本实用新型专利技术公开了一种油浆沉降剂旋流混合装置，属于油浆沉降剂领域，包括进油管、混合箱和出油管，所述的混合箱上端侧壁设有进油管，进油管上安装流量计，混合箱上安装旋转电机，旋转电机输出轴上和转轴连接，转轴外壁上螺旋设有螺旋叶片，转轴下端设有旋流搅拌叶片，混合箱内部设有过滤网，混合箱和油浆沉降剂添加罐连通，油浆沉降剂添加罐上设有传输管，传输管上安装加压泵，传输管出口端通过活动接头和喷盘活动连接，转轴最低端和喷盘上表面固定连接。本实用新型专利技术利于催化油浆和油浆沉降剂上下、水平方向搅拌混合，提高催化油浆和油浆沉降剂的混合的效果和效率，利于保证后续产品的质量，保证安全性，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种油浆沉降剂旋流混合装置
[0001]本技术涉及一种油浆沉降剂领域，具体是一种油浆沉降剂旋流混合装置。
技术介绍
[0002]催化油浆是出自于FCC装置主分馏塔塔底的中质油品，它除了含有大量的稠环芳烃还有少量的固体颗粒，其中最主要的是硅铝催化剂粉末，还有一些杂质以及腐蚀产物。油浆是FCC产品中利用价值最低的，根据目前市场情况催化油浆一般作为重质燃料油外卖其销售价格较低，有的作为沥青原料、焦化原料、热电厂锅炉燃料，那么作为沥青原料的话可以提高沥青的粘合性但此方法利用价值较低，唯一有利用价值的就是作焦化原料和锅炉燃料，催化裂化产出的的油浆,含有约左右催化剂颗粒。油浆沉降剂的沉降作用是物理化学过程。通常它是通过极性电荷将固体杂质和灰分聚集在一起，克服油表面张力，快速沉入油罐底部，加速了悬浮油浆中的催化剂沉淀速率。油浆沉降剂具有消电功能，破坏和压缩双电层，减小和消除反离子相，使催化剂颗粒的热运动克服颗粒间的静电排斥而发生聚结。油浆沉降剂具有絮凝功能，由于消除了催化剂颗粒的电荷，使颗粒从油浆的活性成份中解脱出来，沉降剂与颗粒的界面亲合力更强，颗粒絮凝成为可能。
[0003]现有的油浆沉降剂使用时常常和催化油浆不能很好的均匀混合，影响其使用的效果和效率，导致工作效率的低下，影响后续产品的质量。
技术实现思路
[0004]对于现有的一产生的问题，本技术的目的在于提供一种油浆沉降剂旋流混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种油浆沉降剂旋流混合装置，包括进油管、混合箱和出油管，所述的混合箱上端侧壁设有进油管，进油管上安装流量计，混合箱上安装旋转电机，旋转电机输出轴上和转轴连接，转轴外壁上螺旋设有螺旋叶片，转轴下端设有旋流搅拌叶片，混合箱内部设有过滤网，过滤网为凹型设置，旋流搅拌叶片设置在凹型的过滤网内部，混合箱和油浆沉降剂添加罐连通，油浆沉降剂添加罐上设有传输管，传输管上安装加压泵，传输管出口端通过活动接头和喷盘活动连接，转轴最低端和喷盘上表面固定连接，混合箱内壁安装加热器，混合箱上安装温度计，混合箱底端倾斜设有导板，导板最低端设有出油管，出油管侧壁和回流管一端连接，回流管另一端和混合箱侧壁连接，回流管上安装回流泵。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述的过滤网和混合箱可拆卸连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述的转轴穿过旋流搅拌叶片设置，转轴底端和喷盘上表面中央位置固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述的旋流搅拌叶片为多个叶片板组成，每个叶片板和转轴成15
°‑
50
°
