本实用新型专利技术属于化工技术领域，尤其为一种反应釜用自动加药控制装置，包括反应釜本体，反应釜本体的内部安装有搅拌杆，反应釜本体的上端面安装有密封盖，密封盖的上端面固定安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿密封盖且与搅拌杆的顶端面固定连接，密封盖右端的上方设置有加料筒，加料筒的上端面安装有顶盖，顶盖的上端面固定安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿顶盖且固定连接有搅拌轴，从而通过电推杆推动活动杆向左移动，使得下料孔分别与连接管和出料管连通，促使加料筒内的药液依次通过连接管、下料孔和出料管流入分散管内，从而达到便于控制向反应釜本体内自动加药的效果。到便于控制向反应釜本体内自动加药的效果。到便于控制向反应釜本体内自动加药的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用自动加药控制装置
[0001]本技术涉及化工
，具体涉及一种反应釜用自动加药控制装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，许多化工、医药行行业在生产过程中都会用到反应装置，其中反应釜是应用最为广泛的装置，反应所需物料可分为固态、液态和气态，固态反应物多为粉末状固定进行加工反应，但是在反应釜进行工作时，需要向反应釜内添加粉末固体，使得反应釜可以连续的反应工作。
[0003]现有的反应釜通常在密封状态下进行反应工作，在反应过程中向反应釜内添加药物时，需要工作人员频繁将反应釜的密封盖打开对其投药，操作比较麻烦，同时影响反应釜内反应环境的稳定性，从而存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种反应釜用自动加药控制装置，具有便于控制向反应釜本体内自动加药的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜用自动加药控制装置，包括反应釜本体，反应釜本体的内部安装有搅拌杆，反应釜本体的上端面安装有密封盖，密封盖的上端面固定安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿密封盖且与搅拌杆的顶端面固定连接，密封盖右端的上方设置有加料筒，加料筒的上端面安装有顶盖，顶盖的上端面固定安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿顶盖且固定连接有搅拌轴，加料筒的底端面固定安装有控制筒，控制筒内部的左侧壁固定连接有弹簧，弹簧的右端固定连接有推板，推板的右侧固定连接有活动杆，控制筒外侧壁的上下两端均开设有凹槽，活动杆的外侧壁与两个凹槽紧密贴合连接，活动杆外侧壁的上端贯穿开设有下料孔，活动杆的右端贯穿控制筒的右侧壁并延伸至控制筒的外部，位于下方凹槽的内部连通有出料管，出料管的另一端贯穿密封盖且连通有分散管，分散管外侧壁的底部贯穿开设有多个均匀分布的出水孔。
[0006]为了方便将药液通入控制筒的内部，作为本技术一种反应釜用自动加药控制装置优选的，加料筒底端面的中部连通有连接管，连接管的另一端与位于上方的凹槽连通。
[0007]为了控制向反应釜本体内自动加药，作为本技术一种反应釜用自动加药控制装置优选的，控制筒右侧壁的底部固定连接固定板，固定板的上端面固定安装有电推杆，电推杆的输出端与活动杆的右端固定连接。
[0008]为了将控制筒进行支撑并固定，作为本技术一种反应釜用自动加药控制装置优选的，控制筒的底端面固定连接有两个左右分布的支撑杆，两个支撑杆均与密封盖的上端面固定连接。
[0009]为了提高该装置自动化程度，作为本技术一种反应釜用自动加药控制装置优选的，反应釜本体外侧壁的右端固定安装有控制面板，控制面板分别与第一电机、第二电机和电推杆电性连接。
[0010]为了方便向反应釜本体内加入物料，以及方便将反应后的物料排出，作为本技术一种反应釜用自动加药控制装置优选的，密封盖上端面的左端安装有进料口，反应釜本体的底部安装有出料口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该种反应釜用自动加药控制装置，当需要向反应釜本体内加药时，打开顶盖，向加料筒内加入粉末药剂和水，接着盖上顶盖后启动第二电机，使得搅拌轴转动将药液搅拌均匀，方便药液流入反应釜内，接着启动电推杆推动活动杆沿着两个凹槽的外侧向左移动，将弹簧进行压缩，弹簧可减缓活动杆的移动速度，避免活动杆移动过快，导致推板与控制筒的内部发生撞击，活动杆向左移动时使得下料孔分别与连接管和出料管连通，此时加料筒内的药液依次通过连接管、下料孔和出料管流入分散管内，从而达到便于控制向反应釜本体内自动加药的效果，通过分散管的多个出水孔将药液分散注入物料内，从而提高反应效率。
