一种水泥管生产外压试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥管生产外压试验机，属于压力试验机技术领域，包括机座，所述机座的上端安装有机座和底座，且机座的上端设置有限位组件，本实用新型专利技术通过在固定板的一侧连接转杆和导杆，转杆外周套接有螺纹纹路为互逆方向的螺套一和螺套二，螺套一和螺套二外周安装的动条一和导杆外周安装的动条二的顶侧设置有弧形板，这种结构通过转动把手能够带动弧形板进行两两靠近的移动从而实现对放置在弧形板内部的不同尺寸规格的管体的限位固定；本实用新型专利技术通过在延伸板的外侧安装电机二，电机二输出端连接有外侧设置有刷毛的刷筒，这种结构利用电机二工作带动刷毛转动从而实现对管体表面碎石屑的清理，进一步减小试验误差。进一步减小试验误差。进一步减小试验误差。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥管生产外压试验机


[0001]本技术属于压力试验机
，具体涉及一种水泥管生产外压试验机。

技术介绍

[0002]外压试验机属于压力试验机的一种，压力试验机主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试，拉力机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，其使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。
[0003]现有技术的存在以下问题：在对水泥管进行外压试验的过程中需要保证管体不会发生移位，一般的限位结构都是将管体放置在内部设置有弧度的弧形板内，这种结构只适用与固定尺寸规格的管体，并且在对管体进行下压时由于管体呈圆柱状，容易发生管体在弧槽内发生滚动的情况，另外刚刚生产完成的管体的表面可能会残留碎石料或者其他杂质，若不对其进行清理可能会影响后续外压试验的结果。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种水泥管生产外压试验机，具有限位效果好，减小试验误差特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥管生产外压试验机，包括机座，所述机座的上端安装有立架和底座，且机座的上端设置有限位组件，所述立架的顶端安装有顶架，且立架的一侧设置有控制装置，所述顶架的顶端安装有驱动器，所述驱动器的输出端连接有压力传感器，所述压力传感器的下端设置有压板，所述限位组件包括固定板、螺套一、转杆、螺套二、动条一、导杆、动条二和弧形板，其中，所述机座的上端安装有固定板，所述固定板的一侧连接有转杆和导杆，所述转杆的外周套接有螺套一和螺套二，所述螺套二和螺套一的外周均安装有动条一，所述导杆的外周安装有动条二，所述动条一和动条二的顶侧连接有弧形板。
[0006]优选的，所述转杆通过转动轴承与固定板连接，所述螺套一和螺套二的外螺纹纹路为互逆方向。
[0007]优选的，所述转杆贯穿固定板的一端连接有把手。
[0008]优选的，所述机座的上端安装有立板一和立板二，所述立板一的一侧连接有主转筒，且立板一远离主转筒的一侧安装有输出端与主转筒进行连接的电机一，所述主转筒的一侧连接有副转筒，所述主转筒与副转筒之间通过连接传送带构成传动结构。
[0009]优选的，所述底座的上端安装有弧形座，所述弧形座的凹顶端设置有管体。
[0010]优选的，所述顶架的下端设置有除杂组件，所述除杂组件包括延伸板、电机二、转轴、刷毛和刷筒，其中，所述顶架的下端安装有延伸板，所述延伸板的一侧安装有电机二，所
述电机二的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿延伸板的一端连接有刷筒，所述刷筒的外侧设置有刷毛。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在固定板的一侧连接转杆和导杆，转杆外周套接有螺纹纹路为互逆方向的螺套一和螺套二，螺套一和螺套二的外周均安装有动条一，动条一和导杆外周安装的动条二的顶侧设置有弧形板，这种结构通过转动把手能够进一步带动弧形板进行两两靠近的移动从而实现对放置在弧形板内部的不同尺寸规格的管体的限位固定；
