一种铝型材表面静电粉末喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材表面静电粉末喷涂装置，包括：固定板，所述固定板上固定安装有两个左右对称的固定台，所述固定板上固定安装有两个前后对称的传动台，每个所述传动台上均固定安装有传送带；夹持装置，所述夹持装置设有两个，且每个所述夹持装置均设于固定台上；吸粉装置，所述吸粉装置设于两个固定台右侧；喷涂装置，所述喷涂装置设于两个传动台和两个固定台之间。本实用新型专利技术通过设置夹持装置、吸粉装置以及移动喷涂组件，对铝合金型材具有夹持固定的作用，便于其在喷涂时的稳定性，同时对粉末进行回收，避免造成浪费，并且还能改变粉末喷枪以及铝型材之间的距离，可以使其喷涂的效果更好，防止未喷涂均匀。未喷涂均匀。未喷涂均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材表面静电粉末喷涂装置


[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体为一种铝型材表面静电粉末喷涂装置。

技术介绍

[0002]在铝型材的加工生产中，往往需要对铝型材进行静电粉末喷涂作业，在喷涂时，铝型材和喷枪都为固定的，而每一个喷枪的喷射范围也是固定的，这样就造成铝型材表面喷涂不均匀，且在喷涂时，部分的静电粉末必然会充满整个喷涂腔室，不能保证所有的粉末都会随着气流进入往粉末排气腔在进行回收，这样喷涂腔室内部还会有残留，回收效果不好，不能满足人们的使用需求。鉴于此，我们提出一种铝型材表面静电粉末喷涂装置。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种铝型材表面静电粉末喷涂装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种铝型材表面静电粉末喷涂装置，包括：
[0006]固定板，所述固定板上固定安装有两个左右对称的固定台，所述固定板上固定安装有两个前后对称的传动台，每个所述传动台上均固定安装有传送带；
[0007]夹持装置，所述夹持装置设有两个，且每个所述夹持装置均设于固定台上；
[0008]吸粉装置，所述吸粉装置设于两个固定台右侧；
[0009]喷涂装置，所述喷涂装置设于两个传动台和两个固定台之间。
[0010]优选的，每个所述夹持装置包括：
[0011]电缸，所述电缸固定安装于固定台上，且电缸的丝杆上固定安装有L形夹持板，所述L形夹持板上固定安装有三个复位弹簧，三个所述复位弹簧的末端固定连接于夹持片上，所述夹持片位于L形夹持板上方。
[0012]优选的，所述吸粉装置包括：
[0013]吸粉箱，所述吸粉箱上方螺纹安装有密封盖，且吸粉箱左右两侧均固定连接有进粉管道，每个所述进粉管道右端均固定连接于风机上，每个所述风机右端均固定连接有抽吸管道，所述抽吸管道上端均固定安装有吸粉罩。
[0014]优选的，所述喷涂装置包括：
[0015]喷涂箱，所述喷涂箱底部四周均固定安装有支撑架，四个所述支撑架固定安装于固定板上，所述喷涂箱前后两侧均设有传送口，且喷涂箱顶端固定安装有粉末储存箱，所述粉末储存箱上方设有移动喷涂组件。
[0016]优选的，所述移动喷涂组件包括：
[0017]横管，所述横管位于喷涂箱内，且横管左右两侧均固定安装有挡片，所述横管上固定连接有伸缩管，且横管下方固定安装有若干个粉末喷枪。
[0018]优选的，所述伸缩管上端穿过喷涂箱顶端，并和粉末储存箱底部固定连接，且伸缩
管上固定安装有支撑杆，所述支撑杆穿过伸缩管，且支撑杆左右两端均和气缸的活塞杆固定连接。
[0019]优选的，两个所述气缸分别固定安装于粉末储存箱两侧，且每个气缸均穿过喷涂箱顶端，并伸入至喷涂箱内。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1.本技术通过设置夹持装置，首先启动每个电缸带动L形夹持板移动，而L形夹持板可以对铝型材进行支撑作用，通过传送带运输到喷涂箱内，而复位弹簧在受到挤压的过程中会发生弹性形变，可通过复位弹簧调节两个夹持片之间的间距，从而对铝合金型材具有夹持固定的作用，便于其在喷涂时的稳定性。
[0022]2.本技术通过设置吸粉装置，首先启动两个风机，通过吸粉罩将多余的粉末抽吸到抽吸管道，在流通到进粉管道中，最后进入吸粉箱内进行回收，避免造成浪费，也不会导致喷涂腔室内部还会有残留。