[0013]综上所述，该种反应釜用自动加药控制装置，通过电推杆推动活动杆向左移动，使得下料孔分别与连接管和出料管连通，促使加料筒内的药液依次通过连接管、下料孔和出料管流入分散管内，从而达到便于控制向反应釜本体内加药的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的一种反应釜用自动加药控制装置结构图；
[0016]图2为本技术的控制筒的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中加料筒的立体结构示意图。
[0018]图中符号标记说明：
[0019]1、反应釜本体；101、搅拌杆；102、出料口；2、密封盖；201、进料口；3、第一电机；4、控制面板；5、加料筒；501、顶盖；502、第二电机；503、搅拌轴；504、连接管；6、控制筒；601、弹簧；602、推板；603、凹槽；604、支撑杆；7、活动杆；701、下料孔；8、电推杆；801、固定板；9、出料管；901、分散管。
具体实施方式
[0020]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种反应釜用自动加药控制装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的内部安装有搅拌杆101，反应釜本体1的上端面安装有密封盖2，密封盖2的上端面固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿密封盖2且与搅拌杆101的顶端面固定连接，密封盖2右端的上方设置有加料筒5，加料筒5的上端面安装有顶盖501，顶盖501的上端面固定安装有第二电机502，第二电机502的输出端贯穿顶盖501且固定连接有搅拌轴503，加料筒5的底端面固定安装有控制筒6，控制筒6内部的左侧壁固定
连接有弹簧601，弹簧601的右端固定连接有推板602，推板602的右侧固定连接有活动杆7，控制筒6外侧壁的上下两端均开设有凹槽603，活动杆7的外侧壁与两个凹槽603紧密贴合连接，活动杆7外侧壁的上端贯穿开设有下料孔701，活动杆7的右端贯穿控制筒6的右侧壁并延伸至控制筒6的外部，位于下方凹槽603的内部连通有出料管9，出料管9的另一端贯穿密封盖2且连通有分散管901，分散管901外侧壁的底部贯穿开设有多个均匀分布的出水孔。
[0022]本实施例中：向反应釜本体1内加入物料后，通过启动第一电机3，第一电机3带动搅拌杆101转动，使得反应釜本体1内的物料充分反应，当向反应釜本体1内加药时，打开顶盖501，向加料筒5内加入粉末药剂和水，接着盖上顶盖501，启动第二电机502，使得搅拌轴503转动将药液搅拌均匀，方便药液流入反应釜内，接着启动电推杆8，电推杆8推动活动杆7沿着两个凹槽603的外侧向左移动，将弹簧601进行压缩，弹簧601可减缓活动杆7的移动速度，避免活动杆7移动过快，导致推板602与控制筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应釜用自动加药控制装置，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的内部安装有搅拌杆(101)，所述反应釜本体(1)的上端面安装有密封盖(2)，所述密封盖(2)的上端面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿密封盖(2)且与搅拌杆(101)的顶端面固定连接，其特征在于：所述密封盖(2)右端的上方设置有加料筒(5)，所述加料筒(5)的上端面安装有顶盖(501)，所述顶盖(501)的上端面固定安装有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出端贯穿顶盖(501)且固定连接有搅拌轴(503)，所述加料筒(5)的底端面固定安装有控制筒(6)，所述控制筒(6)内部的左侧壁固定连接有弹簧(601)，所述弹簧(601)的右端固定连接有推板(602)，所述推板(602)的右侧固定连接有活动杆(7)，所述控制筒(6)外侧壁的上下两端均开设有凹槽(603)，所述活动杆(7)的外侧壁与两个凹槽(603)紧密贴合连接，所述活动杆(7)外侧壁的上端贯穿开设有下料孔(701)，所述活动杆(7)的右端贯穿控制筒(6)的右侧壁并延伸至控制筒(6)的外部，位于下方凹槽(603)的内部连通有出料管(9)，所述出料管(9)的另一端贯穿密封盖(2)且连通有...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏军辉，于立飞，
申请(专利权)人：威海君创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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