一种沥青罐护框防溢流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青罐护框防溢流装置，包括罐体和防护框，所述罐体侧端安装防护框，所述防护框一侧设置溢流口，所述溢流口导通连接导流管进液口，所述导流管出液口与储存箱导通连接，所述储存箱上方安装电机，所述电机输出端插接至储存箱内部顶端，且电机输出端安装轴杆，所述轴杆垂直设置有搅拌杆且为多组。本实用新型专利技术通过储存箱对防护框溢出的沥青进行收集，电机对沥青进行搅拌，通过电加热箱对搅拌中的沥青进行加热，避免其冷却凝固，实现了溢出的沥青可回收再利用，从而节约了资源；在向罐体内部灌装沥青时，达到指定容载量，触发罐体内部顶端设置的开关，使警报器发出警报，提醒工作人员停止灌输，有效降低了沥青外溢的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青罐护框防溢流装置
本技术涉及沥青罐相关
，具体为一种沥青罐护框防溢流装置。
技术介绍
沥青罐是“内热型局部快速沥青储存加热器装置”系列，是国内最先进的快热、节能、环保为一体的沥青设备，产品中的直热式便移动设备，产品不仅加热速度快、省燃料、而且不污染环境，操作简便轻松，自动预热系统彻底免除烘烤或清洗沥青及管道的烦恼，自动循环程序使沥青自动按需要进入加热器、除尘器、引风机、沥青泵、沥青温度显示器、水位显示器、蒸汽发生器、管道及沥青泵预热系统、压力泄放系统蒸汽助燃系统、清罐系统、卸油入罐装置等组成，所有不见均安装于罐体上(内)形成紧凑的一体型结构。沥青混凝土搅拌系统中的沥青罐(即沥青储罐和沥青高温罐)和导热油加热调和和合理适用，是降低投资成本和提高设备经济效益的关键。现有的沥青罐护框防溢流装置在使用的时候存在以下缺点：1、在向沥青罐灌装液态沥青时，溢出的沥青洒落至护框内，长时间会使护框内沥青积累凝固，清理起来相当麻烦，而且洒落的沥青无法回收，造成了资源的浪费；2、沥青罐呈封闭式设置，在灌装沥青过程中，无法及时判断沥青罐内部容量是否已达容载量，造成外溢现象的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沥青罐护框防溢流装置，以解决上述
技术介绍
中的在向沥青罐灌装液态沥青时，溢出的沥青洒落至护框内，长时间会使护框内沥青积累凝固，清理起来相当麻烦，而且洒落的沥青无法回收，造成了资源的浪费，沥青罐呈封闭式设置，在灌装沥青过程中，无法及时判断沥青罐内部容量是否已达容载量，造成外溢现象的发生的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青罐护框防溢流装置，包括罐体和防护框，所述罐体侧端安装防护框，所述防护框一侧设置溢流口，所述溢流口导通连接导流管进液口，所述导流管出液口与储存箱导通连接，所述储存箱上方安装电机，所述电机输出端插接至储存箱内部顶端，且电机输出端安装轴杆，所述轴杆垂直设置有搅拌杆且为多组，所述储存箱内部安装电加热箱，通过储存箱对防护框溢出的沥青进行收集，外接电源启动电机和电加热箱，电机输出端带动轴杆，连同搅拌杆转动，对沥青进行搅拌，通过电加热箱对搅拌中的沥青进行加热，从而保障沥青的活跃度，避免其冷却凝固，实现了溢出的沥青可回收再利用，从而节约了资源。优选的，所述罐体内壁可拆卸连接支撑板，所述支撑板表面滑动插接连杆，所述连杆底部安装浮球，所述罐体内部顶端设置开关，且罐体外壁安装警报器，所述开关与警报器电性连接，在向罐体内部灌装沥青时，达到指定容载量，浮球在液态沥青浮力的作用下，抬升连杆，触发罐体内部顶端设置的开关，使警报器发出警报，提醒工作人员停止灌输，及时有效的避免了沥青外溢，避免资源浪费。优选的，所述开关位于连杆正上方，所述连杆上端固定连接限位板，通过限位板防止连杆向下滑出支撑板。优选的，所述导流管出液口下方设置连接板，所述连接板一端通过铰链转动连接在储存箱内壁，且连接板底部安装弹簧，所述弹簧呈倾斜式设置，防护框溢出的沥青，经溢流口端的导流管收集至储存箱内，通过连接板配合弹簧对下落的沥青进行缓冲，避免沥青呈水柱式下落，有效消减沥青下落的冲击力。优选的，所述储存箱外壁安装有保温板，所述保温板包括岩棉层和橡塑层，所述岩棉层和橡塑层之间通过粘接复合，通过储存箱外壁安装的保温板，对储存箱内部热量进行持续保温，岩棉层结合橡塑层有效减少热量的流失，从而提高热能的利用率。优选的，所述储存箱顶部设置排气口，所述排气口内部可拆卸连接过滤网板，通过排气口使储存箱内部气压平衡，沥青带有的刺激性气体，通过过滤网板对其吸附过滤，避免对环境造成污染，有利于环保。