一种具有注塑功能的铝合金制造装置制造方法及图纸

技术编号:30128342 阅读:26 留言:0更新日期:2021-09-23 08:44
本实用新型专利技术公开了一种具有注塑功能的铝合金制造装置,包括进料口、主体和箱体,所述箱体的另一端活动连接有电阻加热板,所述箱体的顶部活动连接有连接块,所述连接块的顶部活动连接有电机,所述电机的底部活动连接有转动杆,所述转动杆的另一端活动连接有搅拌杆,所述箱体的底部活动连接有底座,所述主体的底部活动连接有输料管道;通过设计的把手、第一活动杆、齿轮、第一连接杆、齿条和挡板,带动了挡板在输料管道的内部进行运动,通过设计的第一螺栓、第一弹簧和固定块,固定了挡板在输料管道的内部的位置,解决了装置出料速度难以调节,从而会降低装置工作效率的问题。从而会降低装置工作效率的问题。从而会降低装置工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有注塑功能的铝合金制造装置


[0001]本技术属于铝合金
,具体涉及一种具有注塑功能的铝合金制造装置。

技术介绍

[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一,铝合金制造一般是通过铝合金制造装置将其进行加热至液态,去除其中的杂质,然后对其进行注塑成型,然而市面上出现的铝合金制造装置仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。
[0003]现有的铝合金制造装置在使用过程中,由于装置得出料速度一般处于一个固定值,从而会导致装置无法根据不同情况进行调节出料速度,继而降低了装置实用性的问题,为此我们提出一种具有注塑功能的铝合金制造装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有注塑功能的铝合金制造装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的铝合金制造装置在使用过程中,由于装置得出料速度一般处于一个固定值,从而会导致装置无法根据不同情况进行调节出料速度,继而降低了装置实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有注塑功能的铝合金制造装置,包括进料口、主体和箱体,所述箱体的另一端活动连接有电阻加热板,所述箱体的顶部活动连接有连接块,所述连接块的顶部活动连接有电机,所述电机的底部活动连接有转动杆,所述转动杆的另一端活动连接有搅拌杆,所述箱体的底部活动连接有底座,所述主体的底部活动连接有输料管道,所述输料管道的底部活动连接有注塑头,所述输料管道的另一端活动连接有挡板,所述输料管道的另一端活动连接有连接板,所述连接板的底部活动连接有第一连接杆,所述连接板的顶部活动连接有齿条,所述齿条的底部活动连接有齿轮,所述齿轮的另一端活动连接有第一活动杆,所述第一活动杆的另一端活动连接有把手,所述连接板的另一端固定连接有固定块,所述固定块的顶部活动连接有第一螺栓,所述第一螺栓的外表面活动连接有第一弹簧。
[0006]优选的,所述进料口的顶部活动连接有防护盖,所述防护盖的顶部活动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的底部活动连接有第二活动杆,所述进料口的内部一端活动连接有拉杆,所述进料口的内部一端活动连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端活动连接有活动块,所述活动块的一端活动连接有第二螺栓,所述活动块的内部开设有放置槽。
[0007]优选的,所述齿条的外沿与齿轮相互啮合,所述齿轮的内部开设有与第一活动杆相适配的圆孔。
[0008]优选的,所述连接板的形状为中空矩形,所述第一连接杆的内部开设有与第一活动杆相适配的滑槽。
[0009]优选的,所述把手的一端开设有与第一活动杆相适配的连接槽,所述第一活动杆的内部开设有与第一螺栓的底部相适配的凹槽。
[0010]优选的,所述放置槽的剖面形状为圆形,所述放置槽的内表面直径等于第二活动杆的外表面直径的一点一倍。
[0011]优选的,所述活动块的另一端开设有与第二螺栓相适配的卡接槽,所述进料口的一端开设有与第二螺栓的另一端相适配的通孔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设计的把手、第一活动杆、齿轮、第一连接杆、齿条和挡板,带动了挡板在输料管道的内部进行运动,通过设计的第一螺栓、第一弹簧和固定块,固定了挡板在输料管道的内部的位置,解决了装置出料速度难以调节,从而会降低装置工作效率的问题。
