本实用新型专利技术涉及一种注入装置技术领域，公开了一种抗静电剂注入装置，包括反应釜、抗静电剂料箱和高压气罐，所述抗静电剂料箱右侧面下部连通有进料管，进料管上从左向右依次连通有流量计和单向阀，进料管右端连通有压力管，压力管下端连通有混合室，压力管下侧壁中部连通有伸入混合室内的高压雾化喷头，所述混合室右侧面下部向右连通有注入管，注入管右端连通有反应釜，所述抗静电剂料箱下方设置有高压气罐，高压气罐向右连通有进气管。本实用新型专利技术的有益效果是：实现了抗静电剂剂量的精确控制，且能够将抗静电剂全部压出雾化，避免了抗静电剂残留，提高了混合均匀性有利于反应的进行且对剩余混合物进行回收，减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种抗静电剂注入装置
[0001]本技术涉及一种注入装置
，具体是一种抗静电剂注入装置。
技术介绍
[0002]茂金属催化剂及其烯烃聚合物正处于发展阶段，目前，在气相聚合过程中由于树脂粉料流化时相互摩擦形成静电，导致树脂细粉粘贴到反应器器壁形成片状物进而干扰气相流化床的流化状态，导致聚合不稳定，为减少树脂结片尝试在催化剂中加入抗静电剂，而现有的抗静电剂注入装置功能比较简单，从而严重影响了使用的效果。
[0003]为了解决上述问题，现有一种抗静电剂注入装置，包括搅拌釜，高压储气罐等，高压储气罐出气口通过连接管一与分配阀入口孔相连接；分配阀第一出口孔通过连接管二与抗静电剂罐内部上侧相连通，分配阀第二出口孔通过连接管三与内腔左侧入口相连通，在使用时，通过高压气体将抗静电剂压出抗静电剂罐，之后在壳体内进行雾化混合，但是通过高压气体在压出抗静电剂的过程中由于高压作用使得气体会融入到抗静电剂中进而使得抗静电剂被压出的剂量难以控制，且难以保证高压气体与抗静电剂在壳体内雾化混合，不利于使用，回收后的混合物直接再次通入壳体内进行雾化使用，严重影响反应的进行，可能会导致反应失败进而增加生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种抗静电剂注入装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抗静电剂注入装置，包括反应釜、抗静电剂料箱和高压气罐，所述抗静电剂料箱右侧面下部连通有进料管，进料管上从左向右依次连通有流量计和单向阀，进料管右端连通有压力管，压力管下端连通有混合室，压力管下侧壁中部连通有伸入混合室内的高压雾化喷头，所述混合室右侧面下部向右连通有注入管，注入管右端连通有反应釜，所述抗静电剂料箱下方设置有高压气罐，高压气罐向右连通有进气管，进气管上连通有单向阀且进气管右端连通到混合室上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述压力管上表面固定安装有输出轴向下伸入压力管内的电机，电机输出轴末端固定连接有竖直的丝杆，丝杆上转动安装有在压力管内上下滑动的移动板，移动板下表面固定安装有两组连杆，连杆下端共同固定安装有压板。
[0008]作为本技术进一步的方案：丝杆下端固定安装有防止移动板脱落的限位板。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述混合室内下部转动安装有滚筒，滚筒外侧表面固定安装有多组均匀分布的混合板。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述反应釜下端向下连通有回流管，回流管上固定安装有单向阀。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述压板外侧表明设置有密封橡胶圈，压板通过
密封橡胶圈与压力管密封滑动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述反应釜下方设置有位于回流管下方的收集盒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置压力管、压板和流量计，通过流量计检测进入压力管内的抗静电剂的剂量，之后通过压板将抗静电剂从高压雾化喷头压出并雾化，实现了抗静电剂剂量的精确控制，且能够将抗静电剂全部压出雾化，避免了抗静电剂残留；通过设置混合室、混合板和回流管，抗静电剂在混室内雾化，之后高压气体通过进气管进入混合室内并吹动混合板转动，从而使得抗静电剂与高压空气混合并进入反应釜内，反应完成后剩余的混合物从回流管中流出并收集，提高了混合均匀性有利于反应的进行且对剩余混合物进行回收，减少了资源的浪费。
附图说明
[0014]图1为一种抗静电剂注入装置的主视图。
[0015]图2为一种抗静电剂注入装置中移动板的结构示意图。
[0016]图3为一种抗静电剂注入装置中混合板的结构示意图。
[0017]其中：1.反应釜、2.抗静电剂料箱、3.高压气罐、4.进料管、5.流量计、 6.单向阀、7.压力管、8.压板、9.连杆、10.移动板、11.丝杆、12.电机、13. 限位板、14.高压雾化喷头、15.进气管、16.混合室、17.注入管、18.回流管、 19.收集箱、20.滚筒、21.混合板。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
3，一种抗静电剂注入装置，包括反应釜1、抗静电剂料箱2 和高压气罐3，抗静电剂料箱2右侧面下部连通有进料管4，进料管4上从左向右依次连通有流量计5和单
向阀6，
[0024]进料管4右端连通有压力管7，抗静电剂通过进料管4进入压力管7内，通过流量计5检测进入压力管7内抗静电剂的剂量，压力管7上表面固定安装有输出轴向下伸入压力管7内的电机12，电机12输出轴末端固定连接有竖直的丝杆11，丝杆11上转动安装有在压力管7内上下滑动的移动板10，丝杆11下端固定安装有防止移动板10脱落的限位板13，移动板10下表面固定安装有两组连杆9，连杆9下端共同固定安装有压板8，压板8外侧表明设置有密封橡胶圈，压板8通过密封橡胶圈与压力管7密封滑动连接，通过电机 12带动丝杆11转动，丝杆11转动从而使移动板10在压力管7内向下滑动，移动板10通过连杆9带动压板8向下移动压缩抗静电剂，压力管7下端连通有混合室16，混合室16内下部转动安装有滚筒20，滚筒20外侧表面固定安装有多组均匀分布的混合板21，压力管7下侧壁中部连通有伸入混合室16内的高压雾化喷头14，混合室16右侧面下部向右连通有注入管17，注入管17 右端连通有反应釜1。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上，反应釜1下端向下连通有回流管18，反应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗静电剂注入装置，包括反应釜(1)、抗静电剂料箱(2)和高压气罐(3)，其特征在于，所述抗静电剂料箱(2)右侧面下部连通有进料管(4)，进料管(4)上从左向右依次连通有流量计(5)和单向阀(6)，进料管(4)右端连通有压力管(7)，压力管(7)下端连通有混合室(16)，压力管(7)下侧壁中部连通有伸入混合室(16)内的高压雾化喷头(14)，所述混合室(16)右侧面下部向右连通有注入管(17)，注入管(17)右端连通有反应釜(1)，所述抗静电剂料箱(2)下方设置有高压气罐(3)，高压气罐(3)向右连通有进气管(15)，进气管(15)上连通有单向阀(6)且进气管(15)右端连通到混合室(16)上。2.根据权利要求1所述的一种抗静电剂注入装置，其特征在于，所述压力管(7)上表面固定安装有输出轴向下伸入压力管(7)内的电机(12)，电机(12)输出轴末端固定连接有竖直的丝杆(11)，丝杆(11)上转动安装有在压力管(7)内上...
【专利技术属性】
技术研发人员：林炯，
申请(专利权)人：上海鑫灵精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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