[0013]2、本技术通过在顶架下端连接的延伸板的外侧安装电机二，电机二输出端连接的转轴的外端安装有外侧设置有刷毛的刷筒，这种结构利用电机二工作带动刷毛转动从而实现对传送中的管体表面碎石屑的清理，进一步减小后续外压试验结果的误差。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中限位组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中限位组件的俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术图2中除杂组件的侧视结构示意图；
[0019]图中：1、传送带；2、电机一；3、立架；4、立板一；5、管体；6、机座；7、限位组件；71、固定板；72、螺套一；73、转杆；74、螺套二；75、动条一；76、把手；77、导杆；78、动条二；79、弧形板；8、底座；9、弧形座；10、控制装置；11、除杂组件；111、延伸板；112、电机二；113、转轴；114、刷毛；115、刷筒；12、压板；13、驱动器；14、压力传感器；15、顶架；16、主转筒；17、立板二；18、副转筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种水泥管生产外压试验机，包括机座6，机座6的上端安装有立架3和底座8，且机座6的上端设置有限位组件7，立架3的顶端安装有顶架15，且立架3的一侧设置有控制装置10，顶架15的顶端安装有驱动器13，驱动器13的输出端连接有压力传感器14，压力传感器14的下端设置有压板12，限位组件7包括固定板71、螺套一72、转杆73、螺套二74、动条一75、导杆77、动条二78和弧形板79，其中，机座6的上端安装有固定板71，固定板71的一侧连接有转杆73和导杆77，转杆73的外周套接有螺套一72和螺套二74，螺套二74和螺套一72的外周均安装有动条一75，导杆77的外周安装有动条二78，动条一75和动条二78的顶侧连接有弧形板79。
[0022]具体的，转杆73通过转动轴承与固定板71连接，螺套一72和螺套二74的外螺纹纹路为互逆方向。
[0023]通过采用上述技术方案，转杆73在转动时能够带动螺套一72和螺套二74转动，进
一步就能够带动动条一75进行两两靠近的移动，由于导杆77外周安装的动条二78与动条一75通过弧形板79连接，所以动条一75在进行两两靠近的同时能够带动弧形板79进行两两靠近的移动。
[0024]具体的，转杆73贯穿固定板71的一端连接有把手76。
[0025]通过采用上述技术方案，通过转动把手76就能够带动转杆73转动。
[0026]具体的，机座6的上端安装有立板一4和立板二17，立板一4的一侧连接有主转筒16，且立板一4远离主转筒16的一侧安装有输出端与主转筒16进行连接的电机一2，主转筒16的一侧连接有副转筒18，主转筒16与副转筒18之间通过连接传送带1构成传动结构。
[0027]通过采用上述技术方案，电机一2工作带动主转筒16转动，由于主转筒16与副转筒18之间通过连接传送带1构成传动结构，所以主转筒16的转动能够带动传送带1进行传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥管生产外压试验机，包括机座(6)，其特征在于：所述机座(6)的上端安装有立架(3)和底座(8)，且机座(6)的上端设置有限位组件(7)，所述立架(3)的顶端安装有顶架(15)，且立架(3)的一侧设置有控制装置(10)，所述顶架(15)的顶端安装有驱动器(13)，所述驱动器(13)的输出端连接有压力传感器(14)，所述压力传感器(14)的下端设置有压板(12)，所述限位组件(7)包括固定板(71)、螺套一(72)、转杆(73)、螺套二(74)、动条一(75)、导杆(77)、动条二(78)和弧形板(79)，其中，所述机座(6)的上端安装有固定板(71)，所述固定板(71)的一侧连接有转杆(73)和导杆(77)，所述转杆(73)的外周套接有螺套一(72)和螺套二(74)，所述螺套二(74)和螺套一(72)的外周均安装有动条一(75)，所述导杆(77)的外周安装有动条二(78)，所述动条一(75)和动条二(78)的顶侧连接有弧形板(79)。2.根据权利要求1所述的一种水泥管生产外压试验机，其特征在于：所述转杆(73)通过转动轴承与固定板(71)连接，所述螺套一(72)和螺套二(74)的外螺纹纹路为互逆方向。3.根据权利要求1所述的一种水泥管生产外压试验机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱安祥，
申请(专利权)人：宿迁市天泽管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：