连接在凸座上，所述凸座凸设在所述振动台的底部；所述振动台的底部的中心位置设有下凸块，所述下凸块位于两个所述转动轴之间。
[0016]进一步的，所述振动台上设有顶部开口的定位槽，所述托板置于所述定位槽中，所述定位槽的底部连接有多个托柱，所述托柱的下部与振动台螺纹连接；所述托柱呈下小上大状，所述托柱的顶部具有水平状的托面，所述托面抵接着所述托板的底部。
[0017]进一步的，所述压头上连接有上气缸，所述上气缸驱动压头上下移动，当所述压头置于所述模腔中压制基坑土混合料，所述振动台振动时，所述上气缸逐渐增大对压头的下压力。
[0018]进一步的，所述压头具有多个朝向布置的切壁，多个所述切壁围合形成容置砖坯切砖区域，所述切壁的底部设有朝下延伸的切割片，沿着自上而下的方向，所述切割片的宽度逐渐缩小，所述切割片的底部呈尖端状。
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供的基于基坑土混合料的台模振压制砖设备，通过布料斗将基坑土混合料置于模具中，通过压头压制模具内的基坑土混合料，形成砖坯，再将模具朝上移动，则可以将托板上的砖坯转移出来，实现了对基坑土产生的粗渣以及泥饼进行再利用的作用。
附图说明
[0020]图1是本专利技术提供的基于基坑土混合料的台模振压制砖设备的主视示意图；
[0021]图2是本专利技术提供的基于基坑土混合料的台模振压制砖设备的左视示意图；
[0022]图3是本专利技术施例提供的压头与模具配合压制基坑土混合料的主视示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。
[0025]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0026]参照图1
‑
图3所示，为本专利技术提供的较佳实施例。
[0027]在对基坑土的处理中，基坑土分筛出来的粗渣和泥饼进行破碎加工成粗细料，对粗细料计量混合配料，掺入适量水泥作为胶凝材料，并混合掺入一定比例的固化剂溶液进行强制搅拌，进而形成了本实施例中的基坑土混合料800。
[0028]基于基坑土混合料的台模振压制砖设备，包括上下移动的模具400以及位于模具400上方且相对于模具400往返移动的布料斗200，模具400具有贯通模具400顶部及底部且容置基坑土混合料800的模腔，模具400的下方设有上下振动的振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于基坑土混合料的台模振压制砖设备，其特征在于，包括上下移动的模具以及位于所述模具上方且相对于模具往返移动的布料斗，所述模具具有贯通模具顶部及底部且容置基坑土混合料的模腔，所述模具的下方设有上下振动的振动台，所述振动台上设有托板，当所述模具朝下移动抵接在托板上后，所述托板封闭所述模腔的底部；所述模具的上方设有上下移动的压头，所述压头朝下压入所述模腔中，将所述模腔中的基坑土混合料压制呈砖坯；所述布料斗具有开口朝上的料腔，所述布料斗具有朝向模腔的顶部开口的出料口，所述料腔的上方设有将基坑土混合料落入在料腔中的料筒，所述布料斗朝向所述模具移动，将料腔中的基坑土混合料通过出料口落入在模腔中。2.如权利要求1所述基于基坑土混合料的台模振压制砖设备，其特征在于，沿着布料斗至模具的方向，所述料腔的底部朝下倾斜布置；所述料腔的底部具有位于出料口的底部边缘，所述料腔的底部边缘朝下弯曲布置。3.如权利要求2所述基于基坑土混合料的台模振压制砖设备，其特征在于，所述料腔的底部具有多个横向布置的倾斜面，沿着布料斗至模具的方向，多个所述倾斜面相间隔布置，且所述倾斜面朝下倾斜布置，相邻的所述倾斜面之间对接有横向布置的水平面。4.如权利要求1所述基于基坑土混合料的台模振压制砖设备，其特征在于，所述布料斗的下方设有水平布置的导向台，所述布料斗的底部与导向台之间具有间隔；所述导向台的后部设有滚轮，所述滚轮抵接在所述导向台上，所述导向台的侧边设有驱动转轴，所述驱动转轴固定连接有摆动臂；所述布料斗的侧边设有凸轴，所述摆动臂的下端与驱动转轴固定连接，所述驱动转轴的上端与凸轴转动连接；所述导向台上设有供滚轮嵌入的导向槽，所述导向槽沿着布料斗的移动方向延伸布置，沿着布料斗至模具的方向，所述导向槽的深度逐渐减小。5.如权利要求1至4任一项所述基于基坑土混合料的台模振压制砖设备，其特征在于，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，雷斌，陈泽波，林强有，陈小慧，李森，陈涛，宿峰，
申请(专利权)人：深圳市市政工程质量安全监督总站，
类型：发明
国别省市：