一种细长型铝壳删选排序上料装置制造方法及图纸

技术编号:30111040 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-23 08:05
本实用新型专利技术公开了一种细长型铝壳删选排序上料装置,包括箱体,所述箱体内部开设有若干轨道滑轨,所述轨道滑轨一侧均固定设有电磁铁箱,所述电磁铁箱一侧均固定设有上电磁铁,所述轨道滑轨另一侧固定设有设置有下电磁铁,所述下电磁铁和所述上电磁铁一侧均固定设有顶针,所述轨道滑轨上下端均分别固定设有进料口和第一出料口,所述箱体两侧均固定设有固定板,所述固定板下端均连接有底座,所述底座上端设置有与所述第一出料口相匹配的收纳盒。有益效果:能够达到结构简单,节能的效果,以及可以多个细长型铝壳同时完成上料,从而适宜大批量生产。量生产。量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种细长型铝壳删选排序上料装置


[0001]本技术涉及细长型铝壳删选排序上料装置领域,具体来说,涉及一种细长型铝壳删选排序上料装置。

技术介绍

[0002]电容器镀膜铝壳在冲制拉伸完成后,为使得膜层与基材之间取得更好的附着力,需要将铝壳过烘箱炉进行热处理,普通长径比的铝壳容易通过振动盘等删选装置使得铝壳有序排列并进入烘箱隧道炉,而细长型铝壳无法通过以上设备删选并有序进入烘箱随道炉。
[0003]但是,目前大多数现有的细长型铝壳删选排序上料装置结构和操作较为复杂,以及在工作过程中节能效果不好,以及不可以多个细长型铝壳同时完成上料,从而不适宜大批量生产。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种细长型铝壳删选排序上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种细长型铝壳删选排序上料装置包括箱体,所述箱体内部开设有若干轨道滑轨,所述轨道滑轨一侧均固定设有电磁铁箱,所述电磁铁箱一侧均固定设有上电磁铁,所述轨道滑轨另一侧固定设有设置有下电磁铁,所述下电磁铁和所述上电磁铁一侧均固定设有顶针,所述轨道滑轨上下端均分别固定设有进料口和第一出料口,所述箱体两侧均固定设有固定板,所述固定板下端均连接有底座,所述底座上端设置有与所述第一出料口相匹配的收纳盒。
[0007]进一步的,所述轨道滑轨两侧均固定设有橡胶垫。
[0008]进一步的,所述轨道滑轨一端开设有与所述上电磁铁相匹配的第二出料口。
[0009]进一步的,所述箱体一侧通过合页设置有箱门。
[0010]进一步的,所述底座下端四角均固定设有万向轮。
[0011]进一步的,所述底座上端开设有若干凹槽,所述收纳盒下端固定设有若干与所述凹槽相匹配的凸起。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:能够通过将细长型铝克送入如图进料口,并挨个堆积在轨道滑轨内,轨道滑轨末端处设有上电磁铁和下电磁铁,当上电磁铁处于常态,顶针顶针对应铝壳,此时下电磁铁吸合顶针收缩,细长型铝壳沿着出料口方向垂直掉落并落入固定位置,落料完后下电磁铁恢复常态,顶针伸出,上电磁铁吸合顶针收缩,对应细长型铝壳及上部铝壳继续掉落直至下电磁铁顶针位置外,上电磁铁恢复常态,顶针伸出,顶针对应铝壳,此时下电磁铁吸合顶针收缩,开始往复动作,细长型铝壳即可有序地落入固定位置,从而达到结构简单,节能的效果,以及可以多个细长型铝壳同时完成上
料,从而适宜大批量生产。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种细长型铝壳删选排序上料装置的结构示意图;
[0015]图2是根据本技术实施例的一种细长型铝壳删选排序上料装置中上电磁铁和下电磁铁的结构示意图;
[0016]图3是根据本技术实施例的一种细长型铝壳删选排序上料装置中箱门的结构示意图;
[0017]图4是根据本技术实施例的一种细长型铝壳删选排序上料装置的俯视图。
[0018]附图标记:
[0019]1、箱体;2、轨道滑轨;3、电磁铁箱;4、上电磁铁;5、下电磁铁;6、顶针;7、进料口;8、第一出料口;9、固定板;10、合页;11、收纳盒;12、橡胶垫;13、第二出料口;14、箱门;15、万向轮;16、凹槽;17、凸起。
具体实施方式
[0020]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:
[0021]实施例一:
[0022]请参阅图1

