一种耐火材料布料系统端部升降挡板技术方案

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料布料系统端部升降挡板，包括储料箱、固连在储料箱底端的导料筒、与导料筒相连通的输料设备和设置在输料设备出料一侧用于承重物料的电子称，所述输料设备包括连接箱、横向安装在连接箱内部的传送带，所述导料筒的底端面固连在连接箱的顶端面上；所述连接箱朝向电子称的一端开设有开口，所述连接箱靠近开口一端的顶端面上固连有安装框，所述安装框的内部安装有挡料装置；本实用新型专利技术阻挡板可以对传送带传送的物料进行阻挡，合理调整传送带的传送速度被阻挡的物料能够从阻挡板上的出料口中集中出料，从出料口集中所出的料便于集中落入到电子称的内部进行称重，解决了现有的传输带传输的物料不便于称重器收集的问题。称重器收集的问题。称重器收集的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料布料系统端部升降挡板


[0001]本技术属于物料传输设备
，尤其涉及一种耐火材料布料系统端部升降挡板。

技术介绍

[0002]耐火材料是一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大；耐火材料加工成型的过程中，需要将耐火材料的多种物料进行配比以及对配比好的物料进行传输。
[0003]目前耐火材料布料系统在对耐火材料的物料进行传输的过程中，大多数都是使用传动带对储料箱内部配比好的物料传输到称重器中，然后对定量的物料按照磨具进行生产，虽然这样直接使用传送带也能将物料传输到称重器中然后进行后续的加工，但是目前的传送带将物料传输到称重器中的过程中物料不能集中从传送带的中部传输到称重器中，容易散落，这样就导致了现有的传输带传输的物料不便于称重器收集的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种耐火材料布料系统端部升降挡板，旨在解决相关技术中传输的物料不便于称重器收集的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种耐火材料布料系统端部升降挡板，包括储料箱、固连在储料箱底端的导料筒、与导料筒相连通的输料设备和设置在输料设备出料一侧用于承重物料的电子称，所述输料设备包括连接箱、横向安装在连接箱内部的传送带，所述导料筒的底端面固连在连接箱的顶端面上；所述连接箱朝向电子称的一端开设有开口，所述连接箱靠近开口一端的顶端面上固连有安装框，所述安装框的内部安装有挡料装置，所述挡料装置包括固连在安装框内壁上的气缸、设置在气缸上的活塞杆和固连在活塞杆底端的阻挡板，安装框的内部空腔与开口相连通，传送带上围绕传送带的循环传送轨迹固连有两个软质阻挡带，所述阻挡板的底端面与传送带相抵触，且阻挡板设置在两个软质阻挡带之间，阻挡板的宽度与两个软质阻挡带之间的宽度相适配，所述阻挡板的底端面上开设出料口。
[0007]优选的，所述连接箱的底端面上固连有多个支撑杆，所述支撑杆的底端设置有底座，每个支撑杆的底端面均与底座的顶端面固连。
[0008]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术中，通过升降气缸上的活塞杆能够带动阻挡板进行升降，升降的阻挡板可以对传送带传送的物料进行阻挡，合理调整传送带的传送速度被阻挡的物料能够从阻挡板上的出料口中集中出料，从而从出料口集中所出的料便于集中落入到电子称的内部进行称重，解决了现有的传输带传输的物料不便于称重器收集的问题。
[0010]2、本技术中，通过多个支撑杆和底座的相互配合，能够对储料箱、安装框以及
其它零部件整体起到了支撑作用，确保了电子称能够有效的接收传送带传送的物料。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图；
[0012]图2为本技术中的安装框结构示意图。
[0013]图中标记：1、储料箱；2、导料筒；3、电子称；4、连接箱；5、传送带；501、软质阻挡带；6、开口；7、安装框；8、气缸；9、活塞杆；10、阻挡板；11、出料口；12、支撑杆；13、底座。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]实施例1
[0017]参照图1
‑
2，一种耐火材料布料系统端部升降挡板，包括储料箱1、固连在储料箱1底端的导料筒2、与导料筒2相连通的输料设备和设置在输料设备出料一侧用于承重物料的电子称3，电子称3能够承接输料设备传输的物料，以便于精确称重物料的重量，以便于耐火材料的加工生产；输料设备包括连接箱4、横向安装在连接箱4内部的传送带5，导料筒2的底端面固连在连接箱4的顶端面上，导料筒2的内部空腔与连接箱4的内部空腔相连通，储料箱1中的物料能够流经导料筒2传输到连接箱4的内部，然后掉落在传送带5上被传送带5传送；连接箱4朝向电子称3的一端开设有开口6，连接箱4靠近开口6一端的顶端面上固连有安装框7，安装框7的内部安装有挡料装置，挡料装置包括固连在安装框7内壁上的气缸8、设置在气缸8上的活塞杆9和固连在活塞杆9底端的阻挡板10，安装框7的内部空腔与开口6相连通，传送带5上围绕传送带5的循环传送轨迹固连有两个软质阻挡带501，阻挡板10的底端面与传送带5相抵触，且阻挡板10设置在两个软质阻挡带501之间，阻挡板10的宽度与两个软质阻挡带501之间的宽度相适配，阻挡板10的底端面上开设出料口11，通过气缸8带动活塞杆9进行升降能够带动阻挡板10进行升降，下降的阻挡板10能够对传送带5上的物料进行阻挡，再通过两个软质阻挡带501对物料的阻挡，缓慢运转的传送带5及传送带5上传输的物料能够从阻挡板10底端面上的出料口11集中流出，集中出料便于有效的落入到电子称3中，避免了传送带5直接散落在电子称3中容易散落的状况，解决了现有的传输带传输的物料不便于称重器收集的问题。
[0018]本技术中，通过升降气缸8上的活塞杆9能够带动阻挡板10进行升降，升降的阻挡板10可以对传送带5传送的物料进行阻挡，合理调整传送带5的传送速度被阻挡的物料能够从阻挡板10上的出料口11中集中出料，从而从出料口11集中所出的料便于集中落入到电子称3的内部进行称重，解决了现有的传输带传输的物料不便于称重器收集的问题。
[0019]实施例2
[0020]参照图1，在实施例1的基础上进一步限定，连接箱4的底端面上固连有多个支撑杆12，支撑杆12的底端设置有底座13，每个支撑杆12的底端面均与底座13的顶端面固连。
[0021]本技术中，通过多个支撑杆12和底座13的相互配合，能够对储料箱1、安装框7以及其它零部件整体起到了支撑作用，确保了电子称3能够有效的接收传送带5传送的物料。
[0022]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料布料系统端部升降挡板，包括储料箱(1)、固连在储料箱(1)底端的导料筒(2)、与导料筒(2)相连通的输料设备和设置在输料设备出料一侧用于承重物料的电子称(3)，其特征在于，所述输料设备包括连接箱(4)、横向安装在连接箱(4)内部的传送带(5)，所述导料筒(2)的底端面固连在连接箱(4)的顶端面上；所述连接箱(4)朝向电子称(3)的一端开设有开口(6)，所述连接箱(4)靠近开口(6)一端的顶端面上固连有安装框(7)，所述安装框(7)的内部安装有挡料装置，所述挡料装置包括固连在安装框(7)内壁上的气缸(8)、设置在气缸(8)上的活塞杆(9)和固连在活塞杆(9)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：林莎莎，张宇翠，高耸，颜浩，刘雷，赵伟，侯耀仲，梁海波，
申请(专利权)人：洛阳利尔功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：