一种水泥管生产用浇筑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥管生产用浇筑成型装置，属于浇筑技术领域,一种水泥管生产用浇筑成型装置，包括底板和支撑板，所述底板的上方对称设置有支撑板，所述支撑板之间设置有循环下压组件，所述循环下压组件包括限位滑槽、电动推杆、丝轴、步进电机、压板、轴承座，其中，所述支撑板的外侧设置有步进电机，所述步进电机输出端连接有丝轴，所述丝轴远离步进电机的一端设置有轴承座，所述丝轴表面设置有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有压板，所述丝轴上方设置有限位滑槽，本实用新型专利技术通过设置循环下压组件使得水泥管生产速度加快，并且不易出现蜂窝现象，通过设置便捷脱模组件使得水泥管方便卸下。泥管方便卸下。泥管方便卸下。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥管生产用浇筑成型装置


[0001]本技术属于浇筑
，具体涉及一种水泥管生产用浇筑成型装置。

技术介绍

[0002]水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。
[0003]现有技术存在以下问题：中国专利申请号为CN201820300053.9公开的一种水泥管生产用浇筑成型装置中，水泥管生产速度慢，没有对其进行挤压排出空气，容易出现蜂窝现象，并且水泥管卸下不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种水泥管生产用浇筑成型装置，具有生产速率快并且可以去除蜂窝现象的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥管生产用浇筑成型装置，包括底板和支撑板，所述底板的上方对称设置有支撑板，所述支撑板之间设置有循环下压组件，所述循环下压组件包括限位滑槽、电动推杆、丝轴、步进电机、压板、轴承座，其中，所述支撑板的外侧设置有步进电机，所述步进电机输出端连接有丝轴，所述丝轴远离步进电机的一端设置有轴承座，所述丝轴表面设置有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有压板，所述丝轴上方设置有限位滑槽。
[0006]优选的，所述垫片通过螺纹连接方式与压板相连。
[0007]优选的，所述底板的上端对称设置有底座，所述底座内部设置有型芯，所述底座通过焊条电弧焊方式固定在底板上。
[0008]优选的，所述底座的内壁设置有便捷脱模组件，所述便捷脱模组件包括铰链、紧固螺栓和浇筑模具，其中，所述底座内设置有浇筑模具，所述浇筑模具左侧设置有铰链，所述浇筑模具远离铰链的一侧设置有紧固螺栓。
[0009]优选的，所述轴承座通过焊条电弧焊的方式固定在支撑板上。
[0010]优选的，所述垫片直径与便捷脱模组件内壁直径相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置循环下压组件，通过步进电机带动丝轴上的电动推杆进行左右移动，保证了两个便捷脱模组件都在使用时，节约了生产时间，降低人力资源的消耗，提高工作质量，保证生产效率。
[0013]2、本技术通过设置便捷脱模组件，浇筑模具可沿铰链进行转动，并通过紧固螺栓进行夹紧密封，提高了成品水泥管拆卸的便利性，节约人力资源，降低劳动成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的循环下压组件示意图；
[0016]图3为本技术的便捷脱模组件示意图；
[0017]图中：1、循环下压组件；2、型芯；3、便捷脱模组件；4、底座；5、底板； 6、支撑板；11、限位滑槽；12、电动推杆；13、丝轴；14、步进电机；15、压板；16、垫片；17、轴承座；31、铰链；32、紧固螺栓；33、浇筑模具。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种水泥管生产用浇筑成型装置，包括底板5和支撑板6，底板5的上方对称设置有支撑板6，支撑板6之间设置有循环下压组件1，循环下压组件1包括限位滑槽11、电动推杆12、丝轴13、步进电机14、压板15、轴承座17，其中，支撑板6的外侧设置有步进电机14，步进电机14输出端连接有丝轴13，丝轴13远离步进电机14的一端设置有轴承座17，丝轴13表面设置有电动推杆12，电动推杆12的底端设置有压板15，丝轴13上方设置有限位滑槽11。
[0020]具体的，垫片16通过螺纹连接方式与压板15相连；
[0021]通过采用上述技术方案，保证垫片16安装的便利性，提高更换效率，保证使用质量。
[0022]具体的，底板5的上端对称设置有底座4，底座4内部设置有型芯2，底座4通过焊条电弧焊方式固定在底板5上；
[0023]通过采用上述技术方案，底座4通过焊条电弧焊方式固定在底板5上，使整体更具有稳定性。
[0024]具体的，底座4的内壁设置有便捷脱模组件3，便捷脱模组件3包括铰链 31、紧固螺栓32和浇筑模具33，其中，底座4内设置有浇筑模具33，浇筑模具33左侧设置有铰链31，浇筑模具33远离铰链31的一侧设置有紧固螺栓32；
[0025]通过采用上述技术方案，浇筑模具33通过铰链31和紧固螺栓32链接，使得水泥管脱模更加容易，快捷方便。
[0026]具体的，轴承座17通过焊条电弧焊的方式固定在支撑板6上；
[0027]通过采用上述技术方案，轴承座17通过焊条电弧焊方式固定在支撑板6上，使得结构牢固，整体稳定性更强。
[0028]具体的，垫片16直径与便捷脱模组件3内壁直径相同；
[0029]通过采用上述技术方案，垫片16直径与便捷脱模组件3内壁相同，方便对水泥进行挤压，避免出现蜂窝现象。
[0030]本技术中电动推杆12为现有已公开技术，选用的型号为hdl
‑
30。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：本技术在底座4上安放好便捷脱模组件3，开始进行浇筑，便捷脱模组件3填满水泥后，循环下压组件1通过步进电机14带动丝轴13进行运动，丝轴13带动电动推杆12左右移动，电动推杆12运动到便捷脱模组件3上方，步进
电机14停止运动，电动推杆12带动压板15向下运动，对便捷脱模组件3里的水泥进行挤压，排出水泥内的空气，同时对另外一组便捷脱模组件3进行浇筑，挤压排气结束，电动推杆12带动压板 15向上运动，取出便捷脱模组件3，在底座4上放置新的便捷脱模组件3。浇筑完成挤压的便捷脱模组件3，存放几天后，打开紧固螺栓32，取出水泥管。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥管生产用浇筑成型装置，包括底板(5)和支撑板(6)，其特征在于：所述底板(5)的上方对称设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)之间设置有循环下压组件(1)，所述循环下压组件(1)包括限位滑槽(11)、电动推杆(12)、丝轴(13)、步进电机(14)、压板(15)、轴承座(17)，其中，所述支撑板(6)的外侧设置有步进电机(14)，所述步进电机(14)输出端连接有丝轴(13)，所述丝轴(13)远离步进电机(14)的一端设置有轴承座(17)，所述丝轴(13)表面设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的底端设置有压板(15)，所述丝轴(13)上方设置有限位滑槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种水泥管生产用浇筑成型装置，其特征在于：所述循环下压组件(1)还包括垫片(16)，垫片(16)通过螺纹连接方式与压板(15)相连。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱安祥，
申请(专利权)人：宿迁市天泽管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：