[0023]3.本技术通过移动喷涂组件，首先启动两个气缸带动支撑杆上下移动，此时支撑杆可以拉动伸缩管伸缩，从而可以带动粉末喷枪上下移动，这样改变粉末喷枪以及铝型材之间的距离，可以使其喷涂的效果更好，同时设多个粉末喷枪可以对铝型材每个部分多次喷涂，防止未喷涂均匀。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体装置结构示意图；
[0025]图2为本技术的固定板结构示意图；
[0026]图3为本技术的夹持装置结构示意图；
[0027]图4为本技术的吸粉装置结构示意图；
[0028]图5为本技术的喷涂装置结构示意图；
[0029]图6为本技术的移动喷涂组件结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1、固定板；11、固定台；12、传动台；13、传送带；
[0032]2、夹持装置；21、电缸；22、L形夹持板；23、复位弹簧；24、夹持片；
[0033]3、吸粉装置；31、吸粉箱；32、进粉管道；33、风机；34、抽吸管道；35、吸粉罩；
[0034]4、喷涂装置；41、喷涂箱；42、支撑架；43、传送口；44、粉末储存箱；45、移动喷涂组件；451、横管；452、挡片；453、支撑杆；454、气缸；455、伸缩管；456、粉末喷枪。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：
[0038]一种铝型材表面静电粉末喷涂装置，包括：
[0039]固定板1，固定板1上固定安装有两个左右对称的固定台11，固定板1上固定安装有两个前后对称的传动台12，每个传动台12上均固定安装有传送带13。固定板1用于维持整个装置的稳定性，保证整个装置的正常的操作。
[0040]夹持装置2，夹持装置2设有两个，且每个夹持装置2均设于固定台11上，每个夹持装置2包括：电缸21，电缸21固定安装于固定台11上，且电缸21的丝杆上固定安装有L形夹持板22，L形夹持板22上固定安装有三个复位弹簧23，三个复位弹簧23的末端固定连接于夹持片24上，夹持片24位于L形夹持板22上方，每个电缸21的丝杆均穿过喷涂箱41左右两侧，并伸入至喷涂箱41内部，L形夹持板22、复位弹簧23以及夹持片24均位于喷涂箱41内部，且L形夹持板22、复位弹簧23以及夹持片24均位于粉末喷枪456下方。
[0041]需要补充说明的是，每个L形夹持板22的高度安和传送口43的高度保持一致，便于铝型材可以很好的运输到喷涂箱41内进行喷涂，还需要补充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面静电粉末喷涂装置，其特征在于，包括：固定板(1)，所述固定板(1)上固定安装有两个左右对称的固定台(11)，所述固定板(1)上固定安装有两个前后对称的传动台(12)，每个所述传动台(12)上均固定安装有传送带(13)；夹持装置(2)，所述夹持装置(2)设有两个，且每个所述夹持装置(2)均设于固定台(11)上；吸粉装置(3)，所述吸粉装置(3)设于两个固定台(11)右侧；喷涂装置(4)，所述喷涂装置(4)设于两个传动台(12)和两个固定台(11)之间。2.如权利要求1所述的铝型材表面静电粉末喷涂装置，其特征在于：每个所述夹持装置(2)包括：电缸(21)，所述电缸(21)固定安装于固定台(11)上，且电缸(21)的丝杆上固定安装有L形夹持板(22)，所述L形夹持板(22)上固定安装有三个复位弹簧(23)，三个所述复位弹簧(23)的末端固定连接于夹持片(24)上，所述夹持片(24)位于L形夹持板(22)上方。3.如权利要求1所述的铝型材表面静电粉末喷涂装置，其特征在于：所述吸粉装置(3)包括：吸粉箱(31)，所述吸粉箱(31)上方螺纹安装有密封盖，且吸粉箱(31)左右两侧均固定连接有进粉管道(32)，每个所述进粉管道(32)右端均固定连接于风机(33)上，每个所述风机(33)右端均固定连接有抽吸管道(34)，所述抽吸管道(34)上端均固定安装有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚武，
申请(专利权)人：黄石市阳光铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：