4,根据本技术实施例的一种细长型铝壳删选排序上料装置,包括箱体1,所述箱体1内部开设有若干轨道滑轨2,所述轨道滑轨2 一侧均固定设有电磁铁箱3,所述电磁铁箱3一侧均固定设有上电磁铁4,所述轨道滑轨2另一侧固定设有设置有下电磁铁5,所述下电磁铁5和所述上电磁铁4一侧均固定设有顶针6,所述轨道滑轨2上下端均分别固定设有进料口7和第一出料口8,所述箱体1两侧均固定设有固定板9,所述固定板9下端均连接有底座,所述底座上端设置有与所述第一出料口8相匹配的收纳盒11。
[0023]通过本技术的上述方案,能够通过将细长型铝克送入进料口7,并挨个堆积在轨道滑轨2内,轨道滑轨2末端处设有上电磁铁4和下电磁铁5,当上电磁铁4处于常态,顶针6顶针对应铝壳,此时下电磁铁5吸合顶针6收缩, 细长型铝壳沿着第一出料口8方向垂直掉落并落入固定位置,落料完后下电磁铁5恢复常态,顶针6伸出,上电磁铁4吸合顶针6收缩,对应细长型铝壳及上部铝壳继续掉落直至下电磁铁5顶针6位置外,上电磁铁4恢复常态,顶针 6伸出,顶针6对应铝壳,此时下电磁铁5吸合顶针6收缩,开始往复动作,以及通过上电磁铁4在吸合顶针6的通过将对应的铝壳推进第二出料口13,细长型铝壳即可有序地落入固定位置,从而达到结构简单,节能的效果,以及可以多个细长型铝壳同时完成上料,从而适宜大批量生产。
[0024]实施例二:
[0025]请参阅图2,对于橡胶垫来说,所述轨道滑轨2两侧均固定设有橡胶垫 12,对于第
二出料口来说,所述轨道滑轨2一端开设有与所述上电磁铁4相匹配的第二出料口13。
[0026]通过本技术的上述方案,通过设置橡胶垫12和第二出料口13,能够便于铝壳掉落时减少轨道滑轨2对铝壳的冲击,以及能够便于出料,同时提高了装置的出料效率。
[0027]实施例三:
[0028]请参阅图1

3,对于箱门来说,所述箱体1一侧通过合页10设置有箱门14,对于万向轮来说,所述底座下端四角均固定设有万向轮15,对于凹槽和凸起来说,所述底座上端开设有若干凹槽16,所述收纳盒11下端固定设有若干与所述凹槽16相匹配的凸起17。
[0029]通过本技术的上述方案,通过设置箱门14、万向轮15、凹槽16和凸起,能够便于打开箱门14,以及便于维修箱体1内各个组件,能够便于箱体1 移动,以及能够便于收纳盒11的滑动,从而便于收纳盒11的取出和放置。
[0030]为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0031]在实际应用时,通过将细长型铝克送入进料口7,并挨个堆积在轨道滑轨 2内,轨道滑轨2末端处设有上电磁铁4和下电磁铁5,当上电磁铁4处于常态,顶针6顶针对应铝壳,此时下电磁铁5吸合顶针6收缩,细长型铝壳沿着第一出料口8方向垂直掉落并落入固定位置,落料完后下电磁铁5恢复常态,顶针6伸出,上电磁铁4吸合顶针6收缩,对应细长型铝壳及上部铝壳继续掉落本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细长型铝壳删选排序上料装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)内部开设有若干轨道滑轨(2),所述轨道滑轨(2)一侧均固定设有电磁铁箱(3),所述电磁铁箱(3)一侧均固定设有上电磁铁(4),所述轨道滑轨(2)另一侧固定设有设置有下电磁铁(5),所述下电磁铁(5)和所述上电磁铁(4)一侧均固定设有顶针(6),所述轨道滑轨(2)上下端均分别固定设有进料口(7)和第一出料口(8),所述箱体(1)两侧均固定设有固定板(9),所述固定板(9)下端均连接有底座,所述底座上端设置有与所述第一出料口(8)相匹配的收纳盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种细长型铝壳删选排序上料装置,其特征在于,所述轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员:应建平
申请(专利权)人:杭州临安亿鹏电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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