一种沥青运输车罐体内卸油刮板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青运输车罐体内卸油刮板结构，包括罐体的主体、震动座结构、用于罐体内部进行刮除的刮除结构、以及用于对刮除结构进行减震的减震结构，所述主体的内部和一侧边缘处分别开设有储料槽和安装槽，且所述出料槽的顶部以及异于安装槽的一侧边缘处设置有进料口和出料口，所述震动座结构安装于安装槽内，所述刮除结构安装于安装槽内以及储料槽中，所述减震结构安装于刮除结构上且位于安装槽内。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够自动对罐体内部的残留物进行刮除，刮除速度快，效率高，且能够对刮板上粘附的残留物进行快速的清理，减少人工清理，省时省力，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青运输车罐体内卸油刮板结构


[0001]本技术涉及沥青运输车罐体内清理装置相关
，具体为一种沥青运输车罐体内卸油刮板结构。

技术介绍

[0002]由于施工现场的地形会出现前低后高现象，使出油口升高，沥青罐内沥青的流速会变慢，以至于剩余部分泄不出去；另外后期由于罐内沥青变少，出口压力变小，无形中使卸油周期拖长；罐内残留沥青会污染下次产品的质量；每次残留后减少沥青运输量，因此，需要一种沥青运输车罐体内卸油刮板结构对罐体内部的残留物进行刮除。
[0003]但是，现有的沥青运输车罐体内卸油刮板结构存在以下不足：
[0004]现有的沥青运输车罐体内卸油刮板结构对罐体内部的残留物进行刮除时需要人工手动刮除，不仅大大的增加了工人的工作量，而且对罐体内部的刮除效率低，且现有的沥青运输车罐体内卸油刮板结构对罐体内部的残留物进行刮除后不便于对刮板进行清理，容易使残留物粘附在刮板上，导致刮板的工作效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种沥青运输车罐体内卸油刮板结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青运输车罐体内卸油刮板结构，包括罐体的主体、震动座结构、用于罐体内部进行刮除的刮除结构、以及用于对刮除结构进行减震的减震结构，所述主体的内部和一侧边缘处分别开设有储料槽和安装槽，且所述出料槽的顶部以及异于安装槽的一侧边缘处设置有进料口和出料口，所述震动座结构安装于安装槽内，所述刮除结构安装于安装槽内以及储料槽中，所述减震结构安装于刮除结构上且位于安装槽内。
[0007]优选的，所述震动座结构由震动电机构成，所述震动电机安装于安装槽的内部一侧内壁上，且所述震动电机的输出端指向储料槽。
[0008]优选的，所述刮除结构包括安装座、伺服电机、丝杆、导向柱以及刮板，所述安装座安装于安装槽内，且所述安装座与震动电机的输出端固定连接，所述伺服电机安装于安装座的内部，且所述伺服电机的输出端贯穿安装座延伸至储料槽中，所述丝杆安装于伺服电机的输出端，所述导向柱安装于储料槽顶端，且所述导向柱的两端分别于储料槽的两侧内壁固定连接，所述刮板安装于丝杆上且与丝杆螺纹连接，且所述刮板的一侧套装于导向柱上。
[0009]优选的，所述丝杆上远离与伺服电机的一端设置有限位块。
[0010]优选的，所述刮板由合金材料制成。
[0011]优选的，所述减震结构安装于安装座上异于震动电机的一侧，且所述减震结构与安装槽的内壁固定连接，所述震动结构包括上连接板、下连接板、伸缩连接杆以及弹簧，所
述上连接板安装于安装座上，所述下连接板安装于安装槽的内壁上，所述伸缩连接杆的两端分别于上连接板和下连接板固定连接，所述弹簧套接于伸缩连接杆上。
[0012]本技术提供了一种沥青运输车罐体内卸油刮板结构，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术设置有刮除结构，对罐体内部残留物进行刮除时，启动伺服电机，在伺服电机的作用下带动丝杆转动，从而带动刮板移动，刮板在导向柱的作用下对罐体中的残留物进行刮除，刮除的残留物从出料口排出，减少人工清理，省时省力，刮除效率高。
[0014](2)本技术设置有震动座结构和减震结构，在刮板对罐体内部残留物刮除后，启动震动电机，在震动电机的作用下电动安装座移动，从而带动丝杆上的刮板震动，使刮板上粘附的残留物在震动的作用下从刮板上掉落，有利于对刮板上的残留物进行清理，且通过安装座与安装槽之间的伸缩连接杆和弹簧的弹性作用，对安装座进行减震处理，对安装座内部的伺服电机进行保护，避免伺服电机损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的刮板结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位块安装位置示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大示意图。
