本实用新型专利技术公开了一种用于水泥管生产的灌浆装置，属于水泥管生产技术领域，包括底座，所述底座的上端一侧设置有水泥管磨具，所述底座的上端另一侧设置有支撑架，所述底座的上端中间设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有灌浆筒，本实用新型专利技术驱动电机转动带动转盘旋转，转盘表面的连接转杆转动顺着转动滑杆滑槽移动，使得转动滑杆转动带动扇形齿轮转动，扇形齿轮通过齿条啮合传动带动推杆移动，推杆推动活塞使灌浆筒内水泥砂浆位移排走，转盘持续转动使连接转杆转动，转动滑杆角度回转，使得扇形齿轮带动推杆回移，活塞归位，转盘持续转动带动转动滑杆转动，开始下一个循环，结构简单，往复运动稳定。往复运动稳定。往复运动稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥管生产的灌浆装置
[0001]本技术属于水泥管生产
，具体涉及一种用于水泥管生产的灌浆装置。
技术介绍
[0002]水泥管是用水泥跟钢筋为材料，运用电线杆离心力的原理制造的一种预置管道。
[0003]水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。
[0004]中国专利申请号为201920872190.4公开了一种水泥管生产用灌浆设备，其在使用该水泥管生产用灌浆设备时，水泥砂浆通过管道进入灌浆筒内，电机带动第一皮带轮、第二皮带轮顺时针转动，缺口齿轮顺时针转动时带动传动齿轮逆时针转动，传动齿轮转动时拨动齿条以及推动杆向左移动，将活塞向左推进，活塞推动灌浆筒内的水泥砂浆移动，将其挤压推出出料口，从而掉落在下侧的水泥管模具内。在此过程中弹簧渐渐压缩，缺口齿轮转动一圈时，齿缺口处与传动齿轮脱离啮合，弹簧的弹力将弹簧挡板反弹，弹簧挡板拉动推动杆以及活塞返回到原位，随着缺口齿轮的继续转动，缺口齿轮再次与传动齿轮啮合，开始下一个循环，存在结构复杂，弹簧长时间使用弹性降低，造成无法回移，影响正常使用，同时灌浆筒下端可能残留，长时间会造成凝结，影响下料。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于水泥管生产的灌浆装置，具有结构简单，出料稳定，灌浆筒无残留的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水泥管生产的灌浆装置，包括底座，所述底座的上端一侧设置有水泥管磨具，所述底座的上端另一侧设置有支撑架，所述底座的上端中间设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有灌浆筒，所述灌浆筒的上端中间设置有管道，所述灌浆筒的内部设置有活塞，所述活塞靠近支撑架的侧边连接有推杆，所述推杆的上下端表面均设置有齿条，所述支撑架的侧边位于推杆的下方设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮的下端连接有转动滑杆，所述转动滑杆的侧边设置有转盘，所述转盘的表面设置有连接转杆，所述转盘的侧边连接有驱动电机。
[0007]优选的，所述推杆的上端设置有限位齿轮，所述限位齿轮与齿条啮合连接。
[0008]优选的，所述扇形齿轮与齿条啮合连接，所述扇形齿轮与支撑架的支架轴销转动连接。
[0009]优选的，所述转动滑杆与连接转杆滑动连接，所述扇形齿轮与转动滑杆为一体式结构。
[0010]优选的，所述支撑柱的侧边位于灌浆筒的下端位置设置有震动组件，所述震动组
件包括推板、复位弹簧、转动电机、锥杆、挂钩和限位滑杆，其中，所述支撑柱的内部贯穿设置有限位滑杆，所述限位滑杆靠近灌浆筒下料口一端设置有推板，所述限位滑杆位于推板和支撑柱之间的表面设置有复位弹簧，所述限位滑杆的另一端设置有挂钩，所述支撑柱位于挂钩的下方设置有转动电机，所述转动电机的转轴设置有锥杆。
[0011]优选的，所述推板在复位弹簧的弹力作用下紧贴灌浆筒的侧壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术驱动电机转动带动转盘旋转，转盘表面的连接转杆转动顺着转动滑杆滑槽移动，使得转动滑杆转动带动扇形齿轮转动，扇形齿轮通过齿条啮合传动带动推杆移动，推杆推动活塞使灌浆筒内水泥砂浆位移排走，转盘持续转动使连接转杆转动，转动滑杆角度回转，使得扇形齿轮带动推杆回移，活塞归位，转盘持续转动带动转动滑杆转动，开始下一个循环，结构简单，往复运动稳定；