[0014]2、通过设计的防护盖、第二连接杆和第二活动杆,对装置进料口进行了防护,通过设计的拉杆、第二弹簧、第二螺栓、放置槽和第二活动杆,固定了防护盖在进料口内部的位置,解决了因装置对进料口的防护效果不显著,从而导致了进料口进入灰尘的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的连接板侧视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中:1、进料口;2、主体;3、箱体;4、电阻加热板;5、输料管道;6、电机;7、连接块;8、转动杆;9、搅拌杆;10、底座;11、注塑头;12、齿条;13、齿轮;14、第一活动杆;15、第一连接杆;16、挡板;17、连接板;18、第一螺栓;19、第一弹簧;20、固定块;21、把手;22、防护盖;23、拉杆;24、第二弹簧;25、第二螺栓;26、第二连接杆;27、活动块;28、放置槽;29、第二活动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有注塑功能的铝合金制造装置,包括进料口1、主体2和箱体3,箱体3的另一端活动连接有电阻加热板4,箱体3的顶部活动连接有连接块7,连接块7的顶部活动连接有电机6,电机6的底部活动连接有转动杆8,转动杆8的另一端活动连接有搅拌杆9,箱体3的底部活动连接有底座10,主体2的底部活动连接有输料管道5,输料管道5的底部活动连接有注塑头11,输料管道5的另一端活动连接有挡板16,输料管道5的另一端活动连接有连接板17,连接板17的底部活动连接有第一连接杆15,连接板17的顶部活动连接有齿条12,齿条12的底部活动连接有齿轮13,齿轮13的另一端活动连接有第一活动杆14,第一活动杆14的另一端活动连接有把手21,连接板17的另一端固定连接有固定块20,固定块20的顶部活动连接有第一螺栓18,第一螺栓18的外表面活动连接有第一弹簧19。
[0022]本实施方案中,首先,通过转动把手21,带动了第一活动杆14进行转动,继续运动,在把手21和第一活动杆14运动的作用力下,会使得齿轮13运动接触到齿条12的底部,接着,由于齿条12的顶部和挡板16贴合连接,从而带动了挡板16开始往远离输料管道5一端的方向进行运动,直到挡板16运动到合适的位置,即加快了装置出料的速度,此时,停止转动把手21,最后,通过对第一螺栓18施加外力,带动了第一螺栓18的底部开始往靠近第一活动杆14内部的方向进行运动,在运动过程中,第一弹簧19受到了压缩,直到第一螺栓18的底部运动接触到第一活动杆14的内部,此时,停止对第一螺栓18施加外力,对第一活动杆14进行了固定,当需要调小装置的出料速度时,反向操作即可。
[0023]具体的,进料口1的顶部活动连接有防护盖22,防护盖22的顶部活动连接有第二连接杆26,第二连接杆26的底部活动连接有第二活动杆29,进料口1的内部一端活动连接有拉杆23,进料口1的内部一端活动连接有第二弹簧24,第二弹簧24的另一端活动连接有活动块27,活动块27的一端活动连接有第二螺栓25,活动块27的内部开设有放置槽2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有注塑功能的铝合金制造装置,包括进料口(1)、主体(2)和箱体(3),其特征在于:所述箱体(3)的另一端活动连接有电阻加热板(4),所述箱体(3)的顶部活动连接有连接块(7),所述连接块(7)的顶部活动连接有电机(6),所述电机(6)的底部活动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的另一端活动连接有搅拌杆(9),所述箱体(3)的底部活动连接有底座(10),所述主体(2)的底部活动连接有输料管道(5),所述输料管道(5)的底部活动连接有注塑头(11),所述输料管道(5)的另一端活动连接有挡板(16),所述输料管道(5)的另一端活动连接有连接板(17),所述连接板(17)的底部活动连接有第一连接杆(15),所述连接板(17)的顶部活动连接有齿条(12),所述齿条(12)的底部活动连接有齿轮(13),所述齿轮(13)的另一端活动连接有第一活动杆(14),所述第一活动杆(14)的另一端活动连接有把手(21),所述连接板(17)的另一端固定连接有固定块(20),所述固定块(20)的顶部活动连接有第一螺栓(18),所述第一螺栓(18)的外表面活动连接有第一弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的一种具有注塑功能的铝合金制造装置,其特征在于:所述进料口(1)的顶部活动连接有防护盖(22),所述防护盖(22)的顶部活动连接有第二连接杆(26),所述第二连接杆(26)的底部活动连接有第二活动杆(29),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴运本
申请(专利权)人:黄石市阳光铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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