[0019]图中：1、主体；2、储料槽；3、安装槽；4、震动电机；5、安装座；6、伺服电机；7、丝杆；8、导向柱；9、刮板；10、限位块；11、上连接板；12、下连接板；13、伸缩连接杆；14、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种沥青运输车罐体内卸油刮板结构，包括罐体的主体1、震动座结构、用于罐体内部进行刮除的刮除结构、以及用于对刮除结构进行减震的减震结构，所述主体1的内部和一侧边缘处分别开设有储料槽2和安装槽3，且所述出料槽的顶部以及异于安装槽3的一侧边缘处设置有进料口和出料口，所述震动座结构安装于安装槽3内，所述刮除结构安装于安装槽3内以及储料槽2中，所述减震结构安装于刮除结构上且位于安装槽3内。
[0022]所述震动座结构由震动电机4构成，所述震动电机4安装于安装槽3的内部一侧内壁上，且所述震动电机4的输出端指向储料槽2，通过震动电机4，便于对刮板9上的残留物进行清理，避免残留物对刮板9产生影响，提高刮板9的工作稳定性。
[0023]所述刮除结构包括安装座5、伺服电机6、丝杆7、导向柱8以及刮板9，所述安装座5安装于安装槽3内，且所述安装座5与震动电机4的输出端固定连接，所述伺服电机6安装于安装座5的内部，且所述伺服电机6的输出端贯穿安装座5延伸至储料槽2中，所述丝杆7安装于伺服电机6的输出端，所述导向柱8安装于储料槽2顶端，且所述导向柱8的两端分别于储料槽2的两侧内壁固定连接，所述刮板9安装于丝杆7上且与丝杆7螺纹连接，且所述刮板9的一侧套装于导向柱8上，便于对罐体内部的残留物进行刮除处理，刮除速度快，效率高。
[0024]所述丝杆7上远离与伺服电机6的一端设置有限位块10，避免刮板9从丝杆7上脱
落，有利于刮板9对罐体内部进行刮除。
[0025]所述刮板9由合金材料制成，使其具有较强的刚度，不易损坏，且有利于对罐体内部进行刮除。
[0026]所述减震结构安装于安装座5上异于震动电机4的一侧，且所述减震结构与安装槽3的内壁固定连接，所述震动结构包括上连接板11、下连接板12、伸缩连接杆13以及弹簧14，所述上连接板11安装于安装座5上，所述下连接板12安装于安装槽3的内壁上，所述伸缩连接杆13的两端分别于上连接板11和下连接板12固定连接，所述弹簧14套接于伸缩连接杆13上，便于对安装座5进行缓冲减震，降低安装座5的震动幅度，有利于对安装座5内部的伺服电机6进行保护。
[0027]工作原理，对罐体内部残留物进行刮除时，启动伺服电机6，在伺服电机6的作用下带动丝杆7转动，从而带动刮板9移动，刮板9在导向柱8的作用下对罐体内部的残留物进行刮除，刮除的残留物从物料口排出，刮除完成后，启动震动电机4，通过震动电机4带动安装座5震动，从而使丝杆7上的刮板9震动，使刮板9上的残留物在震动作用下从刮板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青运输车罐体内卸油刮板结构，包括罐体的主体(1)、震动座结构、用于罐体内部进行刮除的刮除结构、以及用于对刮除结构进行减震的减震结构，其特征在于：所述主体(1)的内部和一侧边缘处分别开设有储料槽(2)和安装槽(3)，且所述储料槽的顶部以及异于安装槽(3)的一侧边缘处设置有进料口和出料口，所述震动座结构安装于安装槽(3)内，所述刮除结构安装于安装槽(3)内以及储料槽(2)中，所述减震结构安装于刮除结构上且位于安装槽(3)内。2.根据权利要求1所述的一种沥青运输车罐体内卸油刮板结构，其特征在于：所述震动座结构由震动电机(4)构成，所述震动电机(4)安装于安装槽(3)的内部一侧内壁上，且所述震动电机(4)的输出端指向储料槽(2)。3.根据权利要求1所述的一种沥青运输车罐体内卸油刮板结构，其特征在于：所述刮除结构包括安装座(5)、伺服电机(6)、丝杆(7)、导向柱(8)以及刮板(9)，所述安装座(5)安装于安装槽(3)内，且所述安装座(5)与震动电机(4)的输出端固定连接，所述伺服电机(6)安装于安装座(5)的内部，且所述伺服电机(6)的输出端贯穿安装座(5)延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：华聪，
申请(专利权)人：于都禾丰金盆大字物流有限公司，
类型：新型
国别省市：