[0014]2、本技术转动电机转动使锥杆旋转，锥杆拉动挂钩使限位滑杆移动，然后锥杆脱离挂钩，限位滑杆在复位弹簧的弹力作用下回移，推板撞击灌浆筒，使得灌浆筒震动，将灌浆筒内壁残留水泥砂浆震落，避免残留凝结。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的转盘侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的震动组件结构示意图；
[0018]图中：1、管道；2、灌浆筒；3、水泥管磨具；4、底座；5、支撑架；6、支撑柱；7、震动组件；71、推板；72、复位弹簧；73、转动电机；74、锥杆；75、挂钩；76、限位滑杆；8、转盘；9、连接转杆；10、转动滑杆；11、扇形齿轮；12、推杆；13、齿条；14、限位齿轮；15、活塞；16、驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种用于水泥管生产的灌浆装置，包括底座4，底座4的上端一侧设置有水泥管磨具3，底座4的上端另一侧设置有支撑架5，底座4的上端中间设置有支撑柱6，支撑柱6的上端设置有灌浆筒2，灌浆筒2的上端中间设置有管道1，灌浆筒2的内部设置有活塞15，活塞15靠近支撑架5的侧边连接有推杆12，推杆12的上下端表面均设置有齿条13，支撑架5的侧边位于推杆12的下方设置有扇形齿轮11，扇形齿轮11的下端连接有转动滑杆10，转动滑杆10的侧边设置有转盘8，转盘8的表面设置有连接转杆9，转盘8的侧边连接有驱动电机16。
[0021]具体的，推杆12的上端设置有限位齿轮14，限位齿轮14与齿条13啮合连接，
[0022]通过采用上述技术方案，方便进行限位。
[0023]具体的，扇形齿轮11与齿条13啮合连接，扇形齿轮11与支撑架5的支架轴销转动连接，
[0024]通过采用上述技术方案，方便扇形齿轮11转动带动推杆12移动。
[0025]具体的，转动滑杆10与连接转杆9滑动连接，扇形齿轮11与转动滑杆10为一体式结构，
[0026]通过采用上述技术方案，方便进行转动滑杆10转动带动扇形齿轮11转动。
[0027]具体的，支撑柱6的侧边位于灌浆筒2的下端位置设置有震动组件7，震动组件7包括推板71、复位弹簧72、转动电机73、锥杆74、挂钩75和限位滑杆76，其中，支撑柱6的内部贯穿设置有限位滑杆76，限位滑杆76靠近灌浆筒2下料口一端设置有推板71，限位滑杆76位于推板71和支撑柱6之间的表面设置有复位弹簧72，限位滑杆76的另一端设置有挂钩75，支撑柱6位于挂钩75的下方设置有转动电机73，转动电机73的转轴设置有锥杆74，
[0028]通过采用上述技术方案，方便进行震动清理残留水泥砂浆。
[0029]具体的，推板71在复位弹簧72的弹力作用下紧贴灌浆筒2的侧壁，
[0030]通过采用上述技术方案，方便进行震动。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥管生产的灌浆装置，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的上端一侧设置有水泥管磨具(3)，所述底座(4)的上端另一侧设置有支撑架(5)，所述底座(4)的上端中间设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的上端设置有灌浆筒(2)，所述灌浆筒(2)的上端中间设置有管道(1)，所述灌浆筒(2)的内部设置有活塞(15)，所述活塞(15)靠近支撑架(5)的侧边连接有推杆(12)，所述推杆(12)的上下端表面均设置有齿条(13)，所述支撑架(5)的侧边位于推杆(12)的下方设置有扇形齿轮(11)，所述扇形齿轮(11)的下端连接有转动滑杆(10)，所述转动滑杆(10)的侧边设置有转盘(8)，所述转盘(8)的表面设置有连接转杆(9)，所述转盘(8)的侧边连接有驱动电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥管生产的灌浆装置，其特征在于：所述推杆(12)的上端设置有限位齿轮(14)，所述限位齿轮(14)与齿条(13)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于水泥管生产的灌浆装置，其特征在于：所述扇形齿轮(11)与齿条(13)啮合连接，所述扇形齿轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱安祥，
申请(专利权)人：宿迁市天泽管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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