出料装置及反应釜制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，公开了一种出料装置及反应釜，该出料装置包括用于与反应釜的出料口连通的出料管路和设置于该出料管路内的封堵塞，所述出料管路远离所述出料口的一端设置有底座，该出料管路的侧壁开设有物料出口，所述封堵塞连接有传动杆，所述传动杆穿过所述底座连接有电动执行器，所述电动执行器设置成能够通过所述传动杆控制所述封堵塞在所述出料管路内往复运动以调节所述物料出口的开度。本实用新型专利技术的出料装置由电动执行器带动传动杆沿所述出料管路的轴向进行往复运动，从而带动封堵塞控制所述物料出口的开度，实现出料过程的自动化，操作起来更加简单、方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
出料装置及反应釜


[0001]本技术涉及化工生产设备
，具体地涉及一种出料装置及反应釜。

技术介绍

[0002]现有的反应釜底部出口为直通传统管道，开/关度为手动阀控制，使用过程中阀容易卡涩，操作起来比较费力，浪费人力而且无法实现自动化生产，也容易造成安全事故。另外，在出口处容易形成颗粒堆积，不仅降低设备使用寿命，也降低了设备使用效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的上述技术问题，提供一种出料装置及反应釜，该出料装置结构简单、操作方便，能够通过电动控制实现出料过程的自动化。
[0004]为了实现上述目的，本技术的第一方面提供了一种出料装置，包括用于与反应釜的出料口连通的出料管路和设置于该出料管路内的封堵塞，所述出料管路远离所述出料口的一端设置有底座，该出料管路的侧壁开设有物料出口，所述封堵塞连接有传动杆，所述传动杆穿过所述底座连接有电动执行器，所述电动执行器设置成能够通过所述传动杆控制所述封堵塞在所述出料管路内往复运动以调节所述物料出口的开度。
[0005]进一步的，所述电动执行器包括壳体以及设置在所述壳体内的电机，所述电机的输出轴上连接有齿轮，所述传动杆上开设有与所述齿轮相啮合的齿形部。
[0006]进一步的，所述壳体设置在所述底座的下方，并且通过连接部与所述底座连接，所述连接部的上开设有用于供所述传动杆穿过的通孔。
[0007]进一步的，还包括控制器，所述控制器与所述电动执行器的电机通信连接，以控制所述电机动作。
[0008]进一步的，所述封堵塞呈锥形，该封堵塞靠近所述出料口一端的直径大于远离所述出料口一端的直径。
[0009]进一步的，所述封堵塞的底部与所述传动杆的顶部之间设置有用于承接物料的挡板。
[0010]进一步的，在所述物料出口被完全封堵状态下，所述封堵塞的上表面与所述反应釜的内壁相平齐，所述挡板的上表面与所述物料出口的底端平齐。
[0011]进一步的，在所述物料出口被完全打开状态下，所述封堵塞的上表面与所述物料出口的底端相平齐。
[0012]进一步的，所述出料装置还包括与所述物料出口连接的物料输送管路，所述出料管路沿竖直方向延伸，所述物料输送管路向下倾斜延伸。
[0013]本技术的第二方面提供了一种反应釜，包括如上所述的出料装置。
[0014]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比主要具有以下有益效果：
[0015]本技术提供了一种出料装置，电动执行器带动传动杆沿所述出料管路的轴向进行往复运动，从而带动封堵塞调节所述物料出口的开度。通过电动执行器控制物料出口
的开度，实现出料过程的自动化，操作起来更加简单、方便。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术出料装置的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、出料管路；11、物料出口；2、封堵塞；3、传动杆；31、齿形部；4、底座；5、电动执行器；51、壳体；52、电机；53、齿轮；54、连接部；6、控制器；7、物料输送管路；8、反应釜；81、出料口；91、第一限位杆；92、第二限位杆；93、限位套筒；10、挡板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1所示，本技术公开了一种出料装置，包括用于与反应釜8的出料口81连通的出料管路1，所述出料管路1远离所述出料口81的一端设置有底座4，该出料管路1的侧壁开设有与其内腔连通的物料出口11。所述出料管路1内设置有封堵塞2，所述封堵塞2上连接有传动杆3，所述传动杆3穿过所述底座4连接有电动执行器5，所述电动执行器5设置成能够通过所述传动杆3控制所述封堵塞2在所述出料管路1内往复运动以调节所述物料出口11的开度。