本技术提供了一种沥青罐护框防溢流装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过储存箱对防护框溢出的沥青进行收集，外接电源启动电机和电加热箱，电机输出端带动轴杆，连同搅拌杆转动，对沥青进行搅拌，通过电加热箱对搅拌中的沥青进行加热，从而保障沥青的活跃度，通过储存箱外壁安装的保温板，对储存箱内部热量进行持续保温，岩棉层结合橡塑层有效减少热量的流失，从而提高热能的利用率，避免其冷却凝固，实现了溢出的沥青可回收再利用，从而节约了资源，防护框溢出的沥青，经溢流口端的导流管收集至储存箱内，通过连接板配合弹簧对下落的沥青进行缓冲，避免沥青呈水柱式下落，有效消减沥青下落的冲击力。(2)本技术罐体内壁可拆卸连接支撑板，支撑板表面滑动插接连杆，连杆底部安装浮球，罐体内部顶端设置开关，且罐体外壁安装警报器，开关与警报器电性连接，在向罐体内部灌装沥青时，达到指定容载量，浮球在液态沥青浮力的作用下，抬升连杆，触发罐体内部顶端设置的开关，使警报器发出警报，提醒工作人员停止灌输，及时有效的降低沥青外溢的可能，避免资源浪费。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的连接板和弹簧连接结构示意图；图3为本技术的保温板结构示意图；图4为本技术的支撑板和连杆连接结构示意图。图中：1、罐体；2、防护框；201、溢流口；202、导流管；3、储存箱；301、保温板；302、岩棉层；303、橡塑层；4、电机；401、轴杆；402、搅拌杆；5、电加热箱；6、连接板；601、铰链；602、弹簧；7、排气口；701、过滤网板；8、支撑板；801、连杆；802、浮球；803、限位板；9、开关；901、警报器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供技术方案：一种沥青罐护框防溢流装置，包括罐体1和防护框2，所述罐体1侧端安装防护框2，所述防护框2一侧设置溢流口201，所述溢流口201导通连接导流管202进液口，所述导流管202出液口与储存箱3导通连接，所述储存箱3上方安装电机4，所述电机4输出端插接至储存箱3内部顶端，且电机4输出端安装轴杆401，所述轴杆401垂直设置有搅拌杆402且为多组，所述储存箱3内部安装电加热箱5。所述罐体1内壁可拆卸连接支撑板8，所述支撑板8表面滑动插接连杆801，所述连杆801底部安装浮球802，所述罐体1内部顶端设置开关9，且罐体1外壁安装警报器901，所述开关9与警报器901电性连接，在向罐体1内部灌装沥青时，达到指定容载量，浮球802在液态沥青浮力的作用下，抬升连杆801，触发罐体1内部顶端设置的开关9，使警报器901发出警报，提醒工作人员停止灌输，及时有效的避免了沥青外溢，避免资源浪费。所述开关9位于连杆801正上方，所述连杆801上端固定连接限位板803，通过限位板803防止连杆801向下滑出支撑板8。所述导流管202出液口下方设置连接板6，所述连接板6一端通过铰链601转动连接在储存箱3内壁，且连接板6底部安装弹簧602，所述弹簧602呈倾斜式设置，防护框2溢出的沥青，经溢流口201端的导流管202收集至储存箱3内，通过连接板6配合弹簧602对下落的沥青本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青罐护框防溢流装置，包括罐体(1)和防护框(2)，所述罐体(1)侧端安装防护框(2)，其特征在于：所述防护框(2)一侧设置溢流口(201)，所述溢流口(201)导通连接导流管(202)进液口，所述导流管(202)出液口与储存箱(3)导通连接，所述储存箱(3)上方安装电机(4)，所述电机(4)输出端插接至储存箱(3)内部顶端，且电机(4)输出端安装轴杆(401)，所述轴杆(401)垂直设置有搅拌杆(402)且为多组，所述储存箱(3)内部安装电加热箱(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青罐护框防溢流装置，包括罐体(1)和防护框(2)，所述罐体(1)侧端安装防护框(2)，其特征在于：所述防护框(2)一侧设置溢流口(201)，所述溢流口(201)导通连接导流管(202)进液口，所述导流管(202)出液口与储存箱(3)导通连接，所述储存箱(3)上方安装电机(4)，所述电机(4)输出端插接至储存箱(3)内部顶端，且电机(4)输出端安装轴杆(401)，所述轴杆(401)垂直设置有搅拌杆(402)且为多组，所述储存箱(3)内部安装电加热箱(5)。


2.根据权利要求1所述的一种沥青罐护框防溢流装置，其特征在于：所述罐体(1)内壁可拆卸连接支撑板(8)，所述支撑板(8)表面滑动插接连杆(801)，所述连杆(801)底部安装浮球(802)，所述罐体(1)内部顶端设置开关(9)，且罐体(1)外壁安装警报器(901)，所述开关(9)与警报器(901)电性连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：华聪，
申请(专利权)人：于都禾丰金盆大字物流有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36