偏转夹角设置。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述的喷盘上均匀设有喷孔，喷孔呈放射状设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术进油管方便通入催化油浆，流量计方便记录进入装置的量，保证装置内部合适的油浆量，利于油浆沉降剂和催化油浆的混合，方便后续的使用。工作时通过旋转电机转动带动转轴转动，转轴上的螺旋叶片和旋流搅拌叶片也随之转动，方便搅拌催化油浆，螺旋叶片利于催化油浆和油浆沉降剂上下方向搅拌混合，旋流搅拌叶片利于催化油浆和油浆沉降剂水平方向搅拌混合，提高催化油浆和油浆沉降剂的混合的效果和效率，保证安全性，方便使用，利于后续产品出产的安全性。凹型设置的过滤网更加有利于过滤刚刚混合旋流搅拌后的油浆，利于其在各个方向进行过滤，提高安全性，工作时通过传输管和加压泵将油浆沉降剂添加罐中的油浆沉降剂抽出，通过加压泵对其加压，保证喷盘高速喷出，利于油浆沉降剂和油浆的混合，同时转轴带动喷盘转动，方便将喷盘喷出的油浆沉降剂旋转喷出，利于油浆沉降剂和油浆的均匀混合，提高油浆处理的效果和效率，保证安全性，提高后续产品出产的质量，温度计随时测量装置内部的温度，当冬天天气寒冷工作时，控制加热器微微对装置内部进行加热，避免温度太低引起油浆凝固，方便油浆的处理的效果和效率，保证安全性。导板方便将处理后的油浆聚集通过出油管排出，方便装置的使用。当出油管排出的油浆不符合要求时，通过回流管和回流泵将其回流到混合箱重新处理，利于保证后续产品的质量，保证安全性，方便使用。
附图说明
[0012]图1为油浆沉降剂旋流混合装置的结构示意图。
[0013]图2为油浆沉降剂旋流混合装置中旋流搅拌叶片的结构示意图。
[0014]图3为油浆沉降剂旋流混合装置中喷盘的结构示意图。
[0015]图中：1、进油管，2、流量计，3、混合箱，4、旋转电机，5、转轴，6、过滤网，7、旋流搅拌叶片，8、油浆沉降剂添加罐，9、加压泵，10、传输管，11、喷盘，12、导板， 13、出油管，14、加热器，15、回流管，16、回流泵，17、活动接头，18、喷孔，19、温度计，20、螺旋叶片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]实施例一：请参阅图1
‑
3，一种油浆沉降剂旋流混合装置，包括进油管1、混合箱3 和出油管13，所述的混合箱3上端侧壁设有进油管1，进油管1上安装流量计2，进油管 1方便通入催化油浆，流量计2方便记录进入装置的量，保证装置内部合适的油浆量，利于油浆沉降剂和催化油浆的混合，方便后续的使用。
[0019]混合箱3上安装旋转电机4，旋转电机4输出轴上和转轴5连接，转轴5外壁上螺旋设
有螺旋叶片20，转轴5下端设有旋流搅拌叶片7，工作时通过旋转电机4转动带动转轴5转动，转轴5上的螺旋叶片20和旋流搅拌叶片7也随之转动，方便搅拌催化油浆，螺旋叶片20利于催化油浆和油浆沉降剂上下方向搅拌混合，旋流搅拌叶片7利于催化油浆和油浆沉降剂水平方向搅拌混合，提高催化油浆和油浆沉降剂的混合的效果和效率，保证安全性，方便使用，利于后续产品出产的安全性。
[0020]混合箱3内部设有过滤网6，过滤网6为凹型设置，旋流搅拌叶片7设置在凹型的过滤网6内部，凹型设置的过滤网6更加有利于过滤刚刚混合旋流搅拌后的油浆，利于其在各个方向进行过滤，提高安全性，方便使用。
[0021]混合箱3和油浆沉降剂添加罐8连通，油浆沉降剂添加罐8上设有传输管10，传输管 10上安装加压泵9，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油浆沉降剂旋流混合装置，包括进油管(1)、混合箱(3)和出油管(13)，其特征在于，所述的混合箱(3)上端侧壁设有进油管(1)，进油管(1)上安装流量计(2)，混合箱(3)上安装旋转电机(4)，旋转电机(4)输出轴上和转轴(5)连接，转轴(5)外壁上螺旋设有螺旋叶片(20)，转轴(5)下端设有旋流搅拌叶片(7)，混合箱(3)内部设有过滤网(6)，过滤网(6)为凹型设置，旋流搅拌叶片(7)设置在凹型的过滤网(6)内部，混合箱(3)和油浆沉降剂添加罐(8)连通，油浆沉降剂添加罐(8)上设有传输管(10)，传输管(10)上安装加压泵(9)，传输管(10)出口端通过活动接头(17)和喷盘(11)活动连接，转轴(5)最低端和喷盘(11)上表面固定连接，混合箱(3)内壁安装加热器(14)，混合箱(3)上安装温度计(19)，混合箱(3)底端倾斜设有导板(12)，导板...
【专利技术属性】
技术研发人员：林炯，
申请(专利权)人：上海鑫灵精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。