[0025]所述电动执行器5带动所述传动杆3沿所述出料管路1的轴向进行往复运动，从而带动所述封堵塞2调节所述物料出口11的开度。通过所述电动执行器5控制所述物料出口11的开度，可以实现出料过程的自动化，操作起来更加简单、方便。
[0026]进一步的，所述电动执行器5包括壳体51以及设置在所述壳体51内的电机52，所述电机52的输出轴上连接有齿轮53，所述传动杆3上开设有与所述齿轮53相啮合的齿形部31。
[0027]在所述电机52的驱动下，通过所述齿轮53与所述齿形部31的配合，所述传动杆3带动所述封堵塞2在所述物料出口11处移动，实现对所述物料出口11开度的调节。
[0028]例如，当电机52顺时针转动时，通过所述齿轮53与所述齿形部31的配合，所述传动杆3上升带动所述封堵塞2不断上升，则所述物料出口11的开度逐渐减小，直至将所述物料出口11完全封堵；当电机52逆时针转动时，通过所述齿轮53与所述齿形部31的配合，所述传
动杆3下降，带动所述封堵塞2不断下降，则所述物料出口11的开度逐渐增大，直至所述物料出口11完全打开。
[0029]上述技术方案中，通过电机52的顺时针或逆时针转动，带动封堵塞2进行直行程式运动(即图1所示的上下运动)，实现物料出口11开度的调节。另外，通过对电机52转速的调节，还可以实现对出料速度的调控，实现出料过程的自动化。
[0030]其中，所述壳体51的设置可以使得电机52、齿轮53等被保护在壳体51内部，不会受到液体进入而受到损坏。
[0031]进一步的，所述壳体51设置在所述底座4的下方，并且通过连接部54与所述底座4连接，所述连接部54的上开设有用于供所述传动杆3穿过的通孔。
[0032]将所述壳体51设置在所述底座4的下方，并通过连接部54与所述底座4连接，在所述连接部54上开设用于供所述传动杆3上下移动的通孔，使所述出料装置的结构紧凑。这里所述的连接部54可以通过螺栓可拆卸的设置在所述底座4上，使所述壳体51与所述底座4为分体式结构，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出料装置，其特征在于，包括用于与反应釜(8)的出料口(81)连通的出料管路(1)和设置于该出料管路(1)内的封堵塞(2)，所述出料管路(1)远离所述出料口(81)的一端设置有底座(4)，该出料管路(1)的侧壁开设有物料出口(11)，所述封堵塞(2)连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)穿过所述底座(4)连接有电动执行器(5)，所述电动执行器(5)设置成能够通过所述传动杆(3)控制所述封堵塞(2)在所述出料管路(1)内往复运动以调节所述物料出口(11)的开度。2.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述电动执行器(5)包括壳体(51)以及设置在所述壳体(51)内的电机(52)，所述电机(52)的输出轴上连接有齿轮(53)，所述传动杆(3)上开设有与所述齿轮(53)相啮合的齿形部(31)。3.根据权利要求2所述的出料装置，其特征在于，所述壳体(51)设置在所述底座(4)的下方，并且通过连接部(54)与所述底座(4)连接，所述连接部(54)的上开设有用于供所述传动杆(3)穿过的通孔。4.根据权利要求3所述的出料装置，其特征在于，还包括控制器(6)，所述控制器(6)与所述电动执行器(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜硕，赵铁剑，金政伟，雍晓静，张伟，王杰，马丽萍